一种钢结构生产加工用酸洗设备制造技术

本实用新型专利技术是一种钢结构生产加工用酸洗设备，包括底座，所述底座上设有用于对钢结构进行酸洗的酸洗池，所述底座上可拆卸的设有一对支撑柱，且支撑柱分别位于酸洗池的左右两侧，所述支撑柱上可拆卸的设有顶板；液压油缸，一对所述液压油缸可拆卸的设于顶板下端面，所述液压油缸下端面可拆卸的设有底板，所述底板下端面可拆卸的设有挡板，所述挡板右侧壁从前至后均通过轴承一转动连接有多个支撑杆，所述支撑杆外壁设有链轮一，多个所述链轮一外壁配合连接有链条一。该装置采用对钢结构进行翻滚酸洗，使钢结构的各个面均与溶液接触，对钢结构进行全面的酸洗操作，可同时对多个钢结构进行酸洗，酸洗效果更加理想，更适合推广使用。更适合推广使用。更适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构生产加工用酸洗设备


[0001]本技术涉及钢结构加工设备
，尤其涉及一种钢结构生产加工用酸洗设备。

技术介绍

[0002]酸洗设备利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，是清洁金属表面的一种方法，通常与预膜一起进行，酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等，这些混合酸的腐蚀性很强，同时具有很强的氧化性、较高的腐蚀介质的温度；
[0003]酸洗流水线中的酸洗池，通常是类似简单的浴缸结构，工作人员将钢结构通过行车装吊，放入酸洗池中浸泡、酸洗，如果将钢结构依次直立分散放置于酸洗池中、或相互搁置，不仅占用空间，而且钢结构在酸洗完成后，不方便搬运，如果将钢结构捆绑在一起，则钢结构与钢结构之间相互接触，导致接触面无法进行酸洗，酸洗效果差，改用行车装吊对钢结构部件单独操作，清洗效率又低，需要一种钢结构生产加工用酸洗设备解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种钢结构生产加工用酸洗设备。
[0005]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种钢结构生产加工用酸洗设备，包括底座，所述底座上设有用于对钢结构进行酸洗的酸洗池，所述底座上可拆卸的设有一对支撑柱，且支撑柱分别位于酸洗池的左右两侧，所述支撑柱上可拆卸的设有顶板；
[0007]液压油缸，一对所述液压油缸可拆卸的设于顶板下端面，所述液压油缸下端面可拆卸的设有底板，所述底板下端面可拆卸的设有挡板，所述挡板右侧壁从前至后均通过轴承一转动连接有多个支撑杆，所述支撑杆外壁设有链轮一，多个所述链轮一外壁配合连接有链条一；
[0008]连接座，所述连接座可拆卸的设于支撑杆右侧端，所述连接座右侧可拆卸的设有支撑座，所述支撑座内壁设有多个挡块；
[0009]固定座，所述固定座设于底板下端面，且位于支撑座的右侧，所述固定座下端面设有轴承二；
[0010]驱动机构，所述驱动机构设于底板上端面和支撑杆上，用于驱动支撑座旋转。
[0011]优选的，多个所述轴承一间隙排列在挡板右侧壁面。
[0012]优选的，所述轴承一的外环通过轴承座与挡板外壁固定连接，所述轴承一的内环与支撑杆的外壁过盈配合连接。
[0013]优选的，所述挡块按顺时针每隔60度分布在支撑座内壁上。
[0014]优选的，所述驱动机构包括链轮二、电机、链轮三和链条二，所述链轮二设于支撑杆上，且位于链轮一的右侧，所述电机可拆卸的设于底板上，且位于左侧液压油缸的左侧
端，所述电机的输出端设有链轮三，所述链轮二和链轮三的外壁配合连接有链条二，所述底板上端面开设有用于链条二上下移动的通孔。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]将多个钢结构依次放置到支撑座和轴承二内，通过液压油缸推动底板带动挡板、支撑座、固定座、轴承二以及钢结构向下移动进酸洗池内，通过电机促使促使链条二带动链轮二、支撑杆、链轮一、链条一、支撑座和挡块同时旋转，支撑座带动挡块旋转，并带动钢结构进行翻滚，使钢结构的各个面均与溶液接触，对钢结构进行酸洗操作，该装置采用对钢结构进行翻滚酸洗，使钢结构的各个面均与溶液接触，对钢结构进行全面的酸洗操作，可同时对多个钢结构进行酸洗，避免钢结构与钢结构之间接触，也避免了钢结构与支撑座之间的接触，酸洗效果更加理想，更适合推广使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图；
[0018]图2为本技术的A处放大图；
[0019]图3为本技术的挡板俯视图；
[0020]图4为本技术的支撑座右视图。
[0021]图中：1、底座，2、酸洗池，3、支撑柱，4、顶板，5、液压油缸，6、底板，7、挡板，8、轴承一，9、支撑杆，10、链轮一，11、链条一，12、连接座，13、支撑座，14、固定座，15、轴承二，16、链轮二，17、电机，18、链轮三，19、链条二，20、挡块。
[0022]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0024]如图1—4所示，一种钢结构生产加工用酸洗设备，包括底座1，底座1上设有用于对钢结构进行酸洗的酸洗池2，底座1上可拆卸的设有一对支撑柱3，且支撑柱3分别位于酸洗池2的左右两侧，支撑柱3上可拆卸的设有顶板4；液压油缸5，一对液压油缸5可拆卸的设于顶板4下端面，液压油缸5下端面可拆卸的设有底板6，底板6下端面可拆卸的设有挡板7，挡板7右侧壁从前至后均通过轴承一8转动连接有多个支撑杆9，支撑杆9外壁设有链轮一10，多个链轮一10外壁配合连接有链条一11；连接座12，连接座12可拆卸的设于支撑杆9右侧端，连接座12右侧可拆卸的设有支撑座13，支撑座13内壁设有多个挡块20；固定座14，固定座14设于底板6下端面，且位于支撑座13的右侧，固定座14下端面设有轴承二15；驱动机构，驱动机构设于底板6上端面和支撑杆9上，用于驱动支撑座13旋转。
[0025]优选的，多个轴承一8间隙排列在挡板7右侧壁面。
[0026]优选的，轴承一8的外环通过轴承座与挡板7外壁固定连接，轴承一8的内环与支撑杆9的外壁过盈配合连接。
[0027]优选的，挡块20按顺时针每隔60度分布在支撑座13内壁上。
[0028]优选的，驱动机构包括链轮二16、电机17、链轮三18和链条二19，链轮二16设于支撑杆9上，且位于链轮一10的右侧，电机17可拆卸的设于底板6上，且位于左侧液压油缸5的左侧端，电机17的输出端设有链轮三18，链轮二16和链轮三18的外壁配合连接有链条二19，
底板6上端面开设有用于链条二19上下移动的通孔。
[0029]本技术使用时，将钢结构从右侧穿过轴承二15的内环，并插入进支撑座13内，将多个钢结构依次放置到支撑座13和轴承二15内，通过液压油缸5推动底板6带动挡板7、支撑座13、固定座14、轴承二15以及钢结构向下移动，并移动进酸洗池2内，将钢结构浸泡在酸洗池2内的溶液中，通过电机17促使链轮三18旋转，通过链轮三18促使链条二19带动链轮二16、支撑杆9、链轮一10和链条一11旋转，促使多个连接座12带动支撑座13和挡块20同时旋转，支撑座13带动挡块20旋转，并带动钢结构进行翻滚，使钢结构的各个面均与溶液接触，完成对钢结构的酸洗操作。
[0030]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构生产加工用酸洗设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设有用于对钢结构进行酸洗的酸洗池(2)，所述底座(1)上可拆卸的设有一对支撑柱(3)，且支撑柱(3)分别位于酸洗池(2)的左右两侧，所述支撑柱(3)上可拆卸的设有顶板(4)；液压油缸(5)，一对所述液压油缸(5)可拆卸的设于顶板(4)下端面，所述液压油缸(5)下端面可拆卸的设有底板(6)，所述底板(6)下端面可拆卸的设有挡板(7)，所述挡板(7)右侧壁从前至后均通过轴承一(8)转动连接有多个支撑杆(9)，所述支撑杆(9)外壁设有链轮一(10)，多个所述链轮一(10)外壁配合连接有链条一(11)；连接座(12)，所述连接座(12)可拆卸的设于支撑杆(9)右侧端，所述连接座(12)右侧可拆卸的设有支撑座(13)，所述支撑座(13)内壁设有多个挡块(20)；固定座(14)，所述固定座(14)设于底板(6)下端面，且位于支撑座(13)的右侧，所述固定座(14)下端面设有轴承二(15)；驱动机构，所述驱动机构设于底板(6)上端面和支撑杆(9)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟华，
申请(专利权)人：华诚博远钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：