本实用新型专利技术公开了一种金属桌面3D打印装置，将送丝装置和热源均固定于工作台架上，形成稳定不动的打印输出结构，通过在工作台架上固定打印台装置，采用固定底座和成形基板，在固定底座上固定有导向杆，导向杆上设有能够相对导向杆滑动的导向滑动块，导向滑动块上固定有导向滑座，导向滑座上固定有能够相对导向滑座滑动的移动台，移动台上固定有竖向滑座，竖向滑座与导向滑座垂直，竖向滑座上设有能够相对竖向滑座滑动的电机座，电机座上固定有旋转电机，成形基板固定于旋转电机的输出轴上，利用导向杆、导向滑动块、导向滑座和竖向滑座形成空间三维移动结构，即可实现成形基板与打印头之间相对转动和移动，避免了打印头的运动，提高了打印精度。提高了打印精度。提高了打印精度。
【技术实现步骤摘要】
一种金属桌面3D打印装置
[0001]本技术属于增材制造
，具体涉及一种金属桌面3D打印装置。
技术介绍
[0002]增材制造由零件三维数字模型建立产品数据，通过分层切片以及路径规划等算法，采用材料逐层叠加的方法实现快速成型。由于增材制造简化或省略了传统制造中的车、铣、磨、锻、焊等部分工艺环节，使产品数字化设计制造高度一体化，缩短加工制造周期，满足个性化小批量复杂零件的生产制造，并且正在由快速成型向快速制造转变。现有的金属打印机多数是以粉末为原料来进行打印，设备整体尺寸较大且比较重，粉末的利用率有限，虽然近两年出现了好多桌面型的金属打印设备，但都是要进行二次烧结或者后处理的，这样在无形中其实增加了整个打印的流程，使得过程较为繁琐，并且现有打印设备结构复杂。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种金属桌面3D打印装置，以克服现有技术的不足。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种金属桌面3D打印装置，包括工作台架、送丝装置和热源，送丝装置和热源均固定于工作台架上，工作台架上位于送丝装置下端固定有打印台装置，打印台装置包括固定底座和成形基板，固定底座上固定有导向杆，导向杆上设有能够相对导向杆滑动的导向滑动块，导向滑动块上固定有导向滑座，导向滑座上固定有能够相对导向滑座滑动的移动台，移动台上固定有竖向滑座，竖向滑座与导向滑座垂直，竖向滑座上设有能够相对竖向滑座滑动的电机座，电机座上固定有旋转电机，成形基板固定于旋转电机的输出轴上。
[0006]进一步的，热源包括激光器和焊接头，激光器与焊接头通过光纤连接，焊接头一侧固定有摄像头，摄像头用于获取打印图像。
[0007]进一步的，固定底座上固定有两组平行设置的导向杆组，每个导向杆组包括两个导向杆，每个导向杆组中的两个导向杆之间设有一个导向丝杆，导向丝杆与导向滑动块转动连接，两个导向丝杆上均设有带轮，通过皮带连接于同一个驱动电机。
[0008]进一步的，导向滑座上固定有横向驱动电机，移动台下端固定有螺母，横向驱动电机的输出轴上设有传动螺杆，传动螺杆与移动台下端的螺母配合传动。
[0009]进一步的，移动台下端固定带轮，横向驱动电机固定于其中一个导向滑动块上，另一个导向滑动块上固定定滑轮，横向驱动电机的输出轴上固定动滑轮，固定定滑轮与固定动滑轮之间通过传送齿轮带连接，固定带轮位于固定定滑轮与固定动滑轮之间，传送齿轮带与固定带轮啮合。
[0010]进一步的，电机座的下端设有传动螺母，竖向滑座上设有螺杆，螺杆与传动螺母螺纹连接，螺杆的一端连接竖向驱动电机的输出轴，竖向驱动电机固定于移动台上。
[0011]进一步的，工作台架外侧设有侧壁，侧壁上开设有观察窗。
[0012]进一步的，工作台架内设有用于提供打印保护气体的气体保护机构
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：
[0014]本技术一种金属桌面3D打印装置，包括工作台架、送丝装置和热源，通过将送丝装置和热源均固定于工作台架上，形成稳定不动的打印输出结构，通过在工作台架上固定打印台装置，采用固定底座和成形基板，在固定底座上固定有导向杆，导向杆上设有能够相对导向杆滑动的导向滑动块，导向滑动块上固定有导向滑座，导向滑座上固定有能够相对导向滑座滑动的移动台，移动台上固定有竖向滑座，竖向滑座与导向滑座垂直，竖向滑座上设有能够相对竖向滑座滑动的电机座，电机座上固定有旋转电机，成形基板固定于旋转电机的输出轴上，利用导向杆、导向滑动块、导向滑座和竖向滑座形成空间三维移动结构，即可实现成形基板与打印头之间相对转动和移动，避免了打印头的运动，提高了打印精度。
[0015]运动机构由竖向滑座来带动的，激光焊接头、送丝机构则都相对固定，使得整体设备运转更加平稳，打印精度更高，并且在工作台XYZ轴的上方添加了旋转平台，解决了打印过程中送丝机构整体围绕焊接头旋转所带来的的误差和空间不足。
[0016]进一步的，由电机带动皮带运转，采用一个电机通同时带动两个导向丝杆运动，这样有效的避免了两个电机带动两根丝杠所产生的不同步问题，并且结构简单紧凑，整体重量较轻。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例中结构示意图。
[0018]图2为本技术实施例中打印台装置结构示意图。
[0019]其中，1、工作台架；2、送丝装置；3、热源；4、固定底座；5、成形基板；6、导向杆；7、导向滑动块；8、导向滑座；9、移动台；10、旋转电机；11、导向丝杆；12、驱动电机；13、竖向滑座；14、横向驱动电机；15、传动螺杆；16、皮带；17、螺杆；18、竖向驱动电机；19、电机座。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步详细描述：
[0021]如图1所示，一种金属桌面3D打印装置，包括工作台架1、送丝装置2和热源3，送丝装置2和热源均固定于工作台架1上，工作台架1上位于送丝装置2下端固定有打印台装置，打印台装置包括固定底座4和成形基板5，固定底座4上固定有导向杆6，导向杆6上设有能够相对导向杆6滑动的导向滑动块7，导向滑动块7上固定有导向滑座8，导向滑座8上固定有能够相对导向滑座8滑动的移动台9，移动台9上固定有竖向滑座13，竖向滑座13与导向滑座8垂直，竖向滑座13上设有能够相对竖向滑座13滑动的电机座19，电机座19上固定有旋转电机10，成形基板5固定于旋转电机10的输出轴上。本申请由导向杆6、导向滑动块7、导向滑座8和竖向滑座13形成空间三维移动结构，即XYZ移动平台。工作台架1外侧设有侧壁，侧壁上开设有观察窗，观察窗采用透明材料制备，观察窗为一门体，其一端与所述侧壁之间采用可拆卸连接方式连接，另一端通过磁铁吸合与侧壁连接。工作台架1内设有气体保护机构，用于提供打印保护气体。
[0022]热源3包括激光器和焊接头，还包括摄像机，激光器用来发生热源，激光器与焊接头通过光纤传输，并在焊接头用光纤接头连接，摄像机固定于焊接头一侧，通过摄像机获取激光并将焦点处焊接的图像呈现在显示屏上，可以更加方便快捷的进行试验并调试。
[0023]具体的，如图2所示，固定底座4上固定有两组平行设置的导向杆组，每个导向杆组包括两个导向杆6，每个导向杆组中的两个导向杆之间设有一个导向丝杆11，导向丝杆11与导向滑动块7转动连接，两个导向丝杆11上均设有带轮，通过带轮和皮带连接于同一个驱动电机12；通过一个电机驱动两个导向丝杆11转动，从而带动两个导向滑动块7同步上线运动，即实现Z轴的移动，本申请可采用导向滑轮结构，将两个丝杆11的转向调整成同相转动，或者两个导向丝杆11采用旋向相反的螺纹结构，结构简单，驱动电机12上的皮带轮通过皮带16同时带动两侧丝杆11上皮带轮运动，皮带轮与丝杆为相对固定装置，进而带动整个丝杆运动。驱动电机12也可通过齿轮驱动两个导向丝杆11同步转动，结构简单。驱动电机12固定于固定底座4上或者固定于工作台架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属桌面3D打印装置，其特征在于，包括工作台架(1)、送丝装置(2)和热源(3)，送丝装置(2)和热源均固定于工作台架(1)上，工作台架(1)上位于送丝装置(2)下端固定有打印台装置，打印台装置包括固定底座(4)和成形基板(5)，固定底座(4)上固定有导向杆(6)，导向杆(6)上设有能够相对导向杆(6)滑动的导向滑动块(7)，导向滑动块(7)上固定有导向滑座(8)，导向滑座(8)上固定有能够相对导向滑座(8)滑动的移动台(9)，移动台(9)上固定有竖向滑座(13)，竖向滑座(13)与导向滑座(8)垂直，竖向滑座(13)上设有能够相对竖向滑座(13)滑动的电机座(19)，电机座(19)上固定有旋转电机(10)，成形基板(5)固定于旋转电机(10)的输出轴上。2.根据权利要求1所述的一种金属桌面3D打印装置，其特征在于，热源(3)包括激光器和焊接头，激光器与焊接头通过光纤连接，焊接头一侧固定有摄像头，摄像头用于获取打印图像。3.根据权利要求1所述的一种金属桌面3D打印装置，其特征在于，固定底座(4)上固定有两组平行设置的导向杆组，每个导向杆组包括两个导向杆(6)，每个导向杆组中的两个导向杆之间设有一个导向丝杆(11)，导向丝杆(11)与导向滑动块(7)转动连接，两个导向丝杆(11)上均设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫雪萍，王万军，卢秉恒，赵纪元，
申请(专利权)人：西安增材制造国家研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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