一种硫酸铵生产系统技术方案

本实用新型专利技术属于钢铁生产设备技术领域，具体涉一种硫酸铵生产系统，包括卸酸地下槽、硫酸液下泵、硫酸储液槽、硫酸泵、硫酸高位槽、放空地下槽、自吸泵、母液储槽、大母液泵、小母液泵、满流槽、捕雾器、水封槽、结晶泵、结晶槽和饱和器；硫酸高位槽与放空地下槽、满流槽和母液储槽连通；放空地下槽内的液体通过自吸泵输送至母液储槽内，母液储槽和满流槽内的液体通过小母液泵输送至饱和器内，满流槽与饱和器和放空地下槽连通；饱和器与捕雾器、放空地下槽、大母液泵和结晶泵连通，捕雾器与水封槽连通，水封槽与放空地下槽连通，结晶泵与结晶槽连通。该生产系统通过取消煤气预热器来降低生产成本，节能减排，经济环保。经济环保。经济环保。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸铵生产系统


[0001]本技术属于钢铁生产设备
，具体涉及一种硫酸铵生产系统。

技术介绍

[0002]目前，焦炉煤气脱氨生产主要采用喷淋式饱和器以硫酸作为吸收剂制备硫酸铵。如说明书附图2所示，制备硫酸铵的生产系统包括所述硫酸铵生产系统包括卸酸地下槽、硫酸液下泵、硫酸储液槽、硫酸泵、硫酸高位槽、放空地下槽、自吸泵、母液储槽、大母液泵、小母液泵、满流槽、捕雾器、水封槽、结晶泵、结晶槽、饱和器和煤气预热器；所述卸酸地下槽的硫酸通过硫酸液下泵输送到硫酸储液槽内，硫酸储液槽内硫酸通过硫酸泵输送至硫酸高位槽内，硫酸高位槽分别与放空地下槽、满流槽和母液储槽连通；所述放空地下槽内的液体通过自吸泵输送至母液储槽内，母液储槽和满流槽内的液体通过小母液泵输送至饱和器内，满流槽分别与饱和器和放空地下槽连通；所述饱和器分别与捕雾器、放空地下槽、大母液泵、结晶泵和煤气预热器连通，捕雾器与水封槽连通，水封槽与放空地下槽连通，结晶泵与结晶槽连通。为使饱和器硫铵母液不被稀释或浓缩，应使进入饱和器的水分全部呈蒸汽状态被煤气带走。所以煤气温度、母液温度主要根据饱和器水平衡和热平衡制定，这也是煤气预热器的主要作用。但通过硫酸铵生产系统中生产设备参数的调整也能够满足生产，以此来取代煤气预热器在硫酸铵生产系统中的作用，进而取消煤气预热器，降低生产成本。比如可以利用硫酸稀释热、硫酸和煤气中的氨化学反应热、硫酸铵结晶热及环境温度等来取代煤气预热器的作用。又比如稳定饱和器水平衡可采取下列措施：1、强化加酸洗水制度，降低硫铵洗涤水量；2、饱和器后腔增设洗涤点位强化水洗效果；3、洗水时利用水浴除尘水特殊性（含氨、温度高）改变母液品质；4、强化煤气冷凝水的排液频次。故此，设计一种取消煤气预热器的硫酸铵生产系统是十分必要的。

技术实现思路

[0003]本新型的专利技术目的是提供一种取消煤气预热器的硫酸铵生产系统，该生产系统通过取消煤气预热器来降低生产成本，节能减排，经济环保，易于大规模地推广和使用。
[0004]本新型采用的技术方案为：一种硫酸铵生产系统，所述硫酸铵生产系统包括卸酸地下槽、硫酸液下泵、硫酸储液槽、硫酸泵、硫酸高位槽、放空地下槽、自吸泵、母液储槽、大母液泵、小母液泵、满流槽、捕雾器、水封槽、结晶泵、结晶槽和饱和器；所述卸酸地下槽的硫酸通过硫酸液下泵输送到硫酸储液槽内，硫酸储液槽内硫酸通过硫酸泵输送至硫酸高位槽内，硫酸高位槽分别与放空地下槽、满流槽和母液储槽连通；所述放空地下槽内的液体通过自吸泵输送至母液储槽内，母液储槽和满流槽内的液体通过小母液泵输送至饱和器内，满流槽分别与饱和器和放空地下槽连通；所述饱和器分别与捕雾器、放空地下槽、大母液泵和结晶泵连通，捕雾器与水封槽连通，水封槽与放空地下槽连通，结晶泵与结晶槽连通。
[0005]本新型的有益效果：提供了一种取消煤气预热器的硫酸铵生产系统，该生产系统通过取消煤气预热器来降低生产成本，节能减排，经济环保，易于大规模地推广和使用。
[0006]附图说明：
[0007]图1是硫酸铵生产系统的流程框图；
[0008]图2是
技术介绍
中现有硫酸铵生产系统的流程框图。
[0009]具体实施方式：
[0010]实施例一
[0011]参照图1，一种能够降低生产成本的硫酸铵生产系统，所述硫酸铵生产系统包括卸酸地下槽、硫酸液下泵、硫酸储液槽、硫酸泵、硫酸高位槽、放空地下槽、自吸泵、母液储槽、大母液泵、小母液泵、满流槽、捕雾器、水封槽、结晶泵、结晶槽和饱和器；所述卸酸地下槽的硫酸通过硫酸液下泵输送到硫酸储液槽内，硫酸储液槽内硫酸通过硫酸泵输送至硫酸高位槽内，硫酸高位槽分别与放空地下槽、满流槽和母液储槽连通；所述放空地下槽内的液体通过自吸泵输送至母液储槽内，母液储槽和满流槽内的液体通过小母液泵输送至饱和器内，满流槽分别与饱和器和放空地下槽连通；所述饱和器分别与捕雾器、放空地下槽、大母液泵和结晶泵连通，捕雾器与水封槽连通，水封槽与放空地下槽连通，结晶泵与结晶槽连通。
[0012]通过停用煤气预热器后可以节约蒸汽。停用前预热器加热煤气时每小时需2.0吨蒸汽，停止使用预热器后每年节约蒸汽费用2
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24
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180天
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140元=120.9万元。本实施例主要适用于非高寒地区。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫酸铵生产系统，其特征在于：所述硫酸铵生产系统包括卸酸地下槽、硫酸液下泵、硫酸储液槽、硫酸泵、硫酸高位槽、放空地下槽、自吸泵、母液储槽、大母液泵、小母液泵、满流槽、捕雾器、水封槽、结晶泵、结晶槽和饱和器；所述卸酸地下槽的硫酸通过硫酸液下泵输送到硫酸储液槽内，硫酸储液槽内硫酸通过硫酸泵输送至硫酸高位槽内，硫酸高...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥友，杨晓飞，孟宪斌，
申请(专利权)人：黑龙江建龙化工有限公司，
类型：新型
国别省市：