一种炼焦煤中不熔融煤料的分离方法技术

本发明专利技术属于钢铁生产技术领域，具体涉及一种炼焦煤中不熔融煤料的分离方法，1、采取单种煤样，晾干重量；2、在水中筛取1mm以上的煤粒，晾干称重；3、制备180目的无烟煤；4、将无烟煤煤粉和筛选的煤粒煤样掺拌，混掺比例份数为无烟煤3份、煤样1份，水分保证在11%；掺均混匀，防止偏析；5、分次装入试验焦炉煤箱中；6、将装有混合样的煤箱装入试验焦炉中，控制炉温为850℃，炼制19小时；7、出炉炼制后的煤样，进行熄灭、晾干；8、筛取1mm以上的煤粒；9、分拣出不熔融的颗粒称重。能够有效快速的量化测定出某一单种煤不熔融煤掺混的数量，可量化单种煤掺混劣质原料煤的程度，对改善和评价原料煤质量具有重要意义。意义。

【技术实现步骤摘要】
一种炼焦煤中不熔融煤料的分离方法


[0001]本专利技术属于钢铁生产
，具体涉及一种炼焦煤中不熔融煤料的分离方法。

技术介绍

[0002]焦炭中经常含有不熔融的颗粒，对焦炭反应后强度起到直接的破坏作用。这些不熔融的颗粒来源于所配的某一单种煤，如何量化这些不熔融颗粒的数量，对应区分或判定单种煤质量的好坏具有重要的意义。混杂在煤样中不熔融颗粒用肉眼是无法辨识出来的，用比重法等物理方法无法区分开。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种炼焦煤中不熔融煤料的分离方法，可计量不熔融颗粒的多少，达到实物验证单种煤混煤状态的目的。利用本方法可有效快速的量化测定出某一单种煤不熔融煤掺混的数量，可量化单种煤掺混劣质原料煤的程度，对改善和评价原料煤质量具有重要意义。
[0004]本专利技术采用的技术方案为：一种炼焦煤中不熔融煤料的分离方法，所述分离方法包括以下步骤：步骤一、采取单种煤样，自然晾干后，记录重量；步骤二 、在水中筛取大于或等于1mm的煤粒，然后自然晾干并记录重量；步骤三、制备180目（占比为60%）的无烟煤（质量等同于钢铁喷吹无烟煤）；步骤四、将无烟煤煤粉和筛选的煤粒煤样掺拌，混掺比例份数为无烟煤3份、煤样1份，水分保证在10%
‑
11%；掺均混匀，防止偏析；步骤五、分次装入试验焦炉煤箱中，不允许捣固，保持煤面平整；步骤六、将装有混合样的煤箱装入试验焦炉中，控制炉温为800
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900℃，炼制18
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20小时（其它操作按试验焦炉规范）；步骤七、出炉炼制后的煤样，进行熄灭、晾干；步骤八、筛取大于或等于1mm的煤粒；步骤九、分拣出不熔融的颗粒，并称取重量。
[0005]进一步的，在所述的步骤六中，所述炉温温度为850℃，炼制时间为19小时。
[0006]本专利技术的有益效果：提供了一种炼焦煤中不熔融煤料的分离方法，可计量不熔融颗粒的多少，达到实物验证单种煤混煤状态的目的。利用本方法可有效快速的量化测定出某一单种煤不熔融煤掺混的数量，可量化单种煤掺混劣质原料煤的程度，对改善和评价原料煤质量具有重要意义。
具体实施方式
[0007]一种炼焦煤中不熔融煤料的分离方法，所述分离方法包括以下步骤：步骤一、采取单种煤样，自然晾干后，记录重量；
步骤二 、在水中筛取大于或等于1mm的煤粒，然后自然晾干并记录重量；步骤三、制备180目（占比为60%）的无烟煤（质量等同于钢铁喷吹无烟煤）；步骤四、将无烟煤煤粉和筛选的煤粒煤样掺拌，混掺比例份数为无烟煤3份、煤样1份，水分保证在10%
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11%；掺均混匀，防止偏析；步骤五、分次装入试验焦炉煤箱中，不允许捣固，保持煤面平整；步骤六、将装有混合样的煤箱装入试验焦炉中，控制炉温为8500℃，炼制19小时（其它操作按试验焦炉规范）；步骤七、出炉炼制后的煤样，进行熄灭、晾干；步骤八、筛取大于或等于1mm的煤粒；步骤九、分拣出不熔融的颗粒，并称取重量。
[0008]由炼焦原理可知，将原料煤进行高温干馏，炼制冶金焦炭。所用的原料煤必须能在高温状态下软化熔融，才能保证焦炭的形成。不能软化熔融的煤一般是不用于炼制焦炭的，不软化熔融的原料煤的经炼制后以颗粒形式存在。本方法利用180目的无烟煤掺拌煤样中吸收熔融原料的胶质体，防止其软化熔融时，包容或粘附不熔融颗粒，达到两者容易分离的目的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼焦煤中不熔融煤料的分离方法，其特征在于：所述分离方法包括以下步骤：步骤一、采取单种煤样，自然晾干后，记录重量；步骤二 、在水中筛取大于或等于1mm的煤粒，然后自然晾干并记录重量；步骤三、制备180目的无烟煤；步骤四、将无烟煤煤粉和筛选的煤粒煤样掺拌，混掺比例份数为无烟煤3份、煤样1份，水分保证在10%
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11%；掺均混匀，防止偏析；步骤五、分次装入试验焦炉煤箱中，不允许捣固，保持...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴利波，安丰森，
申请(专利权)人：黑龙江建龙化工有限公司，
类型：发明
国别省市：