空气助燃型超音速火焰喷枪制造技术

技术编号:30008425 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-11 05:01
本实用新型专利技术公开了一种空气助燃型超音速火焰喷枪,其燃烧室位于所述枪身的内腔前部,所述枪身的内腔后部从首到尾依次设置有陶瓷燃烧板、外分流器、分流器连接体和内分流器,所述枪身上沿轴线设置有空气流道,所述内分流器上沿轴线设置有丙烷流道,所述分流器连接体和内分流器结合处设置有混合气体流道,所述空气流道和丙烷流道分别与所述混合气体流道连通,所述内分流器、分流器连接体和外分流器均沿轴心设置有送粉流道,所述枪尾连接器上分别设置有空气进口、丙烷进口和送粉针口。本实用新型专利技术通过系统结构的变化,使得消耗氧气的成本降低,适当降低了火焰温度解决了枪管粘粉的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
空气助燃型超音速火焰喷枪
[0001]

[0002]本技术涉及一种热喷涂设备,特别是涉及一种空气助燃型超音速火焰喷枪。
[0003]
技术介绍

[0004]目前超音速火焰喷枪不管是气体燃料还是液体燃料的喷枪,其使用的基本为纯氧气助燃,水循环冷却冷形式。由于此类喷枪本身条件的限制,导致燃料消耗成本高,能源利用率低,有部分热能被自身的水冷循环所消耗。虽然超音速火焰喷枪能喷出非常高密度的、高结合强度和硬度的涂层,但是仍存在其自身难克服的缺陷:枪管容易粘连粉末;喷涂材料仍发生一定程度的氧化分解;水冷却喷枪能源利用率低;成本高昂。
[0005]
技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种设计合理、能够减低氧气消耗、解决枪管粘结且提高喷涂效果的空气助燃型超音速火焰喷枪。
[0007]本技术的技术方案是:
[0008]一种空气助燃型超音速火焰喷枪,包括枪套、枪管、枪身、燃烧室、点火火花塞和枪尾连接器,所述燃烧室位于所述枪身的内腔前部,所述枪身的内腔后部从首到尾依次设置有陶瓷燃烧板、外分流器、分流器连接体和内分流器,所述枪身上沿轴线设置有空气流道,所述内分流器上沿轴线设置有丙烷流道,所述分流器连接体和内分流器结合处设置有混合气体流道,所述空气流道和丙烷流道分别与所述混合气体流道连通,所述内分流器、分流器连接体和外分流器均沿轴心设置有送粉流道,所述枪尾连接器上分别设置有空气进口、丙烷进口和送粉针口,所述空气进口、丙烷进口和送粉针口分别与所述空气流道、丙烷流道和送粉流道连通。
[0009]所述枪套与枪管套接固定且二者之间设置有空心夹套,所述枪套的尾端通过锁紧螺母与所述枪身的首端连接,所述空心夹套的首端设置有出气口,所述空心夹套的尾端与所述空气流道连通。
[0010]所述枪身尾端通过螺栓与所述枪尾连接器连接,所述枪身和枪尾连接器均为三棱柱状结构,所述空气流道和空气进口均为两个,分别位于所述枪身的两个棱角处,所述丙烷流道和丙烷进口均为一个,分别位于两个所述空气进口之间。
[0011]所述燃烧室与所述枪身之间有间隙,所述间隙分别与所述空气流道和混合气体流道连通。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术能够降低了涂层中的氧化物的含量,使得涂层的密度得到进一步的提升,进而提高涂层的喷涂质量。
[0014]2、本技术通过系统结构的变化,使得消耗氧气的成本降低,适当降低了火焰温度解决了枪管粘粉的问题。
[0015]3、本技术源利用率大幅度的提高;喷枪热焓值很高,大大增加了喷枪的工作效率,提高了涂层的制作效率。
[0016]4、本技术设计合理、能够减低氧气消耗、解决枪管粘结且提高喷涂效果,其适
用范围广,推广后具有良好的经济效益。
[0017]附图说明:
[0018]图1为空气助燃型超音速火焰喷枪的结构示意图;
[0019]图2为图1所示空气助燃型超音速火焰喷枪的右视图。
[0020]具体实施方式:
[0021]实施例:参见图1

图2,图中,1

锁紧螺母,2

点火火花塞,3

空气流道,4

枪身,5

混合气体流道,6

枪尾连接器,7

丙烷流道,8

送粉针口,9

内分流器,10

分流器连接体,11

外分流器,12

陶瓷燃烧板,13

燃烧室,14

枪管,15

枪套,16

空气进口,17

丙烷进口。
[0022]空气助燃型超音速火焰喷枪,包括枪套15、枪管14、枪身4、燃烧室13、点火火花塞2和枪尾连接器6,其中:燃烧室13位于枪身4的内腔前部,枪身4的内腔后部从首到尾依次设置有陶瓷燃烧板12、外分流器11、分流器连接体10和内分流器9,枪身4上沿轴线设置有空气流道3,内分流器9上沿轴线设置有丙烷流道7,分流器连接体10和内分流器9结合处设置有混合气体流道5,空气流道3和丙烷流道7分别与混合气体流道5连通,内分流器9、分流器连接体10和外分流器11均沿轴心设置有送粉流道,枪尾连接器6上分别设置有空气进口16、丙烷进口17和送粉针口8,空气进口16、丙烷进口17和送粉针口8分别与空气流道3、丙烷流道7和送粉流道连通。
[0023]优选方案:枪套15与枪管14套接固定且二者之间设置有空心夹套,枪套15的尾端通过锁紧螺母1与枪身4的首端连接,空心夹套的首端设置有出气口,空心夹套的尾端与空气流道3连通。
[0024]枪身4的尾端通过螺栓与枪尾连接器6连接,枪身4和枪尾连接器6均为三棱柱状结构,空气流道3和空气进口16均为两个,分别位于枪身4的两个棱角处,丙烷流道7和丙烷进口17均为一个,分别位于两个空气进口16之间。
[0025]燃烧室13与枪身4之间有间隙,间隙分别与空气流道3和混合气体流道5连通,实现气体的混流。
[0026]该喷枪的工作过程:
[0027]1、从枪尾连接器6的接口上分别接入空气、可燃气体(一般用丙烷)、粉末(送粉为中心送粉,直接送入燃烧室内);
[0028]2、空气进入枪内沿着枪身4的空气流道3进入枪管14与枪套15的空心夹套中,一部分直接从出气口吹出,另一部分流到燃烧室13与枪身4的夹层间隙中,形成空气的冷却路,然后通过分流连接体10上的孔进入到分流连接体10与内分流器9之间的空腔中;
[0029]3、可燃气体丙烷从进口进入通过内分流器9上的丙烷流道7进入到内分流器9与分流连接体10之间的混合气体流道5中与空气混合形成混合气体;
[0030]4、混合气体经外分流器11进入到外分流器11与陶瓷燃烧板12的空腔中,最终经陶瓷燃烧板12的多孔均匀的进入到燃烧室13内;
[0031]5、通过控制插入到燃烧室13内的点火火花塞2将其引燃,在燃烧室13内形成高压焰流;
[0032]6、粉末从枪尾连接器6的送粉针口8进入,从喷枪轴心送粉流道进入到燃烧室13内;
[0033]7、燃烧室13内的高压焰流包裹着粉末,通过燃烧室13的喉口部对焰流的加速进入
到枪管14内;
[0034]在枪管14内经过枪管的收缩再扩张的作用再次加速,形成超音速焰流射到工件的表面,形成致密的涂层。
[0035]以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气助燃型超音速火焰喷枪,包括枪套、枪管、枪身、燃烧室、点火火花塞和枪尾连接器,其特征是:所述燃烧室位于所述枪身的内腔前部,所述枪身的内腔后部从首到尾依次设置有陶瓷燃烧板、外分流器、分流器连接体和内分流器,所述枪身上沿轴线设置有空气流道,所述内分流器上沿轴线设置有丙烷流道,所述分流器连接体和内分流器结合处设置有混合气体流道,所述空气流道和丙烷流道分别与所述混合气体流道连通,所述内分流器、分流器连接体和外分流器均沿轴心设置有送粉流道,所述枪尾连接器上分别设置有空气进口、丙烷进口和送粉针口,所述空气进口、丙烷进口和送粉针口分别与所述空气流道、丙烷流道和送粉流道连通。2.根据权利要求1所述的空气助燃...

【专利技术属性】
技术研发人员:申忠侯楠楠倪利民王凯
申请(专利权)人:郑州立佳热喷涂机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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