一种环氧生产用的进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环氧生产用的进料机构，包括环氧生产用的反应釜体和设置在反应釜体上方的进料斗，所述反应釜体的左侧固定安装有固定架，且进料斗的左侧固定安装在固定架上，进料斗的底部还固定连接有进料支座，且进料支座上设有进料通道，进料支座上的进料通道通过进料管与反应釜体的内部连通。本实用新型专利技术的一种环氧生产用的进料机构，便于人们根据实际需要来对物料的进料速度以及进料流量大小进行调节，解决了现有环氧生产用的进料机构，由于无法根据人们实际需要来对物料的进料速度以及进料流量的大小进行调节，进而造成进料过多或过满溢出来的问题，且结构简单，方便了人们在进料时的调节使用。人们在进料时的调节使用。人们在进料时的调节使用。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧生产用的进料机构


[0001]本技术涉及环氧生产
，尤其涉及一种环氧生产用的进料机构。

技术介绍

[0002]环氧大豆油是一种使用广泛的聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳定剂，是国际认可的用于食品包装材料的化学工艺助剂。环氧大豆油生产主材料是50％过氧化氢、85％甲酸以及一级豆油，生产环氧大豆油时常用的反应设备为反应釜，环氧化反应需要在一定的温度下进行，在反应前期滴加过氧化氢阶段温度一般控制在55～65℃，反应后期保温阶段温度控制在75
‑
85℃。
[0003]目前，在生产环氧大豆油生产过程中都会使用到反应釜进行环氧反应。例如，公开了一种环氧大豆油生产反应釜，包括釜体，所述釜体上设置有进料口、第一进液管、第二进液管、加热装置、冷却装置以及出料口，所述釜体内部开设有反应腔。
[0004]然而，现有的环氧生产反应中，其进料口都是相对固定设置的，无法根据人们实际需要来对物料的进料速度以及进料流量的大小进行调节，常常易造成进料过多或过满溢出来的问题，因而不能满足人们在进料时的使用需要。为此本技术提出了一种环氧生产用的进料机构用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环氧生产用的进料机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种环氧生产用的进料机构，包括环氧生产用的反应釜体和设置在反应釜体上方的进料斗，所述反应釜体的左侧固定安装有固定架，且进料斗的左侧固定安装在固定架上，进料斗的底部还固定连接有进料支座，且进料支座上设有进料通道，进料支座上的进料通道通过进料管与反应釜体的内部连通，所述进料通道内活动安装有进料调节板，位于进料通道左侧的进料支座上还设置有放置腔，且进料调节板的左端活动贯穿至放置腔内并通过螺纹连接有丝杆，所述固定架上设有空腔，且丝杆的左端转动延伸至空腔内并固定套接有蜗轮，空腔的底部内壁上固定安装有步进电机，步进电机的输出端上固定连接有蜗杆，且蜗杆与蜗轮相啮合。
[0008]优选的，所述进料调节板的左端设置有螺纹槽，且丝杆的右端设于螺纹槽内并与螺纹槽螺纹连接。
[0009]优选的，位于放置腔内的进料调节板上对称设置有横向滑块，放置腔的内壁上对称设置有横向滑轨，且横向滑块滑动安装于横向滑轨上。
[0010]优选的，所述进料调节板的大小与进料通道的内径大小相适配，进料通道的左侧内壁上固定套接有密封滑套，且进料调节板滑动贯穿于密封滑套。
[0011]优选的，所述放置腔与空腔相互靠近的一侧内壁上均设有安装孔，且两个安装孔
内固定安装有同一个轴承，所述丝杆转动安装于轴承上。
[0012]优选的，所述步进电机的输出端固定连接有联轴器，且步进电机的输出端通过联轴器与蜗杆的底端连接固定，空腔的顶部内壁上设有转动座，且蜗杆的顶端转动安装于转动座上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过步进电机带动蜗杆正转或反转，蜗杆转动时与蜗轮啮合传动配合，进而带动丝杆在轴承上转动，丝杆转动时与进料调节板上的螺纹槽相对转动，且进料调节板还通过横向滑块与横向滑轨滑动导向，这样丝杆转动时，可以使进料调节板通过螺纹槽在丝杆上进行向左或向右螺纹传动，最终，通过进料调节板在进料通道内的左右移动调节，可以调节物料在进料通道处的下料速度以及流量大小。
[0015]综上所述，本技术的一种环氧生产用的进料机构，便于人们根据实际需要来对物料的进料速度以及进料流量大小进行调节，解决了现有环氧生产用的进料机构，由于无法根据人们实际需要来对物料的进料速度以及进料流量的大小进行调节，进而造成进料过多或过满溢出来的问题，且结构简单，方便了人们在进料时的调节使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种环氧生产用的进料机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A部分放大的结构示意图；
[0018]图3为本技术中蜗杆、蜗轮、丝杆的结构示意图。
[0019]图中：反应釜体1、固定架2、进料斗3、进料支座4、进料通道401、放置腔402、进料管5、空腔6、步进电机7、蜗杆8、蜗轮9、丝杆10、横向滑块11、横向滑轨12、进料调节板13、螺纹槽131、轴承14、联轴器15。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种环氧生产用的进料机构，包括环氧生产用的反应釜体1和设置在反应釜体1上方的进料斗3，所述反应釜体1的左侧固定安装有固定架2，且进料斗3的左侧固定安装在固定架2上，进料斗3的底部还固定连接有进料支座4，且进料支座4上设有进料通道401，进料支座4上的进料通道401通过进料管5与反应釜体1的内部连通，所述进料通道401内活动安装有进料调节板13，位于进料通道401左侧的进料支座4上还设置有放置腔402，且进料调节板13的左端活动贯穿至放置腔402内并通过螺纹连接有丝杆10，所述固定架2上设有空腔6，且丝杆10的左端转动延伸至空腔6内并固定套接有蜗轮9，空腔6的底部内壁上固定安装有步进电机7，步进电机7的输出端上固定连接有蜗杆8，且蜗杆8与蜗轮9相啮合。本技术的一种环氧生产用的进料机构，便于人们根据实际需要来对物料的进料速度以及进料流量大小进行调节，解决了现有环氧生产用的进料机构，由于无法根据人们实际需要来对物料的进料速度以及进料流量的大小进行调节，进而造成进料过多或过满溢出来的问题，且结构简单，方便了人们在进料时的调节使用。
[0022]进一步地，所述进料调节板13的左端设置有螺纹槽131，且丝杆10的右端设于螺纹槽131内并与螺纹槽131螺纹连接。
[0023]进一步地，位于放置腔402内的进料调节板13上对称设置有横向滑块11，放置腔402的内壁上对称设置有横向滑轨12，且横向滑块11滑动安装于横向滑轨12上。
[0024]进一步地，所述进料调节板13的大小与进料通道401的内径大小相适配，进料通道401的左侧内壁上固定套接有密封滑套，且进料调节板13滑动贯穿于密封滑套。
[0025]进一步地，所述放置腔402与空腔6相互靠近的一侧内壁上均设有安装孔，且两个安装孔内固定安装有同一个轴承14，所述丝杆10转动安装于轴承14上。
[0026]进一步地，所述步进电机7的输出端固定连接有联轴器15，且步进电机7的输出端通过联轴器15与蜗杆8的底端连接固定，空腔6的顶部内壁上设有转动座，且蜗杆8的顶端转动安装于转动座上。
[0027]本技术的一种环氧生产用的进料机构，便于人们根据实际需要来对物料的进料速度以及进料流量大小进行调节；当需要调节时，通过步进电机7输出端带动蜗杆8正转或反转，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧生产用的进料机构，包括环氧生产用的反应釜体(1)和设置在反应釜体(1)上方的进料斗(3)，其特征在于，所述反应釜体(1)的左侧固定安装有固定架(2)，且进料斗(3)的左侧固定安装在固定架(2)上，进料斗(3)的底部还固定连接有进料支座(4)，且进料支座(4)上设有进料通道(401)，进料支座(4)上的进料通道(401)通过进料管(5)与反应釜体(1)的内部连通，所述进料通道(401)内活动安装有进料调节板(13)，位于进料通道(401)左侧的进料支座(4)上还设置有放置腔(402)，且进料调节板(13)的左端活动贯穿至放置腔(402)内并通过螺纹连接有丝杆(10)，所述固定架(2)上设有空腔(6)，且丝杆(10)的左端转动延伸至空腔(6)内并固定套接有蜗轮(9)，空腔(6)的底部内壁上固定安装有步进电机(7)，步进电机(7)的输出端上固定连接有蜗杆(8)，且蜗杆(8)与蜗轮(9)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种环氧生产用的进料机构，其特征在于，所述进料调节板(13)的左端设置有螺纹槽(131)，且丝杆(10)的右端设于螺纹槽(131)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：侍作军，
申请(专利权)人：盐城辉煌化工有限公司，
类型：新型
国别省市：