一种自动涂油送料机制造技术

技术编号:30007561 阅读:32 留言:0更新日期:2021-09-11 04:59
本实用新型专利技术提供一种自动涂油送料机,包括机架,所述机架上安装有第一压辊结构、第二压辊结构、动力结构和储油槽;所述第一压辊结构包括第一上压油辊和第一下压油辊,所述第一上压油辊和所述第一下压油辊的外壁均包覆有第一外包材料层;所述第二压辊结构包括第二上压油辊和第二下压油辊,所述第二上压油辊和所述第二下压油辊的外壁均包覆有第二外包材料层;所述第一外包材料层的邵氏硬度值大于所述第二外包材料层的邵氏硬度值。本实用新型专利技术中包括两组具有不同邵氏硬度值的压油辊结构,可用于挤压掉铝箔表面多余的油量,减少或防止在大牵引力作用下铝箔相对于压油辊表面发生打滑的现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种自动涂油送料机


[0001]本技术涉及铝箔加工
,尤其涉及的是一种自动涂油送料机。

技术介绍

[0002]生产铝箔容器时,由铝箔卷材释放单层铝箔材料先浸入到储油槽中,根据使用要求,需要在铝箔表面涂覆冲压油,再由压油辊结构挤压和牵引输送。如图1所示,其中压油辊结构由上下设置的上压油辊A和下压油辊B组成,上压油辊A由压力机构(图中未画出)带动向下紧靠在下压油辊B表面,若下压油辊顺时针旋转,则上压油辊A则可相对于下压油辊B逆时针旋转,则可对铝箔材料C起到水平向右牵引输送的作用。当然,也可将上压油辊A安装在固定位置,但需紧靠在下压油辊B表面,此时,上压油辊A与下压油辊B之间的压力值固定,不可调节。当单层铝箔材料C经过储油槽后正反两面均附着有油料D,经过两个压油辊的挤压后可将铝箔表面多余的油料D挤压掉,油料D会从下压油辊B表面流落。但在实际使用中,由于单层铝箔材料的厚度较小,仅有0.04

0.20mm,且表面光亮平整,若要增加送料速度,则需要增加两个压油辊的旋转速度,且压力不变,此时,极易出现铝箔打滑的现象。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动涂油送料机,其特征在于,包括机架,所述机架上安装有第一压辊结构、第二压辊结构、动力结构和储油槽,所述第一压辊结构和所述第二压辊结构沿所述机架的长度方向直线排列式安装在所述机架上;所述第一压辊结构包括第一上压油辊和第一下压油辊,所述第一上压油辊设置在所述第一下压油辊上方,所述第一上压油辊与所述第一下压油辊相互平行,所述第一上压油辊和所述第一下压油辊的外壁均包覆有具有邵氏硬度的第一外包材料层;所述第二压辊结构包括第二上压油辊和第二下压油辊,所述第二上压油辊设置在所述第二下压油辊上方,所述第二上压油辊与所述第二下压油辊相互平行,所述第二下压油辊与所述第一下压油辊相互平行,所述第二上压油辊和所述第二下压油辊的外壁均包覆有具有邵氏硬度的第二外包材料层;所述第一外包材料层的邵氏硬度值大于所述第二外包材料层的邵氏硬度值;所述动力结构用于带动所述第一下压油辊和所述第二下压油辊旋转,从而使所述第一上压油辊与所述第一下压油辊相对旋转,使所述第二上压油辊与所述第二下压油辊相对旋转。2.根据权利要求1所述的自动涂油送料机,其特征在于,所述第一下压油辊的两端通过第一轴承结构安装在所述机架上,所述第一下压油辊的辊轴上连接有主动齿轮,所述第二下压油辊两端通过第二轴承结构安装在所述机架上,所述第二下压油辊的辊轴上连接有从动齿轮,所述主动齿轮通过链条连接所述从动齿轮。3.根据权利要求1所述的自动涂油送料机,其特征在于,所述机架上连接有第一垂直传动结构和第二垂直传动结构,所述第一上压油辊的辊轴两端连接有第三轴承结构,所述第三轴承结构与第一所述垂直传动结构连接,所述第一垂直传动结构带动所述第一上压油辊向下运动后与所述第一下压油辊表面紧靠;所述第二上压油辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:王敬灿
申请(专利权)人:佛山市灿泰机械模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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