一种PE给水管材的端面去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PE给水管材的端面去毛刺装置，属于PE给水管材生产技术领域，包括工作平台，所述工作平台的顶部焊接有壳体，所述工作平台的表面固定有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿于壳体的表面，所述第二电机的输出端固定有砂轮。本装置通过驱动机构控制PE给水管材与砂轮之间的距离，通过夹持机构对PE给水管材进行固定，通过转向机构控制PE给水管材进行调转，无需操作人员手动调转PE给水管材，驱动机构、夹持机构和转向机构都使用电机进行控制，运行平稳，精度高，提高了PE给水管材去毛刺的安全性和去毛刺的速度，从而提高了PE给水管材的生产效率。给水管材的生产效率。给水管材的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PE给水管材的端面去毛刺装置


[0001]本技术涉及PE给水管材生产
，具体为一种PE给水管材的端面去毛刺装置。

技术介绍

[0002]PE(聚乙烯)材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域，聚乙烯为无惰性材料，除少量强氧化剂外，可耐多种化学药品侵蚀，且不易滋生细菌，钢管、铸铁管被塑料管所取代的原因不仅是因为塑料管材比其输水能耗低、生活能耗低、重量轻、水流阻力小、安装简便迅速、造价低、寿命长、具有保温功能等，还因为塑料管耐腐蚀、不易滋生微生物等性能优于钢管及铸铁管；
[0003]PE给水管材在加工时会产生毛刺，通常PE给水管材被切割后需要人工去除其端面的毛刺，但现有的毛刺去除装置需要操作人员在去除一端的毛刺后手动调转PE给水管材进行另一端的去毛刺操作，安全性差，而且效率较低，降低了PE给水管材的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PE给水管材的端面去毛刺装置，通过驱动机构控制PE给水管材与砂轮之间的距离，通过夹持机构对PE给水管材进行固定，通过转向机构控制PE给水管材进行调转，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE给水管材的端面去毛刺装置，包括工作平台，所述工作平台的顶部焊接有壳体，所述工作平台的表面固定有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿于壳体的表面，所述第二电机的输出端固定有砂轮，所述砂轮设置于壳体的内部，所述壳体的表面开设有打磨通道，所述工作平台的表面设置有驱动机构。<br/>[0006]优选的，所述驱动机构包括第一电机、牵引块、第一螺纹杆和连接座，所述工作平台的表面固定有两组连接座，两组所述连接座之间转动连接有第一螺纹杆，所述工作平台的表面通过机架安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿于连接座的表面，所述第一电机的输出端与第一螺纹杆相连，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有牵引块，所述牵引块的表面设置有转向机构。
[0007]优选的，所述牵引块的底部开设有燕尾槽，所述工作平台的表面一体成型有与燕尾槽相匹配的限位凸起，所述限位突起卡合于限位槽的内部。
[0008]优选的，所述转向机构包括第三电机、第一驱动齿轮、旋转座、连接板和第二驱动齿轮，所述连接板的底部固定有转动轴，所述转动轴的外壁固定有旋转座，所述旋转座的表面开设有凹槽，所述旋转座与牵引块之间通过凹槽活动连接，所述牵引块的内部开设有容纳腔，所述转动轴的外壁固定有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮设置于容纳腔的内部，所述第二驱动齿轮贯穿于牵引块的表面，所述牵引块的侧面通过机架安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与第二驱动齿轮相互啮合，所
述连接板的顶部设置有夹持机构。
[0009]优选的，所述夹持机构包括第二螺纹杆、固定座、夹板和活动座，所述连接板的表面焊接有固定座，所述固定座的表面转动连接有第二螺纹杆，所述活动座的表面开设有螺纹孔，所述第二螺纹螺纹连接于螺纹孔的内壁，所述活动座与固定座的表面固定有夹板，所述夹板设置为弧形结构。
[0010]优选的，所述连接板的顶部固定有限位座，所述活动座的底部开设有与限位座相匹配的限位槽，所述限位座卡合于限位槽的内壁。
[0011]优选的，所述连接座的顶部固定有定位支架，所述定位支架设置为弧形结构，所述定位支架圆心与夹板圆心的连线平行于工作平台。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过驱动机构控制PE给水管材与砂轮之间的距离，通过夹持机构对PE给水管材进行固定，通过转向机构控制PE给水管材进行调转，无需操作人员手动调转PE给水管材，驱动机构、夹持机构和转向机构都使用电机进行控制，运行平稳，精度高，提高了PE给水管材去毛刺的安全性和去毛刺的速度，从而提高了PE给水管材的生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正面结构示意图；
[0015]图2为本技术壳体的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术牵引块的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术连接座的正面结构示意图。
[0018]图中：1、工作平台；2、第一电机；3、牵引块；4、第一螺纹杆；5、连接座；6、壳体；7、第二电机；8、打磨通道；9、砂轮；10、第三电机；11、第一驱动齿轮；12、旋转座；13、第二螺纹杆；14、固定座；15、夹板；16、活动座；17、连接板；18、第二驱动齿轮；19、燕尾槽；20、定位支架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种PE给水管材的端面去毛刺装置，包括工作平台1；
[0021]工作平台1的顶部焊接有壳体6，工作平台1的表面固定有第二电机7，第二电机7的输出端贯穿于壳体6的表面，第二电机7的输出端固定有砂轮9，砂轮9设置于壳体6的内部，壳体6的表面开设有打磨通道8，工作平台1的表面设置有驱动机构，第二电机7控制砂轮9转动，壳体6能够防止打磨时产生的废料飞溅；
[0022]驱动机构包括第一电机2、牵引块3、第一螺纹杆4和连接座5，工作平台1的表面固定有两组连接座5，两组连接座5之间转动连接有第一螺纹杆4，工作平台1的表面通过机架安装有第一电机2，第一电机2的输出端贯穿于连接座5的表面，第一电机2的输出端与第一螺纹杆4相连，第一螺纹杆4的外壁螺纹连接有牵引块3，牵引块3的底部开设有燕尾槽19，工
作平台1的表面一体成型有与燕尾槽19相匹配的限位凸起，限位突起卡合于限位槽的内部，第一电机2带动第一螺纹杆4转动，使得牵引块3带动夹持机构移动，从而使得PE给水管材从打磨通道8进入壳体6内部，与砂轮9相接触进行去毛刺操作；
[0023]牵引块3的表面设置有转向机构，转向机构包括第三电机10、第一驱动齿轮11、旋转座12、连接板17和第二驱动齿轮18，连接板17的底部固定有转动轴，转动轴的外壁固定有旋转座12，旋转座12的表面开设有凹槽，旋转座12与牵引块3之间通过凹槽活动连接，牵引块3的内部开设有容纳腔，转动轴的外壁固定有第二驱动齿轮18，第二驱动齿轮18设置于容纳腔的内部，第二驱动齿轮18贯穿于牵引块3的表面，牵引块3的侧面通过机架安装有第三电机10，第三电机10的输出端固定有第一驱动齿轮11，第一驱动齿轮11与第二驱动齿轮18相互啮合，第三电机10通过第一驱动齿轮11和第二驱动齿轮18带动连接板17转动，从而带动夹持机构整体进行转动，从而实现PE给水管材的调转；
[0024]连接板17的顶部设置有夹持机构，夹持机构包括第二螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE给水管材的端面去毛刺装置，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的顶部焊接有壳体(6)，所述工作平台(1)的表面固定有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端贯穿于壳体(6)的表面，所述第二电机(7)的输出端固定有砂轮(9)，所述砂轮(9)设置于壳体(6)的内部，所述壳体(6)的表面开设有打磨通道(8)，所述工作平台(1)的表面设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种PE给水管材的端面去毛刺装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一电机(2)、牵引块(3)、第一螺纹杆(4)和连接座(5)，所述工作平台(1)的表面固定有两组连接座(5)，两组所述连接座(5)之间转动连接有第一螺纹杆(4)，所述工作平台(1)的表面通过机架安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端贯穿于连接座(5)的表面，所述第一电机(2)的输出端与第一螺纹杆(4)相连，所述第一螺纹杆(4)的外壁螺纹连接有牵引块(3)，所述牵引块(3)的表面设置有转向机构。3.根据权利要求2所述的一种PE给水管材的端面去毛刺装置，其特征在于：所述牵引块(3)的底部开设有燕尾槽(19)，所述工作平台(1)的表面一体成型有与燕尾槽(19)相匹配的限位凸起，所述限位突起卡合于限位槽的内部。4.根据权利要求2所述的一种PE给水管材的端面去毛刺装置，其特征在于：所述转向机构包括第三电机(10)、第一驱动齿轮(11)、旋转座(12)、连接板(17)和第二驱动齿轮(18)，所述连接板(17)的底部固定有转动轴，所述转动轴的外壁固定有旋转座...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙青，孙麟，万守信，张盈，张兵，
申请(专利权)人：武汉麟青管业有限公司，
类型：新型
国别省市：