【技术实现步骤摘要】
一种PVC助剂加工用混料装置
[0001]本技术涉及PVC助剂生产
，尤其涉及一种PVC助剂加工用混料装置。
技术介绍
[0002]PVC的纯树脂加工时易分解、流动性差、冲击强度低、耐候性差，因此需要在加工过程中添加各类辅助材料以改善其性能；如：润滑剂、热稳定剂、抗冲改性剂、加工助剂等；在加工助剂开发与应用过程中，按产品成份大致分为如下几大类：甲基丙烯酸甲酯(MMA)/丙烯酸酯共聚物，MMA/苯乙烯共聚物，丙烯腈/苯乙烯等，目前使用量最大、效果最好的是MMA/丙烯酸酯共聚物。
[0003]传统PVC助剂在生产过程中，需要对粉末状原料进行混合搅拌，由于粉料极易吸收空气中水分从而造成粉料结块，而结块的原料在混料时由于体积较大，不易于其它原料混合，从而导致原料混合不均，降低了成品的品质。
[0004]因此，有必要提供一种PVC助剂加工用混料装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种PVC助剂加工用混料装置，包括底板、脚轮、支撑柱和顶板，所述底板下表面靠近四角处等距固定安装有脚轮，所述底板上表面靠近四角处等距固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱顶部固定连接有顶板，所述顶板上表面一侧固定安装有混料筒，所述混料筒顶部固定连接有混料机构，所述混料筒底部安装有出料管，所述出料管外部安装有电磁阀门，所述顶板上表面一侧对称固定连接有滑轨，所述滑轨内壁滑动连接有侧板，两个所述侧板内侧靠近顶部固定安装有筛选机构，所述顶板上表面远离混料筒的一侧固定安装有调节机构。>[0006]优选的，所述混料机构包括筒盖、入口、入料门、驱动电机、搅拌杆、支撑台、轴套和搅拌叶，所述混料筒内壁顶部固定连接有筒盖，所述筒盖一侧开设有入口，且入口一侧通过铰链铰接有入料门，所述筒盖顶部固定安装有驱动电机，所述筒盖底部通过机械密封转动连接有搅拌杆，且搅拌杆顶部穿过筒盖与驱动电机的输出端固定连接，所述混料筒内壁底部固定连接有支撑台，所述支撑台顶部通过轴承与搅拌杆转动连接，所述搅拌杆外表面的等距固定套接有轴套，所述轴套外表面等距固定连接有搅拌叶。
[0007]优选的，所述筛选机构包括入料斗、筛选筒、耳板、减振弹簧、筛网、振动电机和集料斗，两个所述侧板顶部固定连接有入料斗，所述入料斗下方设有筛选筒，所述筛选筒外表面等距固定连接有四个耳板，所述耳板顶部固定连接有减振弹簧，且四个减振弹簧顶部与入料斗固定连接，所述筛选筒内壁固定安装有筛网，所述筛网底部固定安装有振动电机，两个所述侧板内侧靠近中部固定连接有集料斗，所述集料斗呈一定角度倾斜状，所述集料斗位于筛选筒下方，且集料斗的一侧位于入料口的上方。
[0008]优选的，所述调节机构包括支撑板、丝杆、转盘、转把和条形板，所述顶板上表面一侧对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板内侧通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆远离
混料筒的一端穿过支撑板固定连接有转盘，所述转盘远离丝杆的一侧固定连接有转把，两个所述侧板内侧固定连接有条形板，所述条形板内部开设有螺纹孔，且条形板通过螺纹孔与两丝杆螺纹连接。
[0009]优选的，所述顶板上靠近一角处固定安装有控制面板，且电磁阀门、驱动电机和振动电机均与控制面板电性连接。
[0010]优选的，所述混料筒外表面的等距固定连接有四个加强肋，且四个加强肋顶部均与顶板固定连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过运行混料机构可对PVC助剂原料进行充分的混合搅拌。
[0013]2、通过运行筛选机构，在原料进入混料机构之前筛选出大颗粒的结块原料，从而使得在混合搅拌时，原料之间充分混合，提升成品的品质。
[0014]3、通过运行调节机构，便于调节筛选机构与混料机构之间的距离，从而便于对混料筒的入料门进行开合。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的混料机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的筛选机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的调节机构结构示意图。
[0019]图中标号：1、底板；2、脚轮；3、支撑柱；4、顶板；5、混料筒；6、混料机构；61、筒盖；62、入口；63、入料门；64、驱动电机；65、搅拌杆；66、支撑台；67、轴套；68、搅拌叶；7、电磁阀门；8、滑轨；9、侧板；10、筛选机构；101、入料斗；102、筛选筒；103、耳板；104、减振弹簧；105、筛网；106、振动电机；107、集料斗；11、调节机构；111、支撑板；112、丝杆；113、转盘；114、转把；115、条形板；12、控制面板；13、加强肋；14、出料管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]在具体实施过程中，请参照图1所示，一种PVC助剂加工用混料装置，包括底板1、脚轮2、支撑柱3和顶板4，底板1下表面靠近四角处等距固定安装有脚轮2，脚轮2便于对整体装置进行移动，底板1上表面靠近四角处等距固定连接有支撑柱3，四个支撑柱3顶部固定连接有顶板4，顶板4上表面一侧固定安装有混料筒5，混料筒5顶部固定连接有混料机构6，通过混料机构6对PVC助剂原料进行混合搅拌，混料筒5底部安装有出料管14，出料管14外部安装有电磁阀门7，搅拌结束后通过打开电磁阀门7，使得混合均匀的浆料由电磁阀门7流出，顶板4上表面一侧对称固定连接有滑轨8，滑轨8内壁滑动连接有侧板9，两个侧板9内侧靠近顶部固定安装有筛选机构10，通过筛选机构10对粉末原料中的较大体积结块进行筛分，剩余的正常尺寸粉料进入混料筒5，从而保证原料混合的质量，顶板4上表面远离混料筒5的一侧固定安装有调节机构11，通过运行调节机构11，控制筛选机构10与混料筒5的距离。
[0022]请参照图1和图2，混料机构6包括筒盖61、入口62、入料门63、驱动电机64、搅拌杆65、支撑台66、轴套67和搅拌叶68，混料筒5内壁顶部固定连接有筒盖61，筒盖61一侧开设有
入口62，且入口62一侧通过铰链铰接有入料门63，原料从入口62进入混料筒5，搅拌混合时关闭入料门63，筒盖61顶部固定安装有驱动电机64，筒盖61底部通过机械密封转动连接有搅拌杆65，且搅拌杆65顶部穿过筒盖61与驱动电机64的输出端固定连接，在搅拌时通过运行驱动电机64带动搅拌杆65运行，混料筒5内壁底部固定连接有支撑台66，支撑台66顶部通过轴承与搅拌杆65转动连接，支撑台66对搅拌杆65起到支撑作用，搅拌杆65外表面的等距固定套接有轴套67，轴套67外表面等距固定连接有搅拌叶68，当搅拌杆65转动时，使得多个轴套67带动搅拌叶68转动，从而对混料筒5内部的原料进行混合搅拌。
[0023]请参照图1、图3和图4，筛选机构10包括入料斗101、筛选筒102、耳板103、减振弹簧104、筛网105、振动电机106和集料斗107，两个侧板9顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC助剂加工用混料装置，包括底板(1)、脚轮(2)、支撑柱(3)和顶板(4)，其特征在于，所述底板(1)下表面靠近四角处等距固定安装有脚轮(2)，所述底板(1)上表面靠近四角处等距固定连接有支撑柱(3)，四个所述支撑柱(3)顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)上表面一侧固定安装有混料筒(5)，所述混料筒(5)顶部固定连接有混料机构(6)，所述混料筒(5)底部安装有出料管(14)，所述出料管(14)外部安装有电磁阀门(7)，所述顶板(4)上表面一侧对称固定连接有滑轨(8)，所述滑轨(8)内壁滑动连接有侧板(9)，两个所述侧板(9)内侧靠近顶部固定安装有筛选机构(10)，所述顶板(4)上表面远离混料筒(5)的一侧固定安装有调节机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种PVC助剂加工用混料装置，其特征在于，所述混料机构(6)包括筒盖(61)、入口(62)、入料门(63)、驱动电机(64)、搅拌杆(65)、支撑台(66)、轴套(67)和搅拌叶(68)，所述混料筒(5)内壁顶部固定连接有筒盖(61)，所述筒盖(61)一侧开设有入口(62)，且入口(62)一侧通过铰链铰接有入料门(63)，所述筒盖(61)顶部固定安装有驱动电机(64)，所述筒盖(61)底部通过机械密封转动连接有搅拌杆(65)，且搅拌杆(65)顶部穿过筒盖(61)与驱动电机(64)的输出端固定连接，所述混料筒(5)内壁底部固定连接有支撑台(66)，所述支撑台(66)顶部通过轴承与搅拌杆(65)转动连接，所述搅拌杆(65)外表面等距固定套接有轴套(67)，所述轴套(67)外表面等距固定连接有搅拌叶(68)。3.根据权利要求1所述的一种PVC助剂加工用混料装置，其特征在于，所述筛选机构(10)包括入料斗(101)、筛选筒(102)、耳板(103)、减振弹簧(104)、筛网(105...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭学政，张玉青，夏永全，杨振涛，王兴芳，张佃群，
申请(专利权)人：山东昌泰高分子材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。