一种激光切割机用模块化除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种激光切割机用模块化除尘系统，包括架设在激光切割机的机体上的除尘装置，所述除尘装置包括除渣机构和吸尘机构，所述除渣机构包括架设在机体下方的若干道彼此平行且等距间隔设置的导渣梁，相邻的所述导渣梁之间架设有接渣小车，所述接渣小车的两端分别连通有左吸尘阀和右吸尘阀，所述左吸尘阀连通左风道，所述右吸尘阀连通右风道，所述左风道和右风道均连通总风道，所述总风道上连接有除尘吸风机，本实用新型专利技术的优点在于左风道和右风道均为钣金折弯风道，密封性好，可做到风道无泄漏，且除渣机构和吸尘机构均为模块化设置，便于安装和清洗。便于安装和清洗。便于安装和清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机用模块化除尘系统


[0001]本技术涉及激光切割机组件，具体地说，是一种激光切割机用模块化除尘系统。

技术介绍

[0002]现有的激光切割机的除尘设备，吸尘斗设置在横向支架下部，吸尘斗通过管路与外部吸尘装置连接，吸尘装置存在着除尘范围小，吸尘管容易磨损，除尘不彻底的问题。
[0003]公告号为CN208132195U的中国专利公开了一种激光切割机除尘装置，包括激光切割机构、风机和吸尘罩，所述激光切割机构上方左侧固定有风机安装座，且风机安装座上方固定有风机，所述激光切割机构右侧固定有固定板，所述除尘箱体顶部固定有喷液管道，且喷液管道与储液箱连接在一起，所述风机下端通过吸尘管道与吸尘罩连接在一起，所述吸尘罩通过支撑架固定在激光切割机构下方侧面，这种结构的除尘装置主体风道设置在床身内部，漏风，风量损失很大。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：本技术目的在于针对现有技术的不足，提供一种激光切割机用模块化除尘系统。
[0005]技术方案：本技术所述一种激光切割机用模块化除尘系统，包括架设在激光切割机的机体上的除尘装置，所述除尘装置包括除渣机构和吸尘机构，所述除渣机构包括架设在机体下方的若干道彼此平行且等距间隔设置的导渣梁，相邻的所述导渣梁之间架设有接渣小车，所述接渣小车的两端分别连通有左吸尘阀和右吸尘阀，所述左吸尘阀连通左风道，所述右吸尘阀连通右风道，所述左风道和右风道均连通总风道，所述总风道上连接有除尘吸风机。
[0006]作为优选的，所述导渣梁包括安装梁和固定在安装梁上方的导渣顶盖，所述导渣顶盖和安装梁之间设有连接在导渣顶盖下表面并抵触在安装梁上的密封钣金件，所述密封钣金件的下边沿上配合设置有密封毛刷条。
[0007]作为优选的，所述左吸尘阀和右吸尘阀均包括壳体和安装在壳体相背于接渣小车一端的吸尘阀组件，所述吸尘阀组件包括阀板和驱动气缸，所述驱动气缸的动力端连接有阀门转轴并通过阀门转轴连接在阀板上，所述阀板的四边沿均包覆有密封条。
[0008]作为优选的，所述导渣梁包括导渣梁独立单元，所述接渣小车包括接渣小车独立单元，所述左吸尘阀和右吸尘阀均包括吸尘阀独立单元。
[0009]本技术相比于现有技术具有以下有益效果：(1)左风道和右风道均为钣金折弯风道，密封性好，可做到风道无泄漏，且除渣机构和吸尘机构均为模块化设置，便于安装和清洗；
[0010](2)接渣小车的两端分别连通有左吸尘阀和右吸尘阀，可以实现渣灰分离，便于后续的废物处理，避免在废渣处理中造成扬尘的二次污染。
附图说明
[0011]图1为本技术一种激光切割机用模块化除尘系统的结构示意图；
[0012]图2为本技术一种激光切割机用模块化除尘系统中导渣梁部分的剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术一种激光切割机用模块化除尘系统中左吸尘阀和右吸尘阀部分的结构示意图。
[0014]图中：1、导渣梁；11、安装梁；12、导渣顶盖；13、密封钣金件；14、密封毛刷条；2、接渣小车；3、左吸尘阀；4、右吸尘阀；5、左风道；6、右风道；7、总风道；8、除尘吸风机；9、壳体；10、阀板；101、驱动气缸；102、阀门转轴；103、密封条。
具体实施方式
[0015]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0018]下面以具体地实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
[0019]一种激光切割机用模块化除尘系统，包括架设在激光切割机的机体上的除尘装置，除尘装置包括除渣机构和吸尘机构，除渣机构包括架设在机体下方的若干道彼此平行且等距间隔设置的导渣梁1，相邻的导渣梁1之间架设有接渣小车2，接渣小车2的两端分别连通有左吸尘阀3和右吸尘阀4，左吸尘阀3连通左风道5，右吸尘阀4连通右风道6，左风道5和右风道6均连通总风道7，总风道7上连接有除尘吸风机8。废渣经过导渣梁1进入接渣小车2的同时，细小粒径的粉尘经由左吸尘阀3和右吸尘阀4被吸入左风道5和右风道6，汇入总风道7后经由除尘吸风机8排出，实现了灰渣分离，这一技术方案的优势在于接渣小车2的两端分别连通有左吸尘阀3和右吸尘阀4，可以实现渣灰分离，便于后续的废物处理，避免在废渣处理中造成扬尘的二次污染，且左风道5和右风道6均为钣金折弯风道，密封性好，可做到风道无泄漏，且除渣机构和吸尘机构均为模块化设置，便于事前安装和日常维护清洗。
[0020]导渣梁1包括安装梁11和固定在安装梁11上方的导渣顶盖12，导渣顶盖12和安装
梁11之间设有连接在导渣顶盖12下表面并抵触在安装梁11上的密封钣金件13，密封钣金件13的下边沿上配合设置有密封毛刷条14。设置密封钣金件13及密封毛刷条可以避免废渣落入接渣小车2后回弹，卡入安装梁11与导渣顶板之间，起到了保护安装梁11的作用。
[0021]左吸尘阀3和右吸尘阀4均包括壳体9和安装在壳体9相背于接渣小车2一端的吸尘阀组件，吸尘阀组件包括阀板10和驱动气缸101，驱动气缸101的动力端连接有阀门转轴102并通过阀门转轴102连接在阀板10上，阀板10的四边沿均包覆有密封条103。
[0022]导渣梁1包括导渣梁独立单元，接渣小车2包括接渣小车独立单元，左吸尘阀3和右吸尘阀4均包括吸尘阀独立单元。
[0023]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机用模块化除尘系统，包括架设在激光切割机的机体上的除尘装置，其特征在于：所述除尘装置包括除渣机构和吸尘机构，所述除渣机构包括架设在机体下方的若干道彼此平行且等距间隔设置的导渣梁，相邻的所述导渣梁之间架设有接渣小车，所述接渣小车的两端分别连通有左吸尘阀和右吸尘阀，所述左吸尘阀连通左风道，所述右吸尘阀连通右风道，所述左风道和右风道均连通总风道，所述总风道上连接有除尘吸风机。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用模块化除尘系统，其特征在于：所述导渣梁包括安装梁和固定在安装梁上方的导渣顶盖，所述导渣顶盖和安装梁之间设有连接在导渣顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：扬梅埃斯，陈钢，
申请(专利权)人：普适激光技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：