一种压滤机滤板自动清洗结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压滤机滤板自动清洗结构，其在压滤腔内部设置有滤板，并在相邻滤板之间叠加设置有连接板，通过压滤机架体侧部的驱动缸实现对滤板的横移驱动，在连接板的约束下可实现滤板间隙的有效调整；本实用新型专利技术在压滤机架体的侧部设置有导轨，在导轨上设置有驱动箱，在驱动箱的驱动下可实现对竖向驱动装置的横移，所述的竖向驱动装置的顶部设置有喷淋架，通过喷淋架上下移动可实现喷淋管在滤板的前后两侧对其实现彻底清洗。板的前后两侧对其实现彻底清洗。板的前后两侧对其实现彻底清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机滤板自动清洗结构


[0001]本技术属于压滤机
，具体涉及一种压滤机滤板自动清洗结构。

技术介绍

[0002]周知，在压滤机
，现有的滤板皆是通过固定轴串联固定，在水平设置的驱动装置的驱动下实现水平驱动，现有的压滤机使用普遍，但其在设计结构上存在清洗困难的弊端，其体现在现有的压滤机无法实现内部滤渣以及压滤后对滤板的彻底清洗，影响其循环使用。
[0003]针对此种弊端，作为本行业技术人员，如何通过技术改善，设计一款压滤机滤板自动清洗结构，通过在整体结构上进行调整，可使其滤板运行间距更加精准以及通过清洗装置可对滤板前后进行彻底清洗，使其能够彻底改善现有技术上的弊端是本行业技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术不足，本技术提供了一种压滤机滤板自动清洗结构，其通过连接板交叉互联实现滤板横移时的联动，以此保证滤板间隙恒定，然后在压滤机上设置可移动的清洗装置延伸至滤板之间实现滤板工作后的彻底清洗。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用以下方案：一种压滤机滤板自动清洗结构,其包括压滤机架体，压滤机架体的中部设置有压滤腔，所述的压滤腔的顶部设置有固定轴，所述的固定轴上串联固定有若干个滤板，所述的滤板的前后两侧皆设置有连接板，左右相邻设置的两个连接板之间首尾叠加连接；
[0006]压滤机架体的前侧或者后侧横向设置有轨道，轨道上部设置有横移驱动模组，所述的横移驱动模组的上部设置有可竖向升降的喷淋架，所述的喷淋架上朝向滤板设置有竖向延伸管，所述的竖向延伸管的底部设置有纵向喷淋管，所述的纵向喷淋管的底部设置有喷头，喷淋架竖向移动时，可带动喷淋管直接延伸至滤板之间的间隙内，在上下移动的同时实现滤板侧面的清洗。
[0007]所述的横移驱动模组包括一个驱动箱，所述的驱动箱内设置有驱动装置，通过驱动装置上延伸有驱动轴实现主驱动轮的驱动，所述的驱动轴上设置有联动轮，联动轮通过链条或者皮带实现联动轴的驱动，所述的联动轴上设置有从驱动轮，所述的主驱动轮和与从驱动轮同步驱动实现在轨道上的横移驱动；驱动箱的顶部设置有一个竖向驱动装置，所述的竖向驱动装置的顶部设置有喷淋架。
[0008]所述的竖向驱动装置的侧部，其朝向压滤机架体水平设置有一个顶部导向架，所述的顶部导向架的下部设置有至少两个横移导轮，两个横移导轮之间为上导向板，所述的上导向板和压滤机架体上部固定至一体。
[0009]所述的竖向延伸管在设置时，其在喷淋架上左右设置有至少两个以上的偶数组的竖向延伸管，在喷淋架上下移动时，其带动竖向延伸管上下移动实现滤板左右两侧面的同
步清洗。
[0010]所述的压滤机架体上，其前后两侧的侧壁上设置有驱动缸，所述的驱动缸和若干滤板中的一个连接实现滤板的横移驱动。
[0011]所述的驱动缸在水平方向上成锐角设置，其通过水平伸长收缩实现滤板的驱动。
[0012]所述的连接板上设置有铰接孔以及一个长条孔，相邻的两个连接板连接设置时，所述的铰接孔实现与滤板的连接，滤板上的铰接轴同时与前一个滤板上的连接板上的长条孔连接。
[0013]所述的连接板为三角结构设置，其铰接孔设置在其中一个角上，其长条孔设置在与铰接孔相邻的一条边的内侧。
[0014]本技术的有益效果为：本技术通过以上结构设置，其在压滤腔内部设置有滤板，并在相邻滤板之间叠加设置有连接板，通过压滤机架体侧部的驱动缸实现对滤板的横移驱动，在连接板的约束下可实现滤板间隙的有效调整；再者，本技术在压滤机架体的侧部设置有导轨，在导轨上设置有驱动箱，在驱动箱的驱动下可实现对竖向驱动装置的横移，所述的竖向驱动装置的顶部设置有喷淋架，通过喷淋架上下移动可实现喷淋管在滤板的前后两侧对其实现彻底清洗。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术驱动箱俯视内部结构示意图；
[0019]图5为图1中A区域放大结构示意图；
[0020]图6为图2中B区域放大结构示意图；
[0021]附图中，1、压滤机架体，11、轨道，12、上导向板，13、固定轴，2、控制箱，3、驱动缸，4、压滤腔，5、滤板，51、固定座，52、长条孔，53、连接板，54、铰接孔，6、横移驱动模组，60、驱动箱支撑架，61、驱动箱，610、驱动电机，611、驱动轴，612、联动轮，613、主驱动轮，614、涨紧支撑架，615、轴承座，616、联动轴，617、从驱动轮，618、第二联动轮，62、竖向驱动缸，63、供液管，64、喷淋架，65、竖向延伸管，66、纵向喷淋管，67、滤板放置间隙，68、顶部导向架，69、横移导轮。
具体实施方式
[0022]本技术在实际使用时，如图1和图2所示，一种压滤机滤板自动清洗结构,其包括压滤机架体1，在压滤机架体1的中部设置有压滤腔4，所述的压滤腔4的顶部设置有固定轴13，与现有滤板的固定结构相同，在固定轴13上串联固定有若干个滤板5，所述的滤板5的前后两侧皆设置有固定座51，通过固定座51固定有连接板53，所述的连接板53为三角结构设置，连接板53上设置有铰接孔54以及一个长条孔52，所述的铰接孔54设置在其中一个角上，其长条孔52设置在与铰接孔54相邻的一条边的内侧，相邻的两个连接板53连接设置时，所述的铰接孔54实现与滤板5的连接，滤板5上的铰接轴同时与前一个滤板上的连接板53上的长条孔52连接，左右相邻设置的两个连接板53之间形成叠加状态；在以上结构设置的基
础上，所述的压滤机架体1的前后侧壁上设置有驱动缸3，所述的驱动缸3在水平方向上成锐角设置，驱动缸3的驱动端和若干滤板5中的一个连接实现滤板的横移驱动，其通过水平伸长收缩实现滤板的驱动。通过以上结构设置，其可实现滤板5伸张间隙的精准控制，可有效的防止滤板5间隙不稳定的弊端，为下一步的滤板5的清洗做准备。
[0023]压滤机架体1的后侧横向设置有轨道11以及驱动箱支撑架60，轨道11上部设置有横移驱动模组6，所述的横移驱动模组6包括一个驱动箱61，如图6所示，所述的驱动箱61内设置有驱动电机610，通过驱动电机610上延伸有驱动轴611实现主驱动轮613的驱动，所述的驱动轴611上设置有联动轮612，联动轮612通过皮带驱动第二联动轮618实现联动轴616的驱动，所述的联动轴616通过轴承座615固定在驱动轴611的后侧，联动轴616上设置有从驱动轮617，所述的主驱动轮613和与从驱动轮617同步驱动实现在轨道11上的横移驱动。所述的联动轮612和第二联动轮618之间设置有涨紧支撑架614，通过其实现联动轮612和第二联动轮618之间的皮带涨紧；驱动箱61的顶部设置有一个竖向驱动缸62，所述的竖向驱动缸62的顶部设置有喷淋架64，所述的喷淋架上固定有供液管63，所述的喷淋架64上朝向滤板设置有竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压滤机滤板自动清洗结构,其包括压滤机架体，压滤机架体的中部设置有压滤腔，所述的压滤腔的顶部设置有固定轴，所述的固定轴上串联固定有若干个滤板，其特征在于：所述的滤板的前后两侧皆设置有连接板，左右相邻设置的两个连接板之间首尾叠加连接；压滤机架体的前侧或者后侧横向设置有轨道，轨道上部设置有横移驱动模组，所述的横移驱动模组的上部设置有可竖向升降的喷淋架，所述的喷淋架上朝向滤板设置有竖向延伸管，所述的竖向延伸管的底部设置有纵向喷淋管，所述的纵向喷淋管的底部设置有喷头，喷淋架竖向移动时，可带动喷淋管直接延伸至滤板之间的间隙内，在上下移动的同时实现滤板侧面的清洗。2.如权利要求1所述的一种压滤机滤板自动清洗结构，其特征在于：所述的横移驱动模组包括一个驱动箱，所述的驱动箱内设置有驱动装置，通过驱动装置上延伸有驱动轴实现主驱动轮的驱动，所述的驱动轴上设置有联动轮，联动轮通过链条或者皮带实现联动轴的驱动，所述的联动轴上设置有从驱动轮，所述的主驱动轮和与从驱动轮同步驱动实现在轨道上的横移驱动；驱动箱的顶部设置有一个竖向驱动装置，所述的竖向驱动装置的顶部设置有喷淋架。3.如权利要求2所述的一种压滤机滤板自动清洗结构，其特征在于：所述的竖向驱动装置的侧部，其朝向...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏向民，魏铁雨，李军林，
申请(专利权)人：衡水烁普自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：