一种防偏移的铸造模具制造技术

本实用新型专利技术属于铸造模具技术领域，尤其为一种防偏移的铸造模具，包括底板和固定安装在所述底板上方的顶板，所述底板顶部固定连接有四个呈矩形分布的支撑杆，所述支撑杆另一端与所述顶板底部固定连接，所述顶板顶部中间位置处固定连接有驱动组件，所述驱动组件输出端固定连接有顶杆；本实用新型专利技术工作时将上模板固定到安装板底部后，同时向内拧动两个螺杆可以使两个顶块从两侧将上模板牢牢的顶住，方便进行上模板的固定工作，工作时固定板、螺杆和顶块会跟随安装板上下移动，可以使顶块一直顶住上模板的侧壁，使上模板始终保持稳定的状态，避免了上模板和下模板合模时出现位置偏移的情况，提高了后续工作铸造的质量。提高了后续工作铸造的质量。提高了后续工作铸造的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏移的铸造模具


[0001]本技术属于铸造模具
，具体涉及一种防偏移的铸造模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，其中铸造模具是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的装置，在现代工业中，铸造模具得到了广泛的使用。
[0003]目前的铸造模具在使用时，上模板向下移动直接与下模板接触，来完成上模板和下模板的合模工作，上模板在移动过程中和下模板的合模过程中，无法对上模板进行有效的定位，容易使上模板与下模板合模时出现位置偏移的情况，会降低后续工件铸造的精度，降低了工件的加工效果和工作效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种防偏移的铸造模具，具有提高合模效果的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防偏移的铸造模具，包括底板和固定安装在所述底板上方的顶板，所述底板顶部固定连接有四个呈矩形分布的支撑杆，所述支撑杆另一端与所述顶板底部固定连接，所述顶板顶部中间位置处固定连接有驱动组件，所述驱动组件输出端固定连接有顶杆，所述顶杆底端固定连接有安装板，所述顶板底部开设有凹槽，所述安装板位于所述凹槽内部；所述安装板左右两侧壁均固定连接有固定板，两个所述固定板内部均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆相对的一端均转动连接有顶块，所述安装板底部开设有若干个安装孔。
[0006]优选的，所述顶板顶部开设有与所述凹槽相互连通的通孔，所述顶杆位于所述通孔内部。
[0007]优选的，所述固定板位于所述安装板侧壁中间位置处，所述螺杆位于所述固定板中间位置处。
[0008]优选的，所述安装板底部开设有移动槽。
[0009]优选的，两个所述顶块顶端均固定连接有移动块，两个所述移动块均滑动安装在所述移动槽内部。
[0010]优选的，所述移动槽与所述移动块均为T形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中顶板顶部驱动组件输出端顶杆的底端固定有安装板，安装板的左右两侧壁上均固定有内部带有螺杆的固定板，两个螺杆相对的一端均转动连接有顶块，工作时将上模板固定到安装板底部后，同时向内拧动两个螺杆可以使两个顶块从两侧将上模板牢牢的顶住，方便进行上模板的固定工作，工作时固定板、螺杆和顶块会跟随安装板上下移
动，可以使顶块一直顶住上模板的侧壁，使上模板始终保持稳定的状态，避免了上模板和下模板合模时出现位置偏移的情况，提高了后续工作铸造的质量，两个顶块在两个螺杆的带动下可以移动到不同的位置，可以对安装在安装板底部的不同尺寸的上模板进行位置固定工作，增加了装置的使用范围，提高了适用性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术侧面的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术中安装板的仰视结构示意图；
[0017]图4为本技术中顶块的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；11、支撑杆；2、顶板；21、驱动组件；211、顶杆；22、凹槽；23、通孔；3、安装板；31、固定板；32、移动槽；33、安装孔；4、螺杆；41、顶块；411、移动块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种防偏移的铸造模具，包括底板1和固定安装在底板1上方的顶板2，底板1顶部固定连接有四个呈矩形分布的支撑杆11，支撑杆11另一端与顶板2底部固定连接，顶板2顶部中间位置处固定连接有驱动组件21，驱动组件21输出端固定连接有顶杆211，顶杆211底端固定连接有安装板3，顶板2底部开设有凹槽22，安装板3位于凹槽22内部，安装板3左右两侧壁均固定连接有固定板31，两个固定板31内部均螺纹连接有螺杆4，两个螺杆4相对的一端均转动连接有顶块41，安装板3底部开设有若干个安装孔33。
[0021]本实施方案中：顶板2固定在底板1顶部的四个支撑杆11顶部，提高了顶板2与底板1之间的连接强度，提高了装置整体结构的牢固性，顶板2底部的凹槽22内部具有底部开设有若干个安装孔33的安装板3，铸造用的上模板可以通过螺钉和安装孔33之前的配合，固定在安装板3底部，铸造用的下模板固定在底板1顶部，安装拆卸方便，同时可以安装不同尺寸的模板，以便进行不同的加工工作，提高了适用性，提高了工作效率，顶板2顶部中间位置处固定有驱动组件21，驱动组件21输出端的顶杆211与顶板2底部凹槽22内部的安装板3固定在一起，工作时启动驱动组件21，驱动组件21启动后会驱动顶杆211推动安装板3向下移动，来使安装板3底部的上模板与底板1顶部的下模板合模在一起，来完成铸造工作，安装板3的左右两侧壁上均固定有内部带有螺杆4的固定板31，两个螺杆4相对的一端均转动连接有顶块41，工人在将上模板固定到安装板3底部后，同时向内拧动两个螺杆4，两个顶块41相互靠近，两个顶块41相互靠近的过程中，会分别和上模板的两侧接触，然后拧紧螺杆4将顶块41的位置固定，使顶块41牢牢的顶住上模板，固定位置后的两个顶块41会从两侧将上模板夹
持固定住，操作简单，方便进行上模板的固定工作，提高了上模板安装后的牢固性和使用时的稳定性，固定板31固定在安装板3上，因此安装板3上下移动时，固定板31、螺杆4和顶块41会随之上下移动，可以使顶块41一直顶住上模板的侧壁，在上模板上下移动的过程中，可以使上模板保持稳定的状态，可以有效的避免上模板和下模板合模时出现位置偏移的情况，提高了后续工作铸造的质量，两个顶块41在两个螺杆4的带动下可以移动到不同的位置，可以对安装在安装板3底部的不同尺寸的上模板进行位置固定工作，增加了装置的使用范围，提高了适用性。
[0022]在图1和图2中：顶板2顶部开设有与凹槽22相互连通的通孔23，顶杆211位于通孔23内部；顶杆211始终在通孔23内部移动，而且通孔23的直径大于顶杆211的直径，使顶杆211始终不会接触到通孔23的侧壁，提高了顶杆211工作时的稳定性，保证装置的正常工作。
[0023]在图2和图3中：固定板31位于安装板3侧壁中间位置处，螺杆4位于固定板31中间位置处；使两个螺杆4上的两个顶块41可以从上模板侧面的中间位置处来将上模板顶住，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏移的铸造模具，包括底板（1）和固定安装在所述底板（1）上方的顶板（2），其特征在于：所述底板（1）顶部固定连接有四个呈矩形分布的支撑杆（11），所述支撑杆（11）另一端与所述顶板（2）底部固定连接，所述顶板（2）顶部中间位置处固定连接有驱动组件（21），所述驱动组件（21）输出端固定连接有顶杆（211），所述顶杆（211）底端固定连接有安装板（3），所述顶板（2）底部开设有凹槽（22），所述安装板（3）位于所述凹槽（22）内部；所述安装板（3）左右两侧壁均固定连接有固定板（31），两个所述固定板（31）内部均螺纹连接有螺杆（4），两个所述螺杆（4）相对的一端均转动连接有顶块（41），所述安装板（3）底部开设有若干个安装孔（33）。2.根据权利要求1所述的一种防偏移的铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭晖，
申请(专利权)人：浙江跃鑫机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：