本实用新型专利技术涉及气体灭火设备技术领域，具体涉及一种具有喷嘴功能和主动保护功能的容器阀。容器阀上安装有感温元器件，现场发生火情后，能够主动开启容器阀，实施自动灭火，对防护区进行主动保护。容器阀上安装充气阀组件，能够充装气体灭火剂和驱动气体，并能够测量瓶组内的压力。安装安全阀组件，能够保护产品及人员的安全。安装压力反馈装置，能够在固定式气体灭火装置启动时，传输到控制盘上，通过控制盘发出喷放报警。容器阀采用压差式结构，密封座受力面积的大小可随意调节，从而容器阀的气道直径(容器阀通径)不受感温元器件压碎载荷的影响。安装有本实用新型专利技术容器阀的气体灭火装置，可单独放置在保护区中，不用安装箱体。不用安装箱体。不用安装箱体。
【技术实现步骤摘要】
一种具有喷嘴功能和主动保护功能的容器阀
[0001]本技术涉及气体灭火设备
，具体涉及一种具有喷嘴功能和主动保护功能的容器阀。
技术介绍
[0002]现在社会越来越重视环保及安全等问题，使用安全、环保的灭火设备是当前社会发展的需要，而气体灭火设备(装置)选用更加清洁环保的气体灭火剂，逐渐成为广泛使用的产品。
[0003]容器阀也称瓶头阀，是气体灭火剂瓶组的重要部件。一般状态下，容器阀用于密封住容器内的灭火剂，当阀门开启时，灭火剂通过容器阀在规定的时间内排放，实施灭火。
[0004]但现有技术的容器阀，存在以下缺点：
[0005]现有的容器阀，属于被动保护，在防护区发生火灾时，通过烟感探测器、温感探测器同时传输电信号到控制盘内，控制盘同时发出声、光报警及灭火指令信号，灭火指令信号传输到容器阀上的电磁阀上，使电磁阀启动，电磁阀内的刺针刺破容器阀的工作膜片，装置启动，实施灭火，如果烟感探测器或温感探测器发生故障时，没有信号传输到控制盘中，就无法启动实施灭火；
[0006]现有的容器阀结构复杂，加工和组装成本比较高，还需要另外用金属软管连接喷嘴，部件多，成本较高；
[0007]现有的容器阀局部阻力损失较大，使灭火剂喷射时间延长。
[0008]现有的容器阀有三种启动方式，均属于被动启动。自动启动：当发生火灾时，保护区内烟感探测器、温感探测器探测到火灾后，通过电信号传输到中控室内的控制盘中，控制盘同发出声光报警及灭火指令，电信号传输到容器阀上的电磁阀，使电磁阀启动，容器阀的工作膜片被电磁阀上的刺针刺破，装置启动，实施灭火。手动启动：当发生火灾时，由烟感探测器、温感探测器探测到火灾后，通过电信号传输到中控室内的控制盘中，控制盘同发出声光报警，中控室内值班人员通过按动控制盘的灭火按钮，将电信号输到容器阀上的电磁阀，使电磁阀启动，容器阀的工作膜片被电磁阀上的刺针刺破，装置启动，实施灭火。应急启动：当发生火灾时，火灾现场有人员发现火情，打开装置箱体门，拔下电磁阀的保险卡，手动拍下电磁阀按钮，容器阀的工作膜片被电磁阀上的刺针刺破，装置启动，实施灭火。
[0009]鉴于上述缺陷，本技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本技术。
技术实现思路
[0010]为解决上述技术缺陷，本技术提供一种具有喷嘴功能和主动保护功能的容器阀，其根据气体灭火剂的物理性能、灭火效能等特点，集容器阀与喷嘴、手动启动、应急启动、感温自动启动功能于一体。
[0011]本技术采用的技术方案在于：
[0012]提供一种具有喷嘴功能和主动保护功能的容器阀，其安装于灭火剂瓶上，包括：
[0013]一阀体，其具有纵向贯通的气道、喷嘴孔，所述喷嘴孔与所述气道相连通，所述气道的下端连通灭火剂瓶的瓶口；
[0014]一阀盖组件，包括一内阀盖和一外阀盖，所述外阀盖固定连接于所述气道的顶部；所述内阀盖固定连接于所述气道内，将气道分隔为感温腔和阀腔，所述感温腔位于所述阀腔上方；所述内阀盖上设有一泄压通孔，该泄压通孔位置配合设置有一密封座；
[0015]一感温元器件，其设置于所述感温腔内，所述感温元器件抵顶于所述外阀盖和所述密封座之间，使所述密封座密封所述泄压通孔；
[0016]一阀芯组件，包括一阀芯体和一弹簧，所述阀芯体可纵向滑动地设置于所述阀腔内将阀腔分隔成上阀腔和下阀腔；所述弹簧设置于所述上阀腔内，两端分别抵顶所述内阀盖和所述阀芯体；所述阀腔的内壁上设有定位凸台，所述阀芯体位于下极限位置时卡接于所述定位凸台进而限位，所述阀芯体上设有连通上、下阀腔的阻尼孔；
[0017]所述泄压通孔的直径大于所述阻尼孔的直径；所述阀芯体位于下极限位置时，阻断所述喷嘴孔与所述气道的连通；所述感温元器件因温度变化而改变形态或状态时，所述密封座与所述泄压通孔分离进而所述上阀腔泄压，所述阀芯体向上滑动，使所述喷嘴孔与所述下阀腔连通，喷洒灭火剂。
[0018]进一步地，所述外阀盖上设有螺纹孔，所述螺纹孔与一调节螺杆螺纹连接，所述感温元器件抵顶于所述调节螺杆和所述密封座之间。
[0019]进一步地，所述感温元器件为感温玻璃泡，或火探管，或易熔合金。
[0020]进一步地，所述感温腔周侧的阀壁上沿周向均匀设有多个与外部连通的导热孔，所述导热孔的直径略小于所述感温腔的高度，且各导热孔紧密相邻。
[0021]进一步地，所述喷嘴孔为多个，沿周向均匀设置于所述阀体上。
[0022]进一步地，所述感温腔、上阀腔、下阀腔由上至下顺序正对设置，各中心轴线共线。
[0023]进一步地，所述密封座包括一密封柱和一支撑板，所述密封柱垂直固定于所述支撑板的底面，所述密封柱用于密封所述泄压通孔，所述支撑板用于支撑所述感温元器件。
[0024]进一步地，所述阀芯体的外周面的上部和下部分别沿周向设有密封槽，密封槽内设有O型密封圈；所述阀芯体位于下极限位置时，两个密封槽分别位于所述喷嘴孔内端口的上、下方。
[0025]进一步地，阀体上设有压力反馈接口，所述压力反馈接口与气道相连通，所述阀芯体位于下极限位置时，其阻断所述压力反馈接口与所述气道的连通，所述压力反馈接口上安装压力反馈装置。
[0026]进一步地，阀体上设有安全阀接口、充气阀接口，所述安全阀接口和所述充气阀接口分别与气道相连通，所述阀芯体位于下极限位置时，所述安全阀接口和所述充气阀接口位于所述阀芯体的下方，所述安全阀接口、所述充气阀接口上分别安装安全阀组件、充气阀组件。
[0027]与现有技术比较本技术的有益效果在于：
[0028]1.本技术提供的容器阀上安装有感温元器件，现场发生火情后，能够主动开启容器阀，实施自动灭火，对防护区进行主动保护。容器阀上安装充气阀组件，能够充装气体灭火剂和驱动气体，并能够测量瓶组内的压力；安装安全阀组件，能够保护产品及人员的
安全；安装压力反馈装置，能够在固定式气体灭火装置启动时，传输到控制盘上，通过控制盘发出喷放报警。
[0029]2.本技术提供的容器阀采用压差式结构，密封座受力面积的大小可随意调节，从而容器阀的气道直径(容器阀通径)不受感温元器件压碎载荷的影响，进而即可用在较大容积的固定式气体灭火装置中，也可用在较小体积的气体灭火设备(装置)中。
[0030]3.本技术提供的容器阀可配合烟感探测器、温感探测器使用，在不具备安装探测器的保护区时，也可单独使用。
[0031]4.本技术提供的容器阀的导热孔面积大，进而感温自动启动更加灵敏。
[0032]5.本技术提供的容器阀结构简单，加工工艺无需铸造，节约成本。
[0033]6.本技术提供的容器阀启动后阀芯不遮挡喷嘴孔，不会影响喷放时灭火剂的流量。
[0034]7.本技术提供的容器阀结构紧凑，不容易泄漏，体积小功能全，能够满足固定式气体灭火装置的使用要求。
[0035]8.安装有本技术容器阀的气体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有喷嘴功能和主动保护功能的容器阀，其特征在于，其安装于灭火剂瓶上，包括：一阀体，其具有纵向贯通的气道、喷嘴孔，所述喷嘴孔与所述气道相连通，所述气道的下端连通灭火剂瓶的瓶口；一阀盖组件，包括一内阀盖和一外阀盖，所述外阀盖固定连接于所述气道的顶部；所述内阀盖固定连接于所述气道内，将气道分隔为感温腔和阀腔，所述感温腔位于所述阀腔上方；所述内阀盖上设有一泄压通孔，该泄压通孔位置配合设置有一密封座；一感温元器件，其设置于所述感温腔内，所述感温元器件抵顶于所述外阀盖和所述密封座之间，使所述密封座密封所述泄压通孔；一阀芯组件，包括一阀芯体和一弹簧，所述阀芯体可纵向滑动地设置于所述阀腔内将阀腔分隔成上阀腔和下阀腔；所述弹簧设置于所述上阀腔内，两端分别抵顶所述内阀盖和所述阀芯体；所述阀腔的内壁上设有定位凸台，所述阀芯体位于下极限位置时卡接于所述定位凸台进而限位，所述阀芯体上设有连通上、下阀腔的阻尼孔；所述泄压通孔的直径大于所述阻尼孔的直径；所述阀芯体位于下极限位置时，阻断所述喷嘴孔与所述气道的连通；所述感温元器件因温度变化而改变形态或状态时，所述密封座与所述泄压通孔分离进而所述上阀腔泄压，所述阀芯体向上滑动，使所述喷嘴孔与所述下阀腔连通，喷洒灭火剂。2.如权利要求1所述的一种容器阀，其特征在于，所述外阀盖上设有螺纹孔，所述螺纹孔与一调节螺杆螺纹连接，所述感温元器件抵顶于所述调节螺杆和所述密封座之间。3.如权利要求1所述的一种容器阀，其特征在于，所述感温元器件为感温玻璃...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明伟，
申请(专利权)人：北京惠利消防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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