一种无缝钢管加工用具有防护结构的光亮退火炉制造技术

本实用新型专利技术涉及光亮退火炉技术领域，具体为一种无缝钢管加工用具有防护结构的光亮退火炉，包括退火炉主体，所述退火炉主体的右侧设置有辅助上料机构，所述辅助上料机构包括上料仓、螺杆、连接杆、转动把手、螺套、第一铰接杆、放料板、固定槽、第一滑块和第一滑槽，所述退火炉主体的右侧固定安装有上料仓，且上料仓的内部通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的左侧固定连接有连接杆，且连接杆穿透上料仓延伸至上料仓的外侧，所述连接杆的左侧固定安装有转动把手，所述螺杆靠近中心位置处的两侧皆套设有螺套。本实用新型专利技术解决了现有的光亮退火炉大都不具有辅助上料机构的问题和现有的光亮退火炉大都不具有防护机构的问题。退火炉大都不具有防护机构的问题。退火炉大都不具有防护机构的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管加工用具有防护结构的光亮退火炉


[0001]本技术涉及光亮退火炉
，具体为一种无缝钢管加工用具有防护结构的光亮退火炉。

技术介绍

[0002]光亮退火俗称光辉退火主要是在密闭空间加热退火后让温度在密闭空间缓慢降温至少500度以下再自然冷却便会有光辉度以至不造成脱碳情形产生，普通退火时加热和冷却发生氧化、脱碳作用，所以热处理的钢经过额外的加工，就增加了金属的损失和成本，所以常常采用光亮退火，现在在进行光亮退火时都采用专用的光亮退火炉进行退火，操作简单方便，因此可知现在的光亮退火炉虽然已基本满足了人们的需求，但是仍然存在着一些问题。
[0003]问题一：现有的光亮退火炉大都不具有辅助上料机构，需要操作人员手动将一根根钢管搬运到退火炉的进料带上，操作较为麻烦既费时又费力，实用性和易用性较低。
[0004]问题二：现有的光亮退火炉大都不具有防护机构，在使用装置时需要对钢管进行加热退火，钢管的温度较高，如果不小触碰到会导致烫伤，因此亟需一种无缝钢管加工用具有防护结构的光亮退火炉来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无缝钢管加工用具有防护结构的光亮退火炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的光亮退火炉大都不具有辅助上料机构的问题和现有的光亮退火炉大都不具有防护机构的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无缝钢管加工用具有防护结构的光亮退火炉，包括退火炉主体，所述退火炉主体的右侧设置有辅助上料机构，所述辅助上料机构包括上料仓、螺杆、连接杆、转动把手、螺套、第一铰接杆、放料板、固定槽、第一滑块和第一滑槽，所述退火炉主体的右侧固定安装有上料仓，且上料仓的内部通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的左侧固定连接有连接杆，且连接杆穿透上料仓延伸至上料仓的外侧，所述连接杆的左侧固定安装有转动把手，所述螺杆靠近中心位置处的两侧皆套设有螺套，且螺套的顶端通过转轴与第一铰接杆的底端活动连接，所述第一铰接杆的顶端通过转轴与放料板底端的两侧活动连接，且放料板的顶端开设有固定槽，所述退火炉主体右侧的内部设置有防护机构。
[0007]优选的，所述防护机构包括防护杆、调节槽、缓冲垫、第二滑块、第二滑槽、卡槽、卡块、第一活动块、第一活动槽、限位腔、第二铰接杆、按压把手、第二活动块、第二活动槽和弹簧，所述退火炉主体右侧的内部开设有调节槽，且调节槽的内部插设有防护杆，所述防护杆底端的一侧固定安装有第二滑块，且第二滑块滑动连接在第二滑槽的内部，所述第二滑槽开设在调节槽内部的一侧，所述防护杆另一侧的两端皆开设有卡槽，且顶端所述卡槽的内部卡合有卡块的一侧，所述卡块另一侧的顶端固定安装有第一活动块，且第一活动块滑动
连接在第一活动槽的内部，所述第一活动槽开设在限位腔内部的顶端，且限位腔开设在退火炉主体的内部，所述卡块另一侧的底端通过转轴活动连接有第二铰接杆的顶端，且第二铰接杆的底端通过转轴与按压把手一侧的顶端活动连接，所述按压把手的一侧固定连接有弹簧的一侧，且弹簧的另一侧固定连接在限位腔的内部，所述按压把手的另一侧穿透退火炉主体延伸至退火炉主体的外侧。
[0008]优选的，所述放料板的两侧皆固定安装有第一滑块，且第一滑块滑动连接在第一滑槽的内部，所述第一滑槽开设在上料仓内部的两侧。
[0009]优选的，所述连接杆的两侧皆开设有螺纹，且两组所述螺纹为对称式设计。
[0010]优选的，所述调节槽内部的底端胶粘有缓冲垫，且缓冲垫为橡胶材质。
[0011]优选的，所述按压把手一侧的底端固定安装有第二活动块，且第二活动块滑动连接在第二活动槽的内部，所述第二活动槽开设在限位腔内部的底端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该无缝钢管加工用具有防护结构的光亮退火炉设置有辅助上料机构，通过上料仓、螺杆、连接杆、转动把手、螺套、第一铰接杆、放料板、固定槽、第一滑块和第一滑槽的作用起到辅助上料的作用，降低了操作人员的工作强度，避免了操作人员反复弯腰从地上搬运物料，实用性和易用性较现有的装置得到了提升，当要进行上料时，首先将物料搬运放置到放料板上，然后转动转动把手带动螺杆产生旋转，使两组螺套分别向两侧一侧推动第一铰接杆将放料板向上顶起，进行上料，解决了现有的光亮退火炉大都不具有辅助上料机构的问题；
[0014]2、该无缝钢管加工用具有防护结构的光亮退火炉设置有防护机构，通过防护杆、调节槽、缓冲垫、第二滑块、第二滑槽、卡槽、卡块、第一活动块、第一活动槽、限位腔、第二铰接杆、按压把手、第二活动块、第二活动槽和弹簧的作用起到防护的作用，防止装置在工作时有人不小心触碰到钢管造成烫伤，实用性和易用性较现有的装置得到了提升，当要使用防护机构时，首先将防护杆向上拉动，在向上的拉力的作用下防护杆的外侧对卡块产生挤压，在挤压力的作用下卡块向限位腔的内部移动，带动按压把手也同时向限位腔的内部移动对弹簧产生挤压，使弹簧产生弹性形变，当防护杆向上拉动到指定高度后防护杆外侧对卡块的挤压力消失，按压把手与卡块在弹簧的还原力的作用下向外侧移动，卡块与防护杆底端的卡槽卡合，起到对防护杆的限位的效果，此时可以防止有人触碰钢管，当不需要使用防护机构时反向操作即可，解决了现有的光亮退火炉大都不具有防护机构的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术的辅助上料机构侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的防护机构侧视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、退火炉主体；21、上料仓；22、螺杆；23、连接杆；24、转动把手；25、螺套；26、第一铰接杆；27、放料板；28、固定槽；29、第一滑块；210、第一滑槽；31、防护杆；32、调节槽；33、缓冲垫；34、第二滑块；35、第二滑槽；36、卡槽；37、卡块；38、第一活动块；39、第一活动槽；310、限位腔；311、第二铰接杆；312、按压把手；313、第二活动块；314、第二活动槽；315、
弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种无缝钢管加工用具有防护结构的光亮退火炉，包括退火炉主体1，退火炉主体1的右侧设置有辅助上料机构，辅助上料机构包括上料仓21、螺杆22、连接杆23、转动把手24、螺套25、第一铰接杆26、放料板27、固定槽28、第一滑块29和第一滑槽210，退火炉主体1的右侧固定安装有上料仓21，且上料仓21的内部通过轴承活动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管加工用具有防护结构的光亮退火炉，包括退火炉主体(1)，其特征在于：所述退火炉主体(1)的右侧设置有辅助上料机构，所述辅助上料机构包括上料仓(21)、螺杆(22)、连接杆(23)、转动把手(24)、螺套(25)、第一铰接杆(26)、放料板(27)、固定槽(28)、第一滑块(29)和第一滑槽(210)，所述退火炉主体(1)的右侧固定安装有上料仓(21)，且上料仓(21)的内部通过轴承活动连接有螺杆(22)，所述螺杆(22)的左侧固定连接有连接杆(23)，且连接杆(23)穿透上料仓(21)延伸至上料仓(21)的外侧，所述连接杆(23)的左侧固定安装有转动把手(24)，所述螺杆(22)靠近中心位置处的两侧皆套设有螺套(25)，且螺套(25)的顶端通过转轴与第一铰接杆(26)的底端活动连接，所述第一铰接杆(26)的顶端通过转轴与放料板(27)底端的两侧活动连接，且放料板(27)的顶端开设有固定槽(28)，所述退火炉主体(1)右侧的内部设置有防护机构。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管加工用具有防护结构的光亮退火炉，其特征在于：所述防护机构包括防护杆(31)、调节槽(32)、缓冲垫(33)、第二滑块(34)、第二滑槽(35)、卡槽(36)、卡块(37)、第一活动块(38)、第一活动槽(39)、限位腔(310)、第二铰接杆(311)、按压把手(312)、第二活动块(313)、第二活动槽(314)和弹簧(315)，所述退火炉主体(1)右侧的内部开设有调节槽(32)，且调节槽(32)的内部插设有防护杆(31)，所述防护杆(31)底端的一侧固定安装有第二滑块(34)，且第二滑块(34)滑动连接在第二滑槽(35)的内部，所述第二滑槽(35)开设在调节槽(32)内部的一侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小刚，程长安，
申请(专利权)人：张家港嘉园钢铁制品有限公司，
类型：新型
国别省市：