本实用新型专利技术涉及收边机技术领域，具体是一种可降解塑料薄膜生产用收边机，底座的上方一侧固定有立板，立板的内部安装有第一电机，第一电机的驱动端固定有转动箱，转动箱的一侧固定有结构相同的四个收边装置，且转动箱的中心位置处固定连接有固定架，固定架的另一端固定在底座的表面。本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，通过按压按钮，带动限位环移动，使张开的四个限位爪受到限位环的束缚而闭合，从而将限位柱卡接在驱动辊内部的限位槽内，从而实现对收边辊的快速限位固定，节省了时间，通过红外线传感器感应膜边厚度，对第一电机启停，将未收集膜边的收边辊位于收卷位置上，减少了更换收边辊的时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可降解塑料薄膜生产用收边机
[0001]本技术涉及收边机
，具体是一种可降解塑料薄膜生产用收边机。
技术介绍
[0002]在可降解塑料薄膜生产过程中，需要对裁剪下来的条状或带状的废料边进行回收，切边后会有一条或者两条废料边产生，在避免污染环境的同时还可以再利用，提高经济效益，塑料收边机就是一种常见的用于塑料薄膜收边的设备。
[0003]但是，现有的收边机是通过电机带动收卷辊转动，更换收卷辊时麻烦，费时费力，且需要停机不能连续工作，影响工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种可降解塑料薄膜生产用收边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可降解塑料薄膜生产用收边机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可降解塑料薄膜生产用收边机，包括底座，所述底座的上方一侧固定有立板，所述立板的内部安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定有转动箱，所述转动箱的一侧固定有结构相同的四个收边装置，且转动箱的中心位置处固定连接有固定架，所述固定架的另一端固定在底座的表面，所述底座的后侧固定有两个固定板，两个所述固定板之间通过滑杆连接，其中一个所述固定板的内部固定有第三电机，所述第三电机的驱动端固定有丝杆，所述丝杆的另一端转动连接于固定板的内部，所述固定板的表面套接有滑块，所述滑块的上方连接有滑动于滑杆表面的套环，且滑块的下方连接有导向环，所述底座的表面位于丝杆的下方固定有气缸，所述气缸的伸缩端固定有切割刀。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述收边装置均包括固定安装在转动箱内部的第二电机，所述第二电机的驱动端固定于转盘的一侧，所述转盘的另一侧连接有驱动辊，所述驱动辊的表面套接有收边辊，所述驱动辊的一端安装有限位柱。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述限位柱包括贯穿设置在限位柱表面的按钮以及转动连接于限位柱内部的四个限位爪，所述按钮的底部固定有限位环，四个所述限位爪均插设于限位环的内部，所述限位柱的内部固定有固定块，四个所述限位爪和固定块之间均通过弹簧固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述收边辊的两端均匀对称固定有四个支架，且其中两个相对的支架内表面固定有红外线传感器。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述驱动辊的表面对称设置有十字型凸起，且驱动辊的内部一端开设有与限位爪相适配的限位槽，所述收边辊的内部开设有与十字型凸起相适配的凹槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述切割刀的上方位于两个固定板之间固定有
刀槽，刀槽与切割刀相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计新颖，通过按压按钮，带动限位环移动，使张开的四个限位爪受到限位环的束缚而闭合，从而将限位柱卡接在驱动辊内部的限位槽内，松开按钮，四个限位爪在弹簧的反作用下恢复舒张状态，从而实现对收边辊的快速限位固定，节省了时间，通过红外线传感器感应膜边厚度，对第一电机启停，将未收集膜边的收边辊位于收卷位置上，减少了更换收边辊的时间，提高了工作效率。
附图说明
[0012]图1为一种可降解塑料薄膜生产用收边机的结构示意图；
[0013]图2为一种可降解塑料薄膜生产用收边机中收边辊和驱动辊卡接的结构示意图；
[0014]图3为一种可降解塑料薄膜生产用收边机中驱动辊剖面结构示意图；
[0015]图4为一种可降解塑料薄膜生产用收边机中限位柱的结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、立板；3、固定板；4、第一电机；5、转动箱；6、第二电机；7、转盘；8、收边辊；9、限位柱；901、按钮；902、限位环；903、固定块；904、弹簧；905、限位爪；10、固定架；11、滑杆；12、滑块；13、丝杆；14、切割刀；15、气缸；16、红外线传感器；17、驱动辊；18、支架。
具体实施方式
[0017]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种可降解塑料薄膜生产用收边机，包括底座1，底座1的上方一侧固定有立板2，立板2的内部安装有第一电机4，第一电机4的驱动端固定有转动箱5，转动箱5的一侧固定有结构相同的四个收边装置，且转动箱5的中心位置处固定连接有固定架10，固定架10的另一端固定在底座1的表面，底座1的后侧固定有两个固定板3，两个固定板3之间通过滑杆11连接，其中一个固定板3的内部固定有第三电机，第三电机的驱动端固定有丝杆13，丝杆13的另一端转动连接于固定板3的内部，固定板3的表面套接有滑块12，滑块12的上方连接有滑动于滑杆11表面的套环，且滑块12的下方连接有导向环，底座1的表面位于丝杆13的下方固定有气缸15，气缸15的伸缩端固定有切割刀14。
[0018]在图1中：收边装置均包括固定安装在转动箱5内部的第二电机6，第二电机6的驱动端固定于转盘7的一侧，转盘7的另一侧连接有驱动辊17，驱动辊17的表面套接有收边辊8，驱动辊17的一端安装有限位柱9，减少了更换收边辊8的时间，提高了工作效率。
[0019]在图4中：限位柱9包括贯穿设置在限位柱9表面的按钮901以及转动连接于限位柱9内部的四个限位爪905，按钮901的底部固定有限位环902，四个限位爪905均插设于限位环902的内部，限位柱9的内部固定有固定块903，四个限位爪905和固定块903之间均通过弹簧904固定连接，通过按压按钮901，按钮901带动限位环902移动，使张开的四个限位爪905受到限位环902的束缚从而闭合，将限位柱9卡接在驱动辊17内部的限位槽内，松开按钮901，四个限位爪905在弹簧904的反作用下恢复舒张状态，从而实现对收边辊8的快速限位固定，节省了时间。
[0020]在图2中：收边辊8的两端均匀对称固定有四个支架18，且其中两个相对的支架18内表面固定有红外线传感器16，检测收边辊8表面膜边的收卷厚度。
[0021]在图2中：驱动辊17的表面对称设置有十字型凸起，且驱动辊17的内部一端开设有
与限位爪905相适配的限位槽，收边辊8的内部开设有与十字型凸起相适配的凹槽，防止转动过程中出现脱落。
[0022]在图1中：切割刀14的上方位于两个固定板3之间固定有刀槽，刀槽与切割刀14相适配，可以对膜边进行切割，有效降低了人们的劳动强度。
[0023]本技术的工作原理是：使用时，首先对收边辊8进行安装，将收边辊8内部开设的凹槽对准驱动辊17表面的十字型凸起滑动卡接，通过按压按钮901，按钮901带动限位环902移动，使张开的四个限位爪905受到限位环902的束缚从而闭合，将限位柱9卡接在驱动辊17内部的限位槽内，松开按钮901，四个限位爪905在弹簧904的反作用下恢复舒张状态，从而实现对收边辊8的快速限位固定，节省了时间，工作时，将膜边从导向环中穿出，固定于收边辊8的表面，启动第二电机6，带动收边辊8旋转，对膜边进行收集本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可降解塑料薄膜生产用收边机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方一侧固定有立板(2)，所述立板(2)的内部安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动端固定有转动箱(5)，所述转动箱(5)的一侧固定有结构相同的四个收边装置，且转动箱(5)的中心位置处固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)的另一端固定在底座(1)的表面，所述底座(1)的后侧固定有两个固定板(3)，两个所述固定板(3)之间通过滑杆(11)连接，其中一个所述固定板(3)的内部固定有第三电机，所述第三电机的驱动端固定有丝杆(13)，所述丝杆(13)的另一端转动连接于固定板(3)的内部，所述固定板(3)的表面套接有滑块(12)，所述滑块(12)的上方连接有滑动于滑杆(11)表面的套环，且滑块(12)的下方连接有导向环，所述底座(1)的表面位于丝杆(13)的下方固定有气缸(15)，所述气缸(15)的伸缩端固定有切割刀(14)。2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料薄膜生产用收边机，其特征在于，所述收边装置均包括固定安装在转动箱(5)内部的第二电机(6)，所述第二电机(6)的驱动端固定于转盘(7)的一侧，所述转盘(7)的另一侧连接有驱动辊(17)，所述驱动辊(17)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李日坤，
申请(专利权)人：漳州新迪新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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