新型验布退卷机制造技术

本实用新型专利技术涉及布料检验技术领域，尤其涉及一种新型验布退卷机，包括机台、安装板、退卷机构、绕卷机构和梳理机构，机台顶部的背面与安装板的底部固定连接，退卷机构固定安装在安装板上的左侧，绕卷机构固定安装在安装板上的右侧，机台的顶部与梳理机构的底部固定连接，梳理机构包括底座盒、弹簧、活动块、底板、滚珠和刷毛，底座盒的底部与机台的顶部固定连接，弹簧的一端与底座盒内壁的底部固定连接。本实用新型专利技术达到了避免布料在退卷过程中出现褶皱现象的目的，同时布料检测过程的退、卷动作集于一体化状态，替代了以往人工退卷的操作方式，能够达到省工省时的效果，不仅提高了生产效率，而且大大降低了人工成本。而且大大降低了人工成本。而且大大降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
新型验布退卷机


[0001]本技术涉及布料检验
，尤其涉及一种新型验布退卷机。

技术介绍

[0002]验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。性能好的验布机带有电子检疵装置，由计算机统计分析，协助验布操作并且打印输出。
[0003]在验布退卷机的使用过程中，从织机下机后的坯布必须在验布机上进行质量检查，因此需要辅助工不断地把坯布从布卷中退出，供验布工在验布机上进行坯布的质量检验，这样的工作流程不但需要较多的辅助工人，还费工费时，无法达到较高的生产效率，同时验布退卷时存在一定的弊端，布卷在卷起与退卷时很容易让布料出现褶皱现象，从而影响产品的质量。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型验布退卷机，达到了避免布料在退卷过程中出现褶皱现象的目的，同时布料检测过程的退、卷动作集于一体化状态，替代了以往人工退卷的操作方式，能够达到省工省时的效果，不仅提高了生产效率，而且大大降低了人工成本。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种新型验布退卷机，包括机台、安装板、退卷机构、绕卷机构和梳理机构，所述机台顶部的背面与安装板的底部固定连接，所述退卷机构固定安装在安装板上的左侧，所述绕卷机构固定安装在安装板上的右侧，所述机台的顶部与梳理机构的底部固定连接；
[0008]所述梳理机构包括底座盒、弹簧、活动块、底板、滚珠和刷毛，所述底座盒的底部与机台的顶部固定连接，所述弹簧的一端与底座盒内壁的底部固定连接，所述活动块滑动安装在底座盒的内部，所述弹簧的顶端与活动块的底部固定连接，所述活动块的顶端延伸至底座盒顶部的上方，所述活动块的顶端与底板的底部固定连接，所述滚珠活动安装在底板的顶部，所述刷毛固定安装在底板的顶部。
[0009]进一步地，所述梳理机构的数量为两个，两个梳理机构分别位于退卷机构和绕卷机构之间的两侧位置上，所述梳理机构的底部位于退卷机构底部的下方。
[0010]进一步地，所述退卷机构和绕卷机构为相同结构组成，所述退卷机构包括转盘、气胀轴和伺服马达，所述转盘通过轴承转动安装在安装板上。
[0011]进一步地，所述转盘的正面与气胀轴的一端固定连接，所述伺服马达固定安装在安装板的背面，所述伺服马达的输出端与气胀轴的一端传动连接。
[0012]进一步地，所述安装板顶部的中间位置固定连接有主杆，所述主杆的内部插接有插杆，所述主杆的一侧固定连接有定位螺栓。
[0013]进一步地，所述插杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有灯板，所述机台的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个，四个万向轮分别位于机台底部的四周位置上。
[0014]（三）有益效果
[0015]本技术提供了一种新型验布退卷机，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过退卷机构的运行驱动卷筒布匹进行反向转动退卷，此时的布料放卷而出，配合右侧的绕卷机构正向转动实现再次卷绕动作，以此能够提高布料检测的工作效率，使退、卷两个动作同步进行，保证布料检测过程的高效率进度，而检测装置在布料平向传输的过程中进行质量检测，同时在布料的底部配合两个梳理机构能够实现梳理动作，因此达到了避免布料在退卷过程中出现褶皱现象的目的，同时布料检测过程的退、卷动作集于一体化状态，替代了以往人工退卷的操作方式，能够达到省工省时的效果，不仅提高了生产效率，而且大大降低了人工成本。
[0017]2、本技术通过活动块在底座盒内部的滑动能力，弹簧提供弹性作用力满足底板的上下位移动作，以此使底板顶部的刷毛和滚珠与布料的下表面紧密接触，能够在保证接触梳理的同时，根据布料输送的张力状态进行自动调整，避免布料出现松弛现象，而且在布料退、卷的过程中，刷毛对布料的下表面进行梳理，而滚珠在受到布料输送过程施加的作用力进行滚动，在刷毛梳理的同时降低摩擦力，同时并对布料进行导向梳理，以此避免褶皱现象的发生。
[0018]3、本技术通过伺服马达的运行驱动转盘进行转动，转盘带动气胀轴同步运转实现退、卷动作，而气胀轴能够便于对布匹进行安装以及拆除操作，从而提高了拆装布匹的便利性，同时整体结构简单合理，占地面积小，制造成本低，而且自动化程度高，灵活性和便利性好，验布速度快，使用效果好。
附图说明
[0019]图1为本技术结构的正面示意图；
[0020]图2为本技术梳理机构的结构示意图；
[0021]图3为本技术结构底座盒的剖视图。
[0022]图中：1、机台；2、安装板；3、退卷机构；4、绕卷机构；5、梳理机构；6、主杆；7、插杆；8、定位螺栓；9、顶板；10、灯板；11、万向轮；31、转盘；32、气胀轴；33、伺服马达；51、底座盒；52、弹簧；53、活动块；54、底板；55、滚珠；56、刷毛。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供了一种技术方案：一种新型验布退卷机，包括机台
1、安装板2、退卷机构3、绕卷机构4和梳理机构5，机台1顶部的背面与安装板2的底部固定连接，退卷机构3固定安装在安装板2上的左侧，绕卷机构4固定安装在安装板2上的右侧，机台1的顶部与梳理机构5的底部固定连接，梳理机构5的数量为两个，两个梳理机构5分别位于退卷机构3和绕卷机构4之间的两侧位置上，梳理机构5的底部位于退卷机构3底部的下方，通过退卷机构3的运行驱动卷筒布匹进行反向转动退卷，此时的布料放卷而出，配合右侧的绕卷机构4正向转动实现再次卷绕动作，以此能够提高布料检测的工作效率，使退、卷两个动作同步进行，保证布料检测过程的高效率进度，而检测装置在布料平向传输的过程中进行质量检测，同时在布料的底部配合两个梳理机构5能够实现梳理动作，因此达到了避免布料在退卷过程中出现褶皱现象的目的，同时布料检测过程的退、卷动作集于一体化状态，替代了以往人工退卷的操作方式，能够达到省工省时的效果，不仅提高了生产效率，而且大大降低了人工成本。
[0025]安装板2顶部的中间位置固定连接有主杆6，主杆6的内部插接有插杆7，主杆6的一侧固定连接有定位螺栓8，插杆7的顶端固定连接有顶板9，顶板9的底部固定连接有灯板10，通过插杆7插接在主杆6内部的设置，配合定位螺栓8的使用实现插杆7的紧固操作，能够使顶板9的高度得到调节，使顶板9底部的灯板10高度同步调整，灯板10运行能够提供良好的照本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型验布退卷机，包括机台（1）、安装板（2）、退卷机构（3）、绕卷机构（4）和梳理机构（5），其特征在于：所述机台（1）顶部的背面与安装板（2）的底部固定连接，所述退卷机构（3）固定安装在安装板（2）上的左侧，所述绕卷机构（4）固定安装在安装板（2）上的右侧，所述机台（1）的顶部与梳理机构（5）的底部固定连接；所述梳理机构（5）包括底座盒（51）、弹簧（52）、活动块（53）、底板（54）、滚珠（55）和刷毛（56），所述底座盒（51）的底部与机台（1）的顶部固定连接，所述弹簧（52）的一端与底座盒（51）内壁的底部固定连接，所述活动块（53）滑动安装在底座盒（51）的内部，所述弹簧（52）的顶端与活动块（53）的底部固定连接，所述活动块（53）的顶端延伸至底座盒（51）顶部的上方，所述活动块（53）的顶端与底板（54）的底部固定连接，所述滚珠（55）活动安装在底板（54）的顶部，所述刷毛（56）固定安装在底板（54）的顶部。2.根据权利要求1所述的新型验布退卷机，其特征在于：所述梳理机构（5）的数量为两个，两个梳理机构（5）分别位于退卷机构（3）和绕卷机构（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国权，仇建缨，张匡宇，
申请(专利权)人：吴江同欣丝绸织造有限公司，
类型：新型
国别省市：