一种防错位的新型石油管道制造技术

本实用新型专利技术提供一种防错位的新型石油管道，属于管道设备技术领域，包括固定块、固定槽、对位套管、对位槽和对位管，对位套管的外侧四角分别设有固定块，且固定块均与对位套管固定连接，固定块的中间贯穿安装有固定槽。该种防错位的新型石油管道通过结构的改进，使本装置在实际使用时，防止现有的防错位的新型石油管道在安装过程中错位相接，提高了石油管道的密封性，避免发生石油泄漏事故，降低了使用时的安全隐患，且改善了现有的防错位的新型石油管道使用时容易受环境因素影响发生偏移错位的情况，避免使石油管道衔接断裂，进而降低了维修和使用的成本，进而使得该种防错位的新型石油管道实际使用效果更佳。石油管道实际使用效果更佳。石油管道实际使用效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种防错位的新型石油管道


[0001]本技术涉及管道设备
，具体是一种防错位的新型石油管道。

技术介绍

[0002]输油管道是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，用于完成油料接卸及输转任务，石油运输管道，即用于运送石油及石油产品的管道，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备。
[0003]现有的防错位的新型石油管道在安装过程中容易错位相接，降低了石油管道的密封性，容易发生石油泄漏事故，增加了使用时的安全隐患，且现有的防错位的新型石油管道在安装后使用时容易受环境因素影响发生偏移错位，容易使石油管道衔接断裂，进而增加了维修和使用的成本，进而使得该种防错位的新型石油管道实际使用效果差。
[0004]因此，需要在现有的防错位的新型石油管道基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

技术实现思路

[0005]本技术旨在于解决现有的防错位的新型石油管道在安装过程中容易错位相接，降低了石油管道的密封性，容易发生石油泄漏事故，增加了使用时的安全隐患，且现有的防错位的新型石油管道在安装后使用时容易受环境因素影响发生偏移错位，容易使石油管道衔接断裂，进而增加了维修和使用的成本，进而使得该种防错位的新型石油管道实际使用效果差的问题，提供一种防错位的新型石油管道，通过设置固定螺栓、对位套管、对位槽、密封槽和限位套等装置，使本装置通过结构的改进，防止现有的防错位的新型石油管道在安装过程中错位相接，提高了石油管道的密封性，避免发生石油泄漏事故，降低了使用时的安全隐患，且改善了现有的防错位的新型石油管道使用时容易受环境因素影响发生偏移错位的情况，避免使石油管道衔接断裂，进而降低了维修和使用的成本，进而使得该种防错位的新型石油管道实际使用效果更佳。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种防错位的新型石油管道，包括固定块、固定槽、对位套管、对位槽和对位管，所述对位套管的外侧四角分别设有固定块，且固定块均与对位套管固定连接，所述固定块的中间贯穿安装有固定槽，所述对位套管的右侧外端设有对位槽，且对位槽与对位套管固定连接，所述对位槽的右侧设有对位管，且对位管与对位套管固定连接，所述对位管的外侧固定安装有密封圈，所述对位套管的左侧设有石油管道，且石油管道与对位套管镶嵌固定连接，所述石油管道的外侧分别设有限位套，且限位套与石油管道固定连接，所述石油管道的左侧设有固定套管，且固定套管与石油管道镶嵌固定连接。
[0007]优选的，所述对位套管的内部设有密封胶垫，且密封胶垫环绕贴合于对位套管的内表面。
[0008]优选的，所述固定套管的内表面环绕固定安装有密封块，且密封块右侧的密封槽呈凹槽环绕设置。
[0009]优选的，所述固定槽内垂直贯穿安装有固定螺栓，且固定螺栓的右侧垂直设有六边形的螺母，并且固定螺栓的左侧镶嵌固定安装有螺扣。
[0010]优选的，所述石油管道外侧的限位套呈等距平行设置，且对位套管与固定套管呈镶嵌卡合设置。
[0011]优选的，所述对位槽与密封块呈镶嵌卡合设置，且密封圈与密封槽呈内嵌卡合设置。
[0012]有益效果：
[0013](1)该种防错位的新型石油管道通过结构的改进，使本装置在实际使用时，防止现有的防错位的新型石油管道在安装过程中错位相接，提高了石油管道的密封性，避免发生石油泄漏事故，降低了使用时的安全隐患，且改善了现有的防错位的新型石油管道使用时容易受环境因素影响发生偏移错位的情况，避免使石油管道衔接断裂，进而降低了维修和使用的成本，进而使得该种防错位的新型石油管道实际使用效果更佳。
[0014](2)该种防错位的新型石油管道之优点在于：通过结构的改进，并设置安装了固定螺栓、对位槽和密封槽等装置，由于固定槽内垂直贯穿安装有固定螺栓，且对位槽与密封块呈镶嵌卡合设置，且密封圈与密封槽呈内嵌卡合设置等，进而使本装置在实际使用时，防止现有的防错位的新型石油管道在安装过程中错位相接，提高了石油管道的密封性，避免发生石油泄漏事故，降低了使用时的安全隐患。
[0015](3)其次：通过结构的改进，并设置安装了对位套管和限位套等装置，由于对位套管与固定套管呈镶嵌卡合设置，且石油管道外侧的限位套呈等距平行设置等，进而使本装置在实际使用时，改善了现有的防错位的新型石油管道使用时容易受环境因素影响发生偏移错位的情况，避免使石油管道衔接断裂，进而降低了维修和使用的成本，进而使得该种防错位的新型石油管道实际使用效果更佳。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的对位套管拼接结构示意图。
[0019]图3为本技术的对位套管局部结构示意图。
[0020]图4为本技术的固定套管局部结构示意图。
[0021]图5为本技术的固定螺栓局部结构示意图
[0022]图1
‑
5中：1、固定块；2、固定槽；201、固定螺栓；202、螺母；203、螺扣；3、对位套管；301、密封胶垫；4、对位槽；5、对位管；6、密封圈；7、石油管道；8、限位套；9、固定套管；901、密封块；902、密封槽。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例：
[0025]参阅图1
‑
5，
[0026]本实施例提供的一种防错位的新型石油管道，包括固定块1、固定槽2、对位套管3、对位槽4和对位管5，对位套管3的外侧四角分别设有固定块1，且固定块1均与对位套管3固定连接，固定块1的中间贯穿安装有固定槽2，对位套管3的右侧外端设有对位槽4，且对位槽4与对位套管3固定连接，对位槽4的右侧设有对位管5，且对位管5与对位套管3固定连接，对位管5的外侧固定安装有密封圈6，对位套管3的左侧设有石油管道7，且石油管道7与对位套管3镶嵌固定连接，石油管道7的外侧分别设有限位套8，且限位套8与石油管道7固定连接，石油管道7的左侧设有固定套管9，且固定套管9与石油管道7镶嵌固定连接。
[0027]进一步的，对位套管3的内部设有密封胶垫301，且密封胶垫301环绕贴合于对位套管3的内表面；
[0028]本实施例中，由于密封胶垫301环绕贴合于对位套管3的内表面，通过对位套管3内的密封胶垫301对镶嵌管内的石油管道7进行胶圈密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防错位的新型石油管道，包括固定块(1)、固定槽(2)、对位套管(3)、对位槽(4)和对位管(5)，其特征在于，所述对位套管(3)的外侧四角分别设有固定块(1)，且固定块(1)均与对位套管(3)固定连接，所述固定块(1)的中间贯穿安装有固定槽(2)，所述对位套管(3)的右侧外端设有对位槽(4)，且对位槽(4)与对位套管(3)固定连接，所述对位槽(4)的右侧设有对位管(5)，且对位管(5)与对位套管(3)固定连接，所述对位管(5)的外侧固定安装有密封圈(6)，所述对位套管(3)的左侧设有石油管道(7)，且石油管道(7)与对位套管(3)镶嵌固定连接，所述石油管道(7)的外侧分别设有限位套(8)，且限位套(8)与石油管道(7)固定连接，所述石油管道(7)的左侧设有固定套管(9)，且固定套管(9)与石油管道(7)镶嵌固定连接。2.根据权利要求1所述的防错位的新型石油管道，其特征在于，所述对位套管(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明，
申请(专利权)人：陕西绿卡机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：