一种应用于彩色乳胶管成型机的精准同步供料车制造技术

本实用新型专利技术涉及乳胶管生产设备技术领域，且公开了一种应用于彩色乳胶管成型机的精准同步供料车，包括车板、滚轮、上钢线装置、拉绳控制装置、驱动装置、上料装置、控制箱与储料架，滚轮设置在车板的下表面，上钢线装置、拉绳控制装置、驱动装置、上料装置、控制箱与储料架均固定连接车板的上表面，拉绳控制装置的右侧固定连接有防护网，所述储料架为凹形。该应用于彩色乳胶管成型机的精准同步供料车，避免供料车在移动的过程中，储料架上所储存的物料发生掉落以及相互摩擦的现象，进而减少物料之间相互摩擦造成的损伤，进而保证操作人员在使用时拿取更加方便，进而提高工作效率以及保证生产进度。产进度。产进度。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于彩色乳胶管成型机的精准同步供料车


[0001]本技术涉及乳胶管生产设备
，具体为一种应用于彩色乳胶管成型机的精准同步供料车。

技术介绍

[0002]乳胶管是乳胶材质制成的粗细不同的管子，主要应用于医院、设备厂、电厂、科研实验室等领域，更涉及到蹦极、蹦床等娱乐场所。乳胶管的特性是弹力好，一般拉力范围可在自身的6
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9倍，回弹力100%。
[0003]在乳胶管生产的过程中，通常需要使用到供料车对生产装置进行供料，但是现有的大部分工料车上的储料设备在对物料进行储备时，不能够对物料棍的内壁进行很好的支撑，进而使物料放置在储料设备上时，随着供料车的移动，物料会发送晃动以及掉落的现象，物料在发生晃动时很容易与别的物料发生摩擦，进而对物料造成损伤，以及物料掉落会影响操作人员正常的对储备物料的使用以及拿取，进而影响工作效率以及减缓成产进度。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种应用于彩色乳胶管成型机的精准同步供料车，具备可以对物料进行很好的支撑以及固定等优点，解决了随着供料车的移动，物料会发送晃动以及掉落的现象，物料在发生晃动时很容易与别的物料发生摩擦，进而对物料造成损伤，以及物料掉落会影响操作人员正常的对储备物料的使用以及拿取，进而影响工作效率以及减缓成产进度的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于彩色乳胶管成型机的精准同步供料车，包括车板、滚轮、上钢线装置、拉绳控制装置、驱动装置、上料装置、控制箱与储料架，滚轮设置在车板的下表面，上钢线装置、拉绳控制装置、驱动装置、上料装置、控制箱与储料架均固定连接车板的上表面，拉绳控制装置的右侧固定连接有防护网，所述储料架为凹形，储料架的前表面固定连接有固定盘，固定盘的前表面固定连接有储料杆，储料架的左右两侧均固定连接有辅助板，辅助板的下端固定连接在车板的上表面，储料杆上设置有物料固定装置。
[0008]优选的，所述储料杆的外表面开设有凹槽，凹槽的数量为四个，四个凹槽呈十字形开设在储料杆的外表面。
[0009]优选的，所述物料固定装置包括转动杆，转动杆转动连接在储料杆的内部，转动杆的前端延伸出储料杆的前端，转动杆的内部设置有拉伸杆，转动杆的外表面开设有内置槽，内置槽的内底壁开设有延伸槽，内置槽的内底壁固定连接有弹簧，弹簧不与内置槽接触的一端固定连接有卡块。
[0010]优选的，所述卡块为等腰梯形，卡块的上端为弧形，卡块的上端弧形面固定连接有
防护垫，卡块与凹槽相互适配。
[0011]优选的，所述转动杆的前表面开设有移动孔，移动孔的内壁开设有滑槽，滑槽的数量为两个，两个滑槽呈一上一下的方式排列在移动孔的内壁上，两个滑槽的内部均滑动连接有滑块，拉伸杆固定连接在两个滑块相对的一侧，拉伸杆通过设置的滑块滑动连接在移动孔的内部。
[0012]优选的，所述拉伸杆的外表面开设有卡槽，卡槽的内部固定连接有支撑杆，支撑杆上设置有卡板，卡板同样为等腰梯形，卡板的左侧表面开设有通孔，卡板通过开设的通孔转动连接在支撑杆上，支撑杆上设置有扭力弹簧，扭力弹簧的左侧扭力臂固定连接在支撑杆上，扭力弹簧的右侧扭力臂固定连接在通孔的内壁上。
[0013]优选的，所述内置槽与卡槽的数量均同样为四个，四个内置槽与四个卡槽内部的结构均相同，四个内置槽与四个卡槽均同样呈十字形设置有转动杆与拉伸杆的外表面。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种应用于彩色乳胶管成型机的精准同步供料车，具备以下有益效果：
[0016]1、该应用于彩色乳胶管成型机的精准同步供料车，当卡块位于内置槽的内部时，进而储料杆的内壁对卡块进行阻挡，进而卡块始终位于内置槽的内部，此时弹簧为收缩状态，进而当转动转动杆时，进而转动杆的转动带动卡块进行转动，进而当卡块转动到凹槽的位置时，进而储料杆的内壁不再对卡块进行阻挡，进而弹簧释放弹力将卡块从内置槽的内部弹出，进而卡块通过凹槽伸出，进而完成对物料棍内壁的支撑，进而避免供料车在移动的过程中，储料架上所储存的物料发生掉落以及相互摩擦的现象，进而减少物料之间相互摩擦造成的损伤，进而保证操作人员在使用时拿取更加方便，进而提高工作效率以及保证生产进度。
[0017]2、该应用于彩色乳胶管成型机的精准同步供料车，通过设置的卡块位等腰梯形，进而避免卡块在凹槽内部伸出以及缩入时不会出现机械卡死的现象，进而提高该装置的流畅性和平稳性，进而保证该装置能够正常的使用，避免出现卡死需要维修的现象，进而减少维修成本以及维修时间，进而提高工作效率。
[0018]3、该应用于彩色乳胶管成型机的精准同步供料车，当卡块从凹槽的内部伸出时，进而移动拉伸杆，进而拉伸杆的移动带动卡板进行移动，进而当卡板移动至延伸槽的位置时，进而移动孔的内壁不对卡板进行限定，进而扭力弹簧的扭力臂发送转动，进而是卡板从卡槽的内部竖起，进而卡板从延伸槽伸出到弹簧的内部与卡块和弹簧接触的一端进行接触，进而对卡块进行固定，进而避免供料车发送震动时，卡块受力在凹槽的内部进行晃动以及伸缩的现象，进而再次对卡块进行固定，进而保证储料杆上的物料不会相互摩擦以及掉落，进而最大程度的保证物料的完整性以及避免掉落，进而使物料使用更加方便。
附图说明
[0019]图1为本技术一种应用于彩色乳胶管成型机的精准同步供料车结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0021]图3为本技术转动杆结构示意图；
[0022]图4为本技术卡块结构示意图；
[0023]图5为本技术拉伸杆结构示意图；
[0024]图6为本技术扭力弹簧结构示意图。
[0025]图中：1车板、2滚轮、3上钢线装置、4拉绳控制装置、5防护网、6驱动装置、7上料装置、8控制箱、9储料架、10储料杆、11固定盘、12辅助板、13凹槽、14卡块、15防护垫、16转动杆、17拉伸杆、18内置槽、19延伸槽、20弹簧、21扭力弹簧、22移动孔、23滑槽、24滑块、25卡槽、26卡板、27支撑杆、28通孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供一种新的技术方案：一种应用于彩色乳胶管成型机的精准同步供料车，包括车板1、滚轮2、上钢线装置3、拉绳控制装置4、驱动装置6、上料装置7、控制箱8与储料架9，滚轮2设置在车板1的下表面，滚轮2通过驱动装置6进行转动，上钢线装置3、拉绳控制装置4、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于彩色乳胶管成型机的精准同步供料车，包括车板（1）、滚轮（2）、上钢线装置（3）、拉绳控制装置（4）、驱动装置（6）、上料装置（7）、控制箱（8）与储料架（9），滚轮（2）设置在车板（1）的下表面，上钢线装置（3）、拉绳控制装置（4）、驱动装置（6）、上料装置（7）、控制箱（8）与储料架（9）均固定连接车板（1）的上表面，拉绳控制装置（4）的右侧固定连接有防护网（5），其特征在于：所述储料架（9）为凹形，储料架（9）的前表面固定连接有固定盘（11），固定盘（11）的前表面固定连接有储料杆（10），储料架（9）的左右两侧均固定连接有辅助板（12），辅助板（12）的下端固定连接在车板（1）的上表面，储料杆（10）上设置有物料固定装置。2.根据权利要求1所述的一种应用于彩色乳胶管成型机的精准同步供料车，其特征在于：所述储料杆（10）的外表面开设有凹槽（13），凹槽（13）的数量为四个，四个凹槽（13）呈十字形开设在储料杆（10）的外表面。3.根据权利要求1所述的一种应用于彩色乳胶管成型机的精准同步供料车，其特征在于：所述物料固定装置包括转动杆（16），转动杆（16）转动连接在储料杆（10）的内部，转动杆（16）的前端延伸出储料杆（10）的前端，转动杆（16）的内部设置有拉伸杆（17），转动杆（16）的外表面开设有内置槽（18），内置槽（18）的内底壁开设有延伸槽（19），内置槽（18）的内底壁固定连接有弹簧（20），弹簧（20）不与内置槽（18）接触的一端固定连接有卡块（14）。4.根据权利要求3所述的一种应用于彩色乳胶管成型机的精准同步供料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王福生，王艳玲，郝智勇，
申请(专利权)人：沈阳威玲橡塑机械开发有限公司，
类型：新型
国别省市：