一种抽插式便于更换带模的螺旋风管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抽插式便于更换带模的螺旋风管装置，包括基座、放料架、薄板材、减震座结构、工作台、滚轮机构、底板、压板、带模、卡合限位结构以及辅助固定结构，所述放料架安装于基座的上端表面处，所述薄板材卷绕于放料架处，所述减震座结构安装于基座的上端表面处，所述工作台固定安装于减震座结构的顶部处，所述滚轮机构安装于工作台的上端表面处，所述薄板材远离于放料架的一端穿过滚轮机构，所述底板通过支撑腿固定安装于工作台的上端表面处。本实用新型专利技术便于对带模进行快速的更换处理，无需拆开压板，且不易造成材料的浪费，同时，装置不易因震动而造成零件快速松动脱落，整体的实用性较高。整体的实用性较高。整体的实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种抽插式便于更换带模的螺旋风管装置


[0001]本技术涉及螺旋风管生产加工设备
，具体为一种抽插式便于更换带模的螺旋风管装置。

技术介绍

[0002]螺旋风管主要用于联通两地之间的空气流通，起到通风透气的作用，螺旋风管市场上按材质一般分为三类：镀锌螺旋风管、不锈钢螺旋风管以及复合螺旋风管，其中，不锈钢风管质量最好，适用性强，但价格高，市场上流通最广的螺旋风管是镀锌板的，镀锌板螺旋风管，基本是不锈钢螺旋风管的特性，但是价格相对只有不锈钢风管的三分之二甚至更低，复合螺旋风管一般应用在外界环境较为普通，对风管要求不太高的场所，而螺旋风管在生产的过程中，需要用到螺旋风管机装置，而螺旋风管机的传统调换带模方式为卸下压板和已经辊压嵌底咬缝边的薄板材，再拧下旋合在下底板上的带模紧固螺钉方能调换带模，因而调换麻烦，加之金属片喂入端进入滚压装置中的重新调试极其复杂，因而调试时间长，卸下的约一米多长已经滚压成嵌底咬缝边的金属片又不能续用因而原材料的浪费大，因此，人们迫切希望在螺旋风管机上有一种简单、便利调换带模的制管机械出现，同时，制管机械工作台在工作时会产生较大的震动，从而极易造成工作台上零件出现松动脱落的情况，实用性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抽插式便于更换带模的螺旋风管装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种抽插式便于更换带模的螺旋风管装置，包括基座、放料架、薄板材、减震座结构、工作台、滚轮机构、底板、压板、带模、卡合限位结构以及辅助固定结构，所述放料架安装于基座的上端表面处，所述薄板材卷绕于放料架处，所述减震座结构安装于基座的上端表面处，所述工作台固定安装于减震座结构的顶部处，所述滚轮机构安装于工作台的上端表面处，所述薄板材远离于放料架的一端穿过滚轮机构，所述底板通过支撑腿固定安装于工作台的上端表面处，所述压板通过多个安装螺栓固定安装于底板的上方处，且所述压板与底板之间设置有通道，所述薄板材穿过通道，所述底板的内部在远离于滚轮机构处开设有插入槽，且所述插入槽的下方开设有燕尾槽，且所述插入槽和燕尾槽连通连接，所述底板的内部在燕尾槽的下方开设有螺纹槽，所述带模通过卡合限位结构安装于插入槽和燕尾槽处，且所述薄板材穿过通道的一侧位于带模的内部，所述辅助固定结构安装于卡合限位结构处，且所述辅助固定结构与底板内部的螺纹槽固定连接。
[0005]进一步的，所述减震座结构包括多个弹簧和一个减震板，多个所述弹簧均固定安装于基座的上端表面处，所述减震板的底部与多个弹簧的顶部固定连接，所述工作台的底部与减震板的上端表面贴合固定连接。
[0006]进一步的，多个所述弹簧的内部均设置有伸缩连接杆。
[0007]进一步的，所述卡合限位结构包括拉板、燕尾板以及平头螺钉，所述燕尾板固定安装于拉板的一侧靠近于其顶端处，所述平头螺钉的一端贯穿带模，且所述平头螺钉贯穿带模的一端与燕尾板的顶部固定连接，所述平头螺钉的顶部与带模的顶部平齐，所述带模的一端插入至插入槽中，而燕尾板位于燕尾槽中，且所述燕尾板与燕尾槽尺寸相匹配。
[0008]进一步的，所述拉板和燕尾板均采用钢材制成，且所述拉板与燕尾板之间为焊接连接。
[0009]进一步的，所述辅助固定结构包括紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端通过螺纹连接贯穿拉板，且所述紧固螺栓贯穿拉板的一端与螺纹槽固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]本技术通过设置有减震座结构，使得在装置工作时，可以通过多个弹簧配合减震座，对其震动进行有效的缓冲减震处理，从而有效的避免了装置上的零件尹因震动而出现松动脱落的情况，且在需要更换带模时，只需要松开紧固螺栓，然后握住拉板，抽出燕尾板，即可带动带模，对带膜进行快速的更换处理，省时省力，效率较高，同时，有效的避免了造成材料的浪费，实用性较高。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的压板安装俯视图；
[0015]图3是本技术的底板侧视结构图；
[0016]图4是本技术的燕尾板安装侧视图；
[0017]图5是图1中的A处放大示意图；
[0018]图中：1、基座；2、薄板材；3、工作台；4、滚轮机构；5、底板；6、压板；7、带模；8、安装螺栓；9、插入槽；10、燕尾槽；11、螺纹槽；12、弹簧；13、减震板；14、拉板；15、燕尾板；16、平头螺钉；17、紧固螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种抽插式便于更换带模的螺旋风管装置，包括基座1、放料架、薄板材2、减震座结构、工作台3、滚轮机构4、底板5、压板6、带模7、卡合限位结构以及辅助固定结构，所述放料架安装于基座1的上端表面处，所述薄板材2卷绕于放料架处，所述减震座结构安装于基座1的上端表面处，所述工作台3固定安装于减震座结构的顶部处，所述滚轮机构4安装于工作台3的上端表面处，所述薄板材2远离于放料架的一端穿过滚轮机构4，所述底板5通过支撑腿固定安装于工作台3的上端表面处，所述压板6
通过多个安装螺栓8固定安装于底板5的上方处，且所述压板6与底板5之间设置有通道，所述薄板材2穿过通道，所述底板5的内部在远离于滚轮机构4处开设有插入槽9，且所述插入槽9的下方开设有燕尾槽10，且所述插入槽9和燕尾槽10连通连接，所述底板5的内部在燕尾槽10的下方开设有螺纹槽11，所述带模7通过卡合限位结构安装于插入槽9和燕尾槽10处，且所述薄板材2穿过通道的一侧位于带模7的内部，所述辅助固定结构安装于卡合限位结构处，且所述辅助固定结构与底板5内部的螺纹槽11固定连接。
[0021]所述减震座结构包括多个弹簧12和一个减震板13，多个所述弹簧12均固定安装于基座1的上端表面处，所述减震板13的底部与多个弹簧12的顶部固定连接，所述工作台3的底部与减震板13的上端表面贴合固定连接，使得在装置工作时，可以通过弹簧12和减震板13，对工作台3上传递的震动进行有效的缓冲减震处理，从而有效的避免了工作台3上零件因为较大的震动而出现松动脱落的情况；
[0022]多个所述弹簧12的内部均设置有伸缩连接杆，使得弹簧12不易错位损坏；
[0023]所述卡合限位结构包括拉板14、燕尾板15以及平头螺钉16，所述燕尾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽插式便于更换带模的螺旋风管装置，包括基座(1)、放料架、薄板材(2)、减震座结构、工作台(3)、滚轮机构(4)、底板(5)、压板(6)、带模(7)、卡合限位结构以及辅助固定结构，其特征在于：所述放料架安装于基座(1)的上端表面处，所述薄板材(2)卷绕于放料架处，所述减震座结构安装于基座(1)的上端表面处，所述工作台(3)固定安装于减震座结构的顶部处，所述滚轮机构(4)安装于工作台(3)的上端表面处，所述薄板材(2)远离于放料架的一端穿过滚轮机构(4)，所述底板(5)通过支撑腿固定安装于工作台(3)的上端表面处，所述压板(6)通过多个安装螺栓(8)固定安装于底板(5)的上方处，且所述压板(6)与底板(5)之间设置有通道，所述薄板材(2)穿过通道，所述底板(5)的内部在远离于滚轮机构(4)处开设有插入槽(9)，且所述插入槽(9)的下方开设有燕尾槽(10)，且所述插入槽(9)和燕尾槽(10)连通连接，所述底板(5)的内部在燕尾槽(10)的下方开设有螺纹槽(11)，所述带模(7)通过卡合限位结构安装于插入槽(9)和燕尾槽(10)处，且所述薄板材(2)穿过通道的一侧位于带模(7)的内部，所述辅助固定结构安装于卡合限位结构处，且所述辅助固定结构与底板(5)内部的螺纹槽(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种抽插式便于更换带模的螺旋风管装置，其特征在于：所述减震座结构包括多个弹簧(12)和一个减震板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧士甫，
申请(专利权)人：盐城仕博机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：