流体可旋转变方位自密封管母接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种流体可旋转变方位自密封管母接头，属于接头密封技术领域，包括内套管，内套管内腔中设有可以左右滑动的密封阀芯，密封阀芯一端设有弹簧一，密封阀芯另一端固定有可以伸入公接头压动密封导气阀芯打开的阀芯导杆，内套管右端内壁上设有钢球安装孔一，钢球安装孔内设有与公接头上的环形卡槽配合的钢球一，内套管另一端转动安装有旋转管。本实用新型专利技术通过设置和公接头上管接头环形卡槽配合的钢球一，可以进行快速连接，另外设置有旋转管，可以进行旋转变位，不受安装位置的限制，且在紧急状态下可以旋转位置排液，避开危险和昂贵器件，另外在此母接头脱脱离公接头后，密封阀芯在弹簧一作用下对内套管内孔进行自密封。自密封。自密封。

【技术实现步骤摘要】
流体可旋转变方位自密封管母接头


[0001]本技术属于封管接头
，具体涉及一种流体可旋转变方位自密封管母接头。

技术介绍

[0002]传统的管道快速接头通常采用螺纹连接，卡套连接等。然而这几种方式都存在一定的安装困难、密封不可靠等问题，并且在安装时需借助一定的专业工具，尤其时每次拆卸必须要花费一定的时间才能旋紧，使用起来不是很方便。
[0003]目前市面上也有很多结构各异的快速接头，通过公接头和母接头来实现快速对接，但是目前的母接头均是不可变位的，当出现紧急情况需要变位或安装位置不好需要旋转变位时无法实现，给安装带来困难，且不能够自密封，公母接头脱开后液体会直接流出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种流体可旋转变方位自密封管母接头，解决目前的母接头均是不可变位的，当出现紧急情况需要变位或安装位置不好需要旋转变位时无法实现，给安装带来困难，且不能够自密封，公母接头脱开后液体会直接流出的问题。
[0005]本技术涉及一种流体可旋转变方位自密封管母接头，包括内套管，内套管内腔中设有可以左右滑动的密封阀芯，密封阀芯一端设有弹簧一，密封阀芯另一端固定有可以伸入公接头内压动密封导气阀芯打开的阀芯导杆，内套管右端内壁上设有钢球安装孔一，钢球安装孔内设有与公接头上的环形卡槽配合的钢球一，钢球一只能下部伸出钢球安装孔一，不能全部落下，内套管另一端转动安装有旋转管。
[0006]所述内套管的外侧套有接头外壳，内套管内端过盈配合在接头外壳内孔中。
[0007]所述内套管的右端外侧套有弹簧二和锁紧挡套，弹簧二的左侧设有限位台，弹簧二右侧与锁紧挡套接触，内套管的右端外壁上设有挡住锁紧挡套的限位凸台，钢球安装孔一外端延申到限位凸台左侧内套管的外壁上。可以通过压动锁紧挡套，解除锁紧挡套对钢球一的顶部限位，这样钢球一在弹簧一的作用下推着向上运动，脱离公接头的环形卡槽，脱离锁紧，公接头在弹簧一作用下弹出，完成自动弹出解锁，公接头和母接头连接和拆卸方便快捷。为了能实现公接头的自动锁定功能设计了锁紧挡套。其作用是为了在公、母接头相互配合紧密后自动将公接头锁定，无需人再次进行外部操作。只有在公、母接头紧密配合后，锁紧挡套才会在弹簧作用下向前动作，自动弹出。同时在锁紧挡套的四周设计接通指示环，这样人们可以更直观的观察感知到接头的接通状态。
[0008]内套管的右端倾斜设有转动安装孔，旋转管一端设有转动安装在转动安装孔内的斜向管，旋转管另一端设有横向管，转动安装孔的孔壁上设有环形的定位凸起，斜向管的外壁上设有与定位凸起配合的定位凹槽，定位凸起内端的斜向管与转动安装孔之间设有密封圈三。可以旋转变位，且密封效果好，防止漏液。
[0009]接头外壳右端内孔中设有安装弹簧二和供锁紧挡套左端伸入的安装槽，安装槽右
端内壁上设有钢球安装孔二，钢球安装孔二内设有限位锁紧挡套的钢球二，接头外壳外壁上螺纹连接有带动钢球二从钢球安装孔二内上下的防误触挡环。作为安全防护的一种手段，为了避免人对接头的误触使接头在意外情况下断开减少不必要的维护情况，在母接头的外部设计了防误触挡环。防误触挡环只有在公、母接头连接到位相互接通后才能对其操作，平时无论对其进行何种操作，其都不会动作。
[0010]密封阀芯的外周上设有环形的密封凹槽，密封阀芯一端中间固定有中空的动阀芯导杆，动阀芯导杆的下端外周上设有阀芯气孔，阀芯导杆固定在动阀芯导杆的内孔中，动阀芯导杆外侧的密封阀芯上设有环形的支撑凹台一，动阀芯导杆外侧套有动阀芯，动阀芯与支撑凹台一之间设有弹簧三，动阀芯的外端内孔中设有缓冲密封垫，密封凹槽内设有密封圈一。内套管内孔壁上设有限位密封阀芯右端和动阀芯右端的限位台，防止滑出，动阀芯与内套管配合加工成液密封，或者动阀芯外壁与内套管内孔之间设有密封圈。
[0011]动阀芯的内端内孔中设有支撑弹簧三的环形的支撑凹台二，动阀芯的外端内孔中设有环形的密封槽，密封槽的内端内侧设有限位缓冲密封垫的限位板，限位板为向外翻的弧形。可以限位卡住缓冲密封垫。密封阀芯设计为中空带导杆，四周带阀芯气孔。同时将密封阀芯的整体设计为凸台形式。密封阀芯不仅作为接头的密封器件，同时也作为动阀芯的支撑机构。密封阀芯不仅是动阀芯的动轴、和支撑平台，其内部的阀芯导杆更可做为公头接通的“钥匙”。在公头插入接头的同时，密封阀芯中的阀芯导杆也沿着公头的气道进入公头内部。当公头插入配合紧密后，密封阀芯中的阀芯导杆则会跟公接头中的密封导气阀芯相接触。公接头中的密封导气阀芯在阀芯导杆的作用下向后动作，内部气路被开启，起到了一物多用，且节约成本，利用密封圈和缓冲密封垫配合，密封效果更好。
[0012]横向管上设有常闭阀，常闭阀包括套在横向管外壁上的挡板，挡板的外侧左端固定有锁圈外壳，锁圈外壳内设有锁圈内套，锁圈内套中设有阶梯内孔，阶梯内孔左端通过横向管左端封闭和打开，横向管外壁上设有可以在阶梯内孔右端左右滑动的滑动凸环，阶梯内孔右端内壁上设有钢球安装孔三，钢球安装孔三内设有限位滑动凸环的钢球三，锁圈外壳上设有支撑槽，支撑槽内设有套在锁圈内套上的弹簧四和接通指示套，锁圈内套右端外壁上设有限位接通指示套的翻边，滑动凸环右侧设有弹簧五，横向管的左端部封闭，滑动凸环左侧的横向管外壁上设有出口。为了实现接头的变向操作，母接头设计了旋转管。其不仅可以显示接头的180
°
变90
°
的变向操作，即横向管由横向变位竖向，同时横向管也是常闭阀的密封动阀芯。当向右拉动母接头，常闭阀方可开启。锁紧挡板不仅作为常闭阀的锁紧机构，同时也是常闭阀开启的指示器件，在锁紧挡板的四周设计了接通指示环，在常闭阀开启后，锁紧挡板会向外弹出，接通指示环方可看见，这样人可以直观的观察到常闭阀的状态。滑动凸环与阶梯孔加工成液密封，钢球三处于钢球安装孔三内最低部时可以密封液体。
[0013]横向管左端外壁上设有密封阶梯内孔左端的密封圈二，阶梯内孔左端外侧连接有连接管，连接管外壁与锁圈内套之间设有密封圈四。方便连接管路，且密封效果好。
[0014]挡板上设有指示窗口，接通指示套的右端设有伸入指示窗口内的指示凸块。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0016]通过设置和公接头上管接头环形卡槽配合的钢球一，可以进行快速连接，另外设置有旋转管，可以进行旋转变位，不受安装位置的限制，且在紧急状态下可以旋转位置排液，避开危险和昂贵器件，另外在此母接头脱脱离公接头后，密封阀芯在弹簧一作用下对内
套管内孔进行自密封，可以在切断与公接头配合后立即完成自密封，此母接头也可以单独作为末端封闭接头使用，另外阀芯导杆可做为公头接通的“钥匙”。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为常闭阀关闭时的结构示意图；
[0019]图3为常闭阀开启时的结构示意图；
[0020]图4为密封阀芯的立体结构示意图；
[0021]图5为密封阀芯和动阀芯的装配结构示意图；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体可旋转变方位自密封管母接头，其特征在于：包括内套管(2)，内套管(2)内腔中设有可以左右滑动的密封阀芯(5)，密封阀芯(5)一端设有弹簧一(3)，密封阀芯(5)另一端固定有可以伸入公接头(36)内压动密封导气阀芯打开的阀芯导杆(16)，内套管(2)右端内壁上设有钢球安装孔一，钢球安装孔一内设有与公接头(36)上的环形卡槽配合的钢球一(15)，内套管(2)另一端转动安装有旋转管。2.根据权利要求1所述的流体可旋转变方位自密封管母接头，其特征在于：所述内套管(2)的外侧套有接头外壳(1)，内套管(2)内端过盈配合在接头外壳(1)内孔中。3.根据权利要求1或2所述的流体可旋转变方位自密封管母接头，其特征在于：所述内套管(2)的右端外侧套有弹簧二(11)和锁紧挡套(12)，弹簧二(11)的左侧设有限位台，弹簧二(11)右侧与锁紧挡套(12)接触，内套管(2)的右端外壁上设有挡住锁紧挡套(12)的限位凸台(13)，钢球安装孔一外端延申到限位凸台(13)左侧内套管(2)的外壁上。4.根据权利要求1所述的流体可旋转变方位自密封管母接头，其特征在于：内套管(2)的右端倾斜设有转动安装孔，旋转管一端设有转动安装在转动安装孔内的斜向管(21)，旋转管另一端设有横向管(22)，转动安装孔的孔壁上设有环形的定位凸起(20)，斜向管(21)的外壁上设有与定位凸起(20)配合的定位凹槽，定位凸起(20)内端的斜向管(21)与转动安装孔之间设有密封圈三(4)。5.根据权利要求3所述的流体可旋转变方位自密封管母接头，其特征在于：接头外壳(1)右端内孔中设有安装弹簧二(11)和供锁紧挡套(12)左端伸入的安装槽，安装槽右端内壁上设有钢球安装孔二，钢球安装孔二内设有限位锁紧挡套(12)的钢球二(10)，接头外壳(1)外壁上螺纹连接有带动钢球二(10)从钢球安装孔二内上下的防误触挡环(9)。6.根据权利要求5所述的流体可旋转变方位自密封管母接头，其特征在于：密封阀芯(5)的外周上设有环形的密封凹槽，密封阀芯(5)一端中间固定有中空的动阀芯导杆(8)，动阀芯导杆(8)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯自平，史绍琛，蔡红珍，姜洋，何世辉，高锋，
申请(专利权)人：淄博能源研究院，
类型：新型
国别省市：