一种用于化工污泥废水的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于化工污泥废水的处理装置，包括净化池，净化池的上部设置进水口和加液口，下部设置排污口，净化池内部设置两层，分别为混合层和污水层，污水层设在下部，排污口设在污水层的下方，混合层和污水层之间设置多孔隔板，多孔隔板下方对应孔的位置设置弯管，混合层内设置搅拌装置，混合层的下部设置排水管，排水管和排污口上均设置阀门，污水层的内部下方设置曝气装置，该装置采用搅拌装置与曝气装置的配合，加速废水的搅拌、混合，通过弯管避免絮凝物上升至混合层，实现分离的效果，结构简单且实用，实现了废水的处理。实现了废水的处理。实现了废水的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工污泥废水的处理装置


[0001]本技术属于化工设备
，具体涉及到一种用于化工污泥废水的处理装置。

技术介绍

[0002]化工污泥通常是来自电镀厂、皮革厂、纺织厂、制药厂、石油开采等工业中，这些污泥因常含有毒有害物质，对环境造成污染，而化工污泥本身具有一定的含水率，且对化工污泥处理工艺流程中也会产生废水，这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产，随着人们的环保意识逐渐增强，为了减少废水带来了污染，需要将化工废水进行除污净化后才能排放，在废水除污净化的过程中，需要添加许多添加剂进行中和，中和的过程中会形成杂质及絮凝体，本技术针对中和的过程设计一种用于化工污泥处理废水处理装置。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术的主要目的在于设计一种用于化工污泥废水的处理装置,采用搅拌装置与曝气装置的配合，加速化工废水的搅拌、混合，通过弯管避免絮凝物上升至混合层，实现分离的效果，结构简单且实用。
[0004]为了实现上述目的本技术采用如下技术方案：
[0005]一种用于化工污泥废水的处理装置，包括净化池，净化池的上部设置进水口和加液口，下部设置排污口。
[0006]所述的净化池内部设置两层，分别为混合层和污水层，污水层设在下部，所述的排污口设在污水层的下方，所述的混合层和污水层之间设置多孔隔板，多孔隔板下方对应孔的位置设置弯管，所述混合层内设置搅拌装置，混合层的下部设置排水管，排水管和排污口上均设置阀门，所述的污水层的内部下方设置曝气装置。
[0007]作为本技术进一步的描述，所述的混合层下部设置出水管，出水管连接在净化池的上部，出水管上设置水泵。
[0008]作为本技术进一步的描述，所述的搅拌装置包括电机和搅拌杆，搅拌杆连接在电机的输出端，搅拌杆上设置若干搅拌叶片。
[0009]作为本技术进一步的描述，所述的弯管设置为上部垂直，下部弯曲，垂直部与弯曲部的角度为110
°‑
160
°
。
[0010]作为本技术进一步的描述，所述的曝气装置包括曝气管和气泵，曝气管的上面设置若干曝气孔，所述曝气管设在污水层的下部，气泵设在净化池外部。
[0011]作为本技术进一步的描述，所述的净化池外部设置可视窗，可视窗的位置位于多孔隔板处。
[0012]相对于现有技术，本技术的技术效果为：
[0013]本技术提供了一种用于化工污泥废水的处理装置，通过加液口在废水中加入
反应物，配合设置的搅拌装置进行搅拌混合，搅拌过程中结合曝气装置加速混合，使化工废水呈现絮凝物，然后静置使絮凝物下沉，通过排污口将絮凝物排出，清水从排水管中排出，不能排出的水体，经出水管继续返回净化池中重新反应、沉淀，结构简单、实用且便于操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构视图（包含内部结构）；
[0015]图2为本技术的外部结构视图。
[0016]图中，1.净化池，11.进水口，12.加液口，13.排污口，14.可视窗，2.混合层，21.排水管，22.出水管，23.水泵，3.污水层，4.多孔隔板，5.弯管，6.搅拌杆，61.搅拌叶片，7.曝气管，71.气泵，72.曝气孔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术进行详细描述：
[0018]一种用于化工污泥废水的处理装置，参考图1
‑
2所示，实现了一种简单的化工废水的处理方式，包括净化池1，净化池1的上部设置进水口11和加液口12，下部设置排污口13。
[0019]所述的净化池1内部设置两层，分别为混合层2和污水层3，污水层3设在下部，所述的排污口13设在污水层3的下方，所述的混合层2和污水层3之间设置多孔隔板4，多孔隔板4下方对应孔的位置设置弯管5，所述混合层2内设置搅拌装置，混合层2的下部设置排水管21，排水管21和排污口13上均设置阀门，所述的污水层3的内部下方设置曝气装置。
[0020]上述公开的技术特征，通过进水口11将化工废水加入净化池1中，化工废水一般多为碱性，需要将化工废水进行调整pH值到3.5
‑
5，然后将配置好的聚合氯化铝溶液倒入净化池1的化工废水中，搅拌装置对化工废水进行搅拌，配合曝气装置加速混合，让聚合氯化铝与化工废水进行反应，达到絮凝效果，静置几分钟，絮凝物沉淀即可通过排污口13进行排出。
[0021]所述的混合层2下部设置出水管22，出水管22连接在净化池1的上部，出水管22上设置水泵23，出水管22的设置可以反复对混合后的废水进行反应、分离。
[0022]所述的搅拌装置包括电机和搅拌杆6，搅拌杆6连接在电机的输出端，搅拌杆6上设置若干搅拌叶片61。
[0023]所述的弯管5设置为上部垂直，下部弯曲，垂直部与弯曲部的角度为110
°‑
160
°
。
[0024]上述公开的技术特征，弯管5的设置防止水体晃动时，絮凝物上升至混合层2中，影响清水的排出。
[0025]所述的曝气装置包括曝气管7和气泵71，曝气管7的上面设置若干曝气孔72，所述曝气管7设在污水层3的下部，气泵71设在净化池1外部。
[0026]上述公开的技术特征，曝气管7和气泵71的设置，可以鼓动水体，加速化工废水的反应。
[0027]所述的净化池1外部设置可视窗14，可视窗14的位置位于多孔隔板4处，在静置后可以直观的看出来絮凝物是不是能清水分离。
[0028]本技术提供了一种用于化工污泥处理废水处理装置，通过加液口12在废水中加入反应物，配合设置的搅拌装置进行搅拌混合，搅拌过程中结合曝气装置加速混合，使化
工废水呈现絮凝物，然后静置使絮凝物下沉，通过排污口13将絮凝物排出，清水从排水管21中排出，不能排出的水体，经出水管22继续返回净化池中重新反应、沉淀，结构简单、实用且便于操作。
[0029]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于化工污泥废水的处理装置，包括净化池，净化池的上部设置进水口和加液口，下部设置排污口，其特征在于：所述的净化池内部设置两层，分别为混合层和污水层，污水层设在下部，所述的排污口设在污水层的下方，所述的混合层和污水层之间设置多孔隔板，多孔隔板下方对应孔的位置设置弯管，所述混合层内设置搅拌装置，混合层的下部设置排水管，排水管和排污口上均设置阀门，所述的污水层的内部下方设置曝气装置。2.根据权利要求1所述的一种用于化工污泥废水的处理装置，其特征在于：所述的混合层下部设置出水管，出水管连接在净化池的上部，出水管上设置水泵。3.根据权利要求1所述的一种用于化工污泥废水的处理装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈芸，沈德第，
申请(专利权)人：江苏江淮绿色产业研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：