荧光粉材料混合用自动上料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及化学原料的技术领域，特别是涉及一种荧光粉材料混合用自动上料设备，其避免了材料的浪费，节省了生产成本，保护了生产环境；包括搅拌装置、放料口、底板、第一支架、第二支架、电机和料箱，搅拌装置顶端与放料口底端连通，底板顶端与第一支架底端连接，两组第二支架底端与底板顶端连接，第一支架顶端与两组第二支架顶端连接，两组第二支架中间设置有传动链，电机安装在底板顶端，电机右部输出端与传动链连接；还包括防护罩、吸风口、第一连接管、抽风机、第二连接管、箱体、漏斗、排料口、支柱和支撑板，防护罩安装在搅拌装置顶端，并且放料口位于防护罩内部，防护罩右端设置有开口，防护罩左端设置有通孔，通孔上安装有吸风口。口。口。

【技术实现步骤摘要】
荧光粉材料混合用自动上料设备


[0001]本技术涉及化学原料的
，特别是涉及一种荧光粉材料混合用自动上料设备。

技术介绍

[0002]众所周知，荧光粉材料混合用自动上料设备是一种用于自动上料的辅助装置，其在化学原料的领域中得到了广泛的使用；现有的荧光粉材料混合用自动上料设备包括搅拌装置、放料口、底板、第一支架、第二支架、电机和料箱，搅拌装置顶端与放料口底端连通，底板顶端与第一支架底端连接，两组第二支架底端与底板顶端连接，第一支架顶端与两组第二支架顶端连接，两组第二支架中间设置有传动链，电机安装在底板顶端，电机右部输出端与传动链连接，料箱与第二支架滑动连接，传动链与料箱左端连接；现有的荧光粉材料混合用自动上料设备使用时，将材料放进料箱里，启动电机，电机通过传动链带动料箱沿第二支架滑动，料箱滑动到第二支架顶端自动将里面的材料倒进放料口里；现有的荧光粉材料混合用自动上料设备使用中发现，材料在倾倒的过程中会四处飞扬，导致材料的浪费，对环境也会产生破坏。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种避免材料的浪费，节省生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种荧光粉材料混合用自动上料设备，包括搅拌装置(1)、放料口(2)、底板(3)、第一支架(4)、第二支架(5)、电机(6)和料箱(7)，搅拌装置(1)顶端与放料口(2)底端连通，底板(3)顶端与第一支架(4)底端连接，两组第二支架(5)底端与底板(3)顶端连接，第一支架(4)顶端与两组第二支架(5)顶端连接，两组第二支架(5)中间设置有传动链，电机(6)安装在底板(3)顶端，电机(6)右部输出端与传动链连接，料箱(7)与第二支架(5)滑动连接，传动链与料箱(7)左端连接；其特征在于，还包括防护罩(8)、吸风口(9)、第一连接管(10)、抽风机(11)、第二连接管(12)、箱体(13)、漏斗(15)、排料口(16)、支柱(17)和支撑板(18)，防护罩(8)安装在搅拌装置(1)顶端，并且放料口(2)位于防护罩(8)内部，防护罩(8)右端设置有开口，防护罩(8)左端设置有通孔，通孔上安装有吸风口(9)，吸风口(9)左端与第一连接管(10)右端连通，第一连接管(10)底端与抽风机(11)顶部输入端连通，抽风机(11)底部输出端与第二连接管(12)顶端连通，第二连接管(12)底部右端与箱体(13)左端连通，箱体(13)顶端设置有排气口(14)，箱体(13)底端与漏斗(15)顶端连通，漏斗(15)底端与排料口(16)左部顶端连通，排料口(16)右端与搅拌装置(1)顶部左端连通，四组支柱(17)顶端与漏斗(15)底端四角连接，四组支柱(17)底端与支撑板(18)顶端连接，支柱(17)对...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱谢栋，朱宝荣，
申请(专利权)人：浙江晶能荧光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：