本实用新型专利技术涉及研磨的技术领域，特别是涉及一种用于荧光粉生产的高效球磨机，其通过设置，可提高原料研磨的细腻度，同时提高荧光粉的生产效果；包括底箱、四组支腿、两组安装板、研磨箱、两组转轴、筛筒、两组固定杆、密封门、排料门、两组固定螺栓、多组第一研磨球、多组第二研磨球和动力装置，底箱内设有空腔，底箱顶端设有开口，支腿顶端和底箱底端固定连接，两组安装板分别安装在底箱的左右两端，研磨箱位于两组安装板之间，并且研磨箱底端位于底箱内，研磨箱内设有腔室，研磨箱通过两组转轴与两组安装板转动连接，筛筒位于研磨箱腔室内，筛筒通过两组固定杆与研磨箱的两侧内壁固定连接，筛筒顶端设有进料管，进料管穿过研磨箱顶端。进料管穿过研磨箱顶端。进料管穿过研磨箱顶端。
【技术实现步骤摘要】
一种用于荧光粉生产的高效球磨机
[0001]本技术涉及研磨的
，特别是涉及一种用于荧光粉生产的高效球磨机。
技术介绍
[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。荧光粉在生产过程中，需要对原料进行研磨，现有的球磨机研磨的不彻底，细腻度较差，导致荧光粉的生产效果较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置，可提高原料研磨的细腻度，同时提高荧光粉生产效果的用于荧光粉生产的高效球磨机。
[0004]本技术的一种用于荧光粉生产的高效球磨机，包括底箱、四组支腿、两组安装板、研磨箱、两组转轴、筛筒、两组固定杆、密封门、排料门、两组固定螺栓、多组第一研磨球、多组第二研磨球和动力装置，底箱内设有空腔，底箱顶端设有开口，支腿顶端和底箱底端固定连接，两组安装板分别安装在底箱的左右两端，研磨箱位于两组安装板之间，并且研磨箱底端位于底箱内，研磨箱内设有腔室，研磨箱通过两组转轴与两组安装板转动连接，筛筒位于研磨箱腔室内，筛筒通过两组固定杆与研磨箱的两侧内壁固定连接，筛筒顶端设有进料管，进料管穿过研磨箱顶端，密封门底端和进料管顶端密封连接，研磨箱底端设有出料口，排料门位于出料口，排料门和研磨箱底端通过两组固定螺栓螺装连接，多组第一研磨球位于筛筒内，多组第二研磨球位于研磨箱内，第二研磨球的直径小于第一研磨球的直径，用于驱动左侧转轴转动的动力装置安装在左侧安装板上。
[0005]本技术的一种用于荧光粉生产的高效球磨机，其中动力装置包括防护盒、从动皮带轮、动力轴、主动皮带轮、皮带、电机和减速机，防护盒右端和左侧的安装板固定连接，左侧转轴可转动穿过左侧安装板，从动皮带轮固定套设在转轴左端，动力轴右端可转动安装在安装板左端，主动皮带轮固定套设在动力轴上，主动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带传动连接，电机固定安装在防护盒左端，电机的输出端和减速机的输入端连接，动力轴左端穿过防护盒并与减速机的输出端连接。
[0006]本技术的一种用于荧光粉生产的高效球磨机，还包括滤板，滤板固定安装在研磨箱底端的排料口处，滤板位于排料门上方。
[0007]本技术的一种用于荧光粉生产的高效球磨机，还包括四组垫脚，支腿底端设有螺纹孔，垫脚顶端设有螺杆，支腿和垫脚螺装连接。
[0008]本技术的一种用于荧光粉生产的高效球磨机，还包括把手，把手固定安装在密封门顶端。
[0009]本技术的一种用于荧光粉生产的高效球磨机，其中固定螺栓还可采用蝶形螺
栓。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先打开密封门，原料通过进料管进入筛筒内，启动动力装置，带动转轴转动，同时带动研磨箱和筛筒转动，使第一研磨球和第二研磨球转动起来，第一研磨球对筛筒内的原料进行初步研磨，初步研磨后的原料穿过筛筒，落入研磨箱内，然后第二研磨球对这部分原料进行二次研磨，可提高原料研磨后的细腻度，提高荧光粉的生产效果，经过彻底研磨的原料变成粉状，之后松动固定螺栓，打开排料门，原料粉末通过研磨箱底端的排料口排出即可。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是减速机和防护盒等连接的结构示意图；
[0013]图3是排料门和固定螺栓等连接的结构示意图；
[0014]附图中标记：1、底箱；2、支腿；3、安装板；4、研磨箱；5、转轴；6、筛筒；7、固定杆；8、进料管；9、密封门；10、排料门；11、固定螺栓；12、第一研磨球；13、第二研磨球；14、动力装置；15、防护盒；16、从动皮带轮；17、动力轴；18、主动皮带轮；19、皮带；20、电机；21、减速机；22、滤板；23、垫脚；24、把手。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示，本技术的一种用于荧光粉生产的高效球磨机，包括底箱1、四组支腿2、两组安装板3、研磨箱4、两组转轴5、筛筒6、两组固定杆7、密封门9、排料门10、两组固定螺栓11、多组第一研磨球12、多组第二研磨球13和动力装置14，底箱1内设有空腔，底箱1顶端设有开口，支腿2顶端和底箱1底端固定连接，两组安装板3分别安装在底箱1的左右两端，研磨箱4位于两组安装板3之间，并且研磨箱4底端位于底箱1内，研磨箱4内设有腔室，研磨箱4通过两组转轴5与两组安装板3转动连接，筛筒6位于研磨箱4腔室内，筛筒6通过两组固定杆7与研磨箱4的两侧内壁固定连接，筛筒6顶端设有进料管8，进料管8穿过研磨箱4顶端，密封门9底端和进料管8顶端密封连接，研磨箱4底端设有出料口，排料门10位于出料口，排料门10和研磨箱4底端通过两组固定螺栓11螺装连接，多组第一研磨球12位于筛筒6内，多组第二研磨球13位于研磨箱4内，第二研磨球13的直径小于第一研磨球12的直径，用于驱动左侧转轴5转动的动力装置14安装在左侧安装板3上；首先打开密封门9，原料通过进料管8进入筛筒6内，启动动力装置14，带动转轴5转动，同时带动研磨箱4和筛筒6转动，使第一研磨球12和第二研磨球13转动起来，第一研磨球12对筛筒6内的原料进行初步研磨，初步研磨后的原料穿过筛筒6，落入研磨箱4内，然后第二研磨球13对这部分原料进行二次研磨，可提高原料研磨后的细腻度，提高荧光粉的生产效果，经过彻底研磨的原料变成粉状，之后松动固定螺栓11，打开排料门10，原料粉末通过研磨箱4底端的排料口排出即可。
[0017]本技术的一种用于荧光粉生产的高效球磨机，其中动力装置14包括防护盒15、从动皮带轮16、动力轴17、主动皮带轮18、皮带19、电机20和减速机21，防护盒15右端和左侧的安装板3固定连接，左侧转轴5可转动穿过左侧安装板3，从动皮带轮16固定套设在转
轴5左端，动力轴17右端可转动安装在安装板3左端，主动皮带轮18固定套设在动力轴17上，主动皮带轮18和从动皮带轮16之间通过皮带19传动连接，电机20固定安装在防护盒15左端，电机20的输出端和减速机21的输入端连接，动力轴17左端穿过防护盒15并与减速机21的输出端连接；通过设置，启动电机20和减速机21，传动带动动力轴17转动，带动主动皮带轮18和从动皮带轮16转动，同时带动转轴5转动，可为转轴5的转动提供动力。
[0018]本技术的一种用于荧光粉生产的高效球磨机，还包括滤板22，滤板22固定安装在研磨箱4底端的排料口处，滤板22位于排料门10上方；通过设置，可避免排料时，第二研磨球13从研磨箱4排出。
[0019]本技术的一种用于荧光粉生产的高效球磨机，还包括四组垫脚23，支腿2底端设有螺纹孔，垫脚23顶端设有螺杆，支腿2和垫脚23螺装连接；通过设置，转动垫脚23，可调节底箱1的水平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于荧光粉生产的高效球磨机，其特征在于，包括底箱(1)、四组支腿(2)、两组安装板(3)、研磨箱(4)、两组转轴(5)、筛筒(6)、两组固定杆(7)、密封门(9)、排料门(10)、两组固定螺栓(11)、多组第一研磨球(12)、多组第二研磨球(13)和动力装置(14)，底箱(1)内设有空腔，底箱(1)顶端设有开口，支腿(2)顶端和底箱(1)底端固定连接，两组安装板(3)分别安装在底箱(1)的左右两端，研磨箱(4)位于两组安装板(3)之间，并且研磨箱(4)底端位于底箱(1)内，研磨箱(4)内设有腔室，研磨箱(4)通过两组转轴(5)与两组安装板(3)转动连接，筛筒(6)位于研磨箱(4)腔室内，筛筒(6)通过两组固定杆(7)与研磨箱(4)的两侧内壁固定连接，筛筒(6)顶端设有进料管(8)，进料管(8)穿过研磨箱(4)顶端，密封门(9)底端和进料管(8)顶端密封连接，研磨箱(4)底端设有出料口，排料门(10)位于出料口，排料门(10)和研磨箱(4)底端通过两组固定螺栓(11)螺装连接，多组第一研磨球(12)位于筛筒(6)内，多组第二研磨球(13)位于研磨箱(4)内，第二研磨球(13)的直径小于第一研磨球(12)的直径，用于驱动左侧转轴(5)转动的动力装置(14)安装在左侧安装板(3)上。2.如权利要求1所述的一种用于荧光粉生产的高效球磨机，其特征在于，其中动力装...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱谢栋，朱宝荣，
申请(专利权)人：浙江晶能荧光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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