一种药丸冷却防粘粘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药丸冷却防粘粘装置，包括冷却箱和安装筒，所述冷却箱一端上方表面开设有进口，且冷却箱一端下方表面开设有出口，并且冷却箱内部设置有输料板。有益效果：本实用新型专利技术采用了输料板、电推杆、移动轨道和移动轮，输料板沿药丸滑落方向倾斜一定角度，在进行传输药丸时，将药丸投放到最上方的输料板一端，电推杆推动输料板往返移动，移动轮在移动轨道中移动，支撑输料板，从而形成横向摆动，避免药丸粘在输料板顶面，同时，随着输料板的摆动，药丸根据重力向下滑落，从而完成输送，相对于传统的传送带输送药丸，本装置可有效的避免药丸粘在输送设备表面，从而避免了后期清理的麻烦，减少了药丸的浪费，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种药丸冷却防粘粘装置


[0001]本技术涉及药丸生产
，具体来说，涉及一种药丸冷却防粘粘装置。

技术介绍

[0002]药丸指制成圆粒形的药物，一种口服药物，一般需要遮光、密封保存，药丸可以是西药也可以是中药，药丸在生产的过程中需要进行成型，成型过后还需要进行冷却，冷却过后方可进行灌装和包装。
[0003]传统的冷却机构采用传送带作为传送设备，由于药丸刚刚生产出来，湿度较大，容易粘在传送带表面，后期不方便清理，同时也会造成药丸的浪费，同时，传统的冷却机构为了保证冷却效率，通常会设置的较长，占用较多的面积，使用和安装也不够方便，热气也不能快速排出，影响药丸快速冷却，还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种药丸冷却防粘粘装置，具备避免药丸粘连、提高冷却效率、减小占地面积的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述避免药丸粘连、提高冷却效率、减小占地面积的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种药丸冷却防粘粘装置，包括冷却箱和安装筒，所述冷却箱一端上方表面开设有进口，且冷却箱一端下方表面开设有出口，并且冷却箱内部设置有输料板，所述输料板从上至下设置有多个，且输料板沿药丸前进方向倾斜，并且输料板交错布置，位于最上方的所述输料板一端贯穿出进口，且位于最下方的所述输料板另一端延伸出出口，所述输料板下方位于冷却箱内壁横向固定连接有移动轨道，且输料板底面固定连接有移动块，并且移动块底面安装有移动轮，所述移动轮的转动端与移动轨道内底面滚动抵接，所述输料板侧壁竖向安装有侧板，且侧板和冷却箱内壁之间连接有电推杆，所述冷却箱内顶面固定安装有安装筒，且安装筒内部安装有风机。
[0010]进一步的，所述冷却箱底面贯穿连接有吸气管，且吸气管底面贯通连接有排气管，并且排气管一端贯通连接有抽气泵。
[0011]进一步的，所述输料板表面贯穿开设有通孔，且通孔直径小于药丸粒径。
[0012]进一步的，所述输料板顶面为光滑结构，所述侧板内壁表面为光滑结构。
[0013]进一步的，所述移动轨道设置有多个，所述移动块设置有多个。
[0014]进一步的，所述风机上方位于冷却箱顶面开设有换气孔，且换气孔密集开设。
[0015]进一步的，所述输料板和侧板采用304不锈钢材质制成，且侧板高度不小于10cm。
[0016]进一步的，所述吸气管设置有多个，且吸气管均匀分布在冷却箱底面。
[0017]（三）有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种药丸冷却防粘粘装置，具备以下有益效果：
[0019]（1）、本技术采用了输料板、电推杆、移动轨道和移动轮，输料板沿药丸滑落方向倾斜一定角度，在进行传输药丸时，将药丸投放到最上方的输料板一端，电推杆推动输料板往返移动，移动轮在移动轨道中移动，支撑输料板，从而形成横向摆动，避免药丸粘在输料板顶面，同时，随着输料板的摆动，药丸根据重力向下滑落，从而完成输送，相对于传统的传送带输送药丸，本装置可有效的避免药丸粘在输送设备表面，从而避免了后期清理的麻烦，减少了药丸的浪费，提高了生产效率。
[0020]（2）、本技术采用了风机、输料板、抽气泵和排气管，在药丸输送的同时，风机启动，向下产生竖向风，吹干冷却药丸，输料板交错布置，药丸从最上层输料板依次滑落到最下层输料板，增加了移动路径，从而增加了冷却路径，提高了冷却效率，输料板上下布置，减少了分布总长度，从而减少了占地面积，方便布置和使用，冷却完药丸的风携带热量经过吸气管进入到排气管中，经过抽气泵抽走，避免热量残留影响冷却，从而提高了冷却效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种药丸冷却防粘粘装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术输料板和冷却箱的连接示意图；
[0024]图3是本技术输料板的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、冷却箱；2、输料板；3、侧板；4、安装筒；5、风机；6、换气孔；7、进口；8、出口；9、排气管；10、吸气管；11、抽气泵；12、通孔；13、移动轨道；14、移动轮；15、移动块；16、电推杆。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种药丸冷却防粘粘装置。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种药丸冷却防粘粘装置，包括冷却箱1和安装筒4，冷却箱1一端上方表面开设有进口7，且冷却箱1一端下方表面开设有出口8，并且冷却箱1内部设置有输料板2，输料板2从上至下设置有多个，且输料板2沿药丸前进方向倾斜，倾斜角度不大于5
°
，避免药丸移动过快，并且输料板2交错布置，位于最上方的输料板2一端贯穿出进口7，且位于最下方的输料板2另一端延伸出出口8，输料板2下方位于冷却箱1内壁横向固定连接有移动轨道13，
且输料板2底面固定连接有移动块15，并且移动块15底面安装有移动轮14，移动轮14的转动端与移动轨道13内底面滚动抵接，为输料板2移动而导向，输料板2侧壁竖向安装有侧板3，避免药丸从侧面掉落，且侧板3和冷却箱1内壁之间连接有电推杆16，冷却箱1内顶面固定安装有安装筒4，且安装筒4内部安装有风机5，风机5出风端竖直向下，输料板2沿药丸滑落方向倾斜一定角度，在进行传输药丸时，将药丸投放到最上方的输料板2一端，电推杆16推动输料板2往返移动，移动轮14在移动轨道13中移动，支撑输料板2，从而形成横向摆动，避免药丸粘在输料板2顶面，同时，随着输料板2的摆动，药丸根据重力向下滑落，从而完成输送，相对于传统的传送带输送药丸，本装置可有效的避免药丸粘在输送设备表面，从而避免了后期清理的麻烦，减少了药丸的浪费，提高了生产效率。
[0030]在一个实施例中，冷却箱1底面贯穿连接有吸气管10，且吸气管10底面贯通连接有排气管9，并且排气管9一端贯通连接有抽气泵11，在药丸输送的同时，风机5启动，向下产生竖向风，吹干本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药丸冷却防粘粘装置，其特征在于，包括冷却箱（1）和安装筒（4），所述冷却箱（1）一端上方表面开设有进口（7），且冷却箱（1）一端下方表面开设有出口（8），并且冷却箱（1）内部设置有输料板（2），所述输料板（2）从上至下设置有多个，且输料板（2）沿药丸前进方向倾斜，并且输料板（2）交错布置，位于最上方的所述输料板（2）一端贯穿出进口（7），且位于最下方的所述输料板（2）另一端延伸出出口（8），所述输料板（2）下方位于冷却箱（1）内壁横向固定连接有移动轨道（13），且输料板（2）底面固定连接有移动块（15），并且移动块（15）底面安装有移动轮（14），所述移动轮（14）的转动端与移动轨道（13）内底面滚动抵接，所述输料板（2）侧壁竖向安装有侧板（3），且侧板（3）和冷却箱（1）内壁之间连接有电推杆（16），所述冷却箱（1）内顶面固定安装有安装筒（4），且安装筒（4）内部安装有风机（5）。2.根据权利要求1所述的一种药丸冷却防粘粘装置，其特征在于，所述冷却箱（1）底面贯穿连接有吸气管（10），...

【专利技术属性】
技术研发人员：高家雄，邓桂萍，杨跃梅，蒋家海，杨万良，
申请(专利权)人：红云制药玉溪有限公司，
类型：新型
国别省市：