本实用新型专利技术属于服务器散热结构技术领域，公开了一种轨道交通数据中心服务器散热装置，包括用于设置服务器的箱体，以及设置在箱体顶面的带有若干散热扇的铜铝合金挤型散热器，所述铜铝合金挤型散热器上竖直等间距平行排列有若干等高的散热片，且相邻散热片之间形成一个顶部和两端开口的凹槽，所有散热片的底部构成铜铝合金挤型散热器的底面，所述铜铝合金挤型散热器可拆卸的设置在所述箱体上，所述铜铝合金挤型散热器的底面构成所述箱体的顶面，所述散热扇也可拆卸的设置在所述铜铝合金挤型散热器的散热片上。散热器的散热片上。散热器的散热片上。
【技术实现步骤摘要】
一种轨道交通数据中心服务器散热装置
[0001]本技术属于服务器散热结构
，尤其涉及一种轨道交通数据中心服务器散热装置。
技术介绍
[0002]随着我国城市轨道交通运营规模的迅速扩大和“一带一路”倡议的实施，整个行业对于保障运营安全、提高服务质量及降低运营成本的铁路智能运维显现了巨大的刚性需求。
[0003]对运维过程中产生的海量、异构数据进行融合与智能分析，是轨道交通智能运维的基础。当前轨道交通智能运维的数据中心服务器往往采用普通服务器组成，普通服务器运算过程中功耗不低，往往会产生一定的热量，而运维数据中心承载着海量的数据，同一时间内大量的数据流转与数据计算，热量在有限的空间内快速累加，使得服务器过热成为轨道交通数据中心长期存在的问题，因此如何更好的给数据中心服务器散热，成为轨道交通数据中心建设的首要重点。
[0004]目前现有技术中，轨道交通数据中心机房常用的散热方案主要是采用机房空调，通过空调的24小时运行来保持机房内空气的温度与湿度，但是数据中心服务器由于运算量大、产生热量高，即便是在空调房环境中，由于区域差异、空气流通的不畅等原因，还是容易造成局部区域的数据中心服务器温度过高的现象。
[0005]因此，现在亟需一种能够对每一个服务器单元进行针对性的、持续性的降温的设备，以确保服务器能够在安全温度下工作，保证运维计算需求。
技术实现思路
[0006]为了克服上述现有技术中存在的问题和不足，本技术旨在于提供一种适用于铁路运维数据中心服务器的、体积小、功耗低，但是降温效果显著的服务器散热装置。
[0007]本技术提供的一种轨道交通数据中心服务器散热装置，包括用于设置服务器的箱体，以及设置在箱体顶面的带有若干散热扇的铜铝合金挤型散热器，采用铜铝合金挤型散热器替代普通金属，散热性能较好，耐氧化腐蚀性能好，所述铜铝合金挤型散热器上竖直等间距平行排列有若干等高的散热片，且相邻散热片之间形成一个顶部和两端开口的凹槽，即每一个散热片之间留够散热间距，使每一个面都能最大化进行热交换，而所有散热片的底部构成铜铝合金挤型散热器的底面，所述铜铝合金挤型散热器可拆卸的设置在所述箱体上，所述铜铝合金挤型散热器的底面构成所述箱体的顶面，即不但采用铜铝合金挤型散热器替代普通金属，同时也直接将铜铝合金挤型散热器的底面作为箱体顶部的壳体，所述散热扇也可拆卸的设置在所述铜铝合金挤型散热器的散热片上，可以快速的更换安装使用。
[0008]进一步的，所述铜铝合金挤型散热器上相邻两个散热片之间的间距为N，相邻两个散热片之间形成的凹槽深度为H，满足深宽比H/N≥15/1，尽可能的拉长散热片的有效热交
换面积，同时保留足够的散热空间避免相邻两个散热片之间温度累积影响散热效果。
[0009]优选地，所述铜铝合金挤型散热器上相邻两个散热片之间的间距不小于2mm，相邻两个散热片之间形成的凹槽深度不小于30mm，该尺寸基于上述结构和深宽比，在现行的铁路运维数据中心服务器中非常适用。
[0010]进一步的，所述散热片为壁厚由底部到顶部逐步减少的结构，每一个散热片底部的壁厚为其顶部壁厚的2倍，上窄下宽一方面顶部散热速度会更快，能够保证散热效率，另一方面，上面窄下面宽可以加快导热速度，快速将温度传递至更靠近散热扇和远离服务器高温区域的散热片顶部。
[0011]优选地，每一个散热片底部的壁厚为2
±
0.5mm，同样的，该尺寸基于上述结构和深宽比，在现行的铁路运维数据中心服务器中非常适用。
[0012]优选地，所述散热扇为最高转速不低于16500RPM、最高风量不低于1.9CFM的5叶片排出式换风风扇，高转速、大风量、低功耗，并且可以保持一个较小的安装体积。
[0013]进一步的，所述散热扇包括矩形的、底部带有安装夹的安装框体，以及设置在安装框体中由驱动电机带动的散热扇，散热扇的旋转平面平行于所述散热片顶部形成的平面，所述散热扇通过其底部的安装夹夹持设置在所述散热片上，规整的形状方便快速整齐和密集安装，单位面积内提供最大排风量。
[0014]进一步的，所述铜铝合金挤型散热器的底面为最小边长不小于40mm的矩形，以散热扇长20mm，宽20mm，高10mm为例，所述服务器箱体顶面铜铝合金挤型散热器顶面可以固定安装4个散热扇，4个散热扇可以同时将散热片与散热片之间热空气向外排放。
[0015]进一步的，所述铜铝合金挤型散热器通过其底面与箱体的顶部之间构成的插接板结构可拆卸的安装在箱体上，快速插接拆装的结构，方便更换安装使用，并且在极限情况下，还可以将过热来不及散热的铜铝合金挤型散热器连通散热扇整体拆下换上新的。
[0016]有益效果：
[0017]与现有技术方案相比，本技术所提供的这种技术方案通过散热片散热与风扇风冷散热相结合的方式，对轨道交通数据中心服务器提供良好的散热性能，并且采用铜铝合金挤型散热器替代普通金属，散热性能较好，耐氧化腐蚀性能好，而且铜铝合金挤型散热外壳模具开发周期较短，费用较低，适合服务器外壳产品大批量生产。此外，铜铝合金挤型散热器安装在箱体的顶面，散热扇在铜铝合金挤型散热器顶面，利用热气上流的原理，将冷空气从底部吸入对服务器降温、将热量在顶部快速进行交换，用散热扇提高空气流动，使服务器散热效率变高。
附图说明
[0018]本技术的前述和下文具体描述在结合以下附图阅读时变得更清楚，附图中：
[0019]图1为本技术一种优选结构的整体示意图；
[0020]图中：
[0021]1、箱体；2、铜铝合金挤型散热器；3、散热扇。
具体实施方式
[0022]下面通过几个具体的实施例来进一步说明实现本技术目的技术方案，需要说
明的是，本技术要求保护的技术方案包括但不限于以下实施例。
[0023]下面通过几个具体的实施例来进一步说明实现本技术目的技术方案，需要说明的是，本技术要求保护的技术方案包括但不限于以下实施例。
[0024]实施例1
[0025]本实施例公开了一种轨道交通数据中心服务器散热装置，如图1，包括用于设置服务器的箱体1，以及设置在箱体1顶面的带有若干散热扇3的铜铝合金挤型散热器2，采用铜铝合金挤型散热器2替代普通金属，散热性能较好，耐氧化腐蚀性能好，所述铜铝合金挤型散热器2上竖直等间距平行排列有若干等高的散热片，且相邻散热片之间形成一个顶部和两端开口的凹槽，即每一个散热片之间留够散热间距，使每一个面都能最大化进行热交换，而所有散热片的底部构成铜铝合金挤型散热器2的底面，所述铜铝合金挤型散热器2可拆卸的设置在所述箱体1上，所述铜铝合金挤型散热器2的底面构成所述箱体1的顶面，即不但采用铜铝合金挤型散热器2替代普通金属，同时也直接将铜铝合金挤型散热器2的底面作为箱体1顶部的壳体，所述散热扇3也可拆卸的设置在所述铜铝合金挤型散热器2的散热片上，可以快速的更换安装使用。
[0026]与现有技术方案相比，本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轨道交通数据中心服务器散热装置，其特征在于：包括用于设置服务器的箱体（1），以及设置在箱体（1）顶面的带有若干散热扇（3）的铜铝合金挤型散热器（2），所述铜铝合金挤型散热器（2）上竖直等间距平行排列有若干等高的散热片，且相邻散热片之间形成一个顶部和两端开口的凹槽，所有散热片的底部构成铜铝合金挤型散热器（2）的底面，所述铜铝合金挤型散热器（2）可拆卸的设置在所述箱体（1）上，所述铜铝合金挤型散热器（2）的底面构成所述箱体（1）的顶面，所述散热扇（3）也可拆卸的设置在所述铜铝合金挤型散热器（2）的散热片上。2.如权利要求1所述的一种轨道交通数据中心服务器散热装置，其特征在于：所述铜铝合金挤型散热器（2）上相邻两个散热片之间的间距为N，相邻两个散热片之间形成的凹槽深度为H，满足深宽比H/N≥15/1。3.如权利要求2所述的一种轨道交通数据中心服务器散热装置，其特征在于：所述铜铝合金挤型散热器（2）上相邻两个散热片之间的间距不小于2mm，相邻两个散热片之间形成的凹槽深度不小于30mm。4.如权利要求1或2所述的一种轨道交通数据中心服务器散热装置，其特征在于：所述散热片为壁厚由...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵立峰，王颖，马笑松，杜智恒，王佳，王栋，
申请(专利权)人：北京市轨道交通建设管理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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