本实用新型专利技术公开了一种纵剪机铁屑收集装置，涉及纵剪机辅助设备技术领域，包括纵剪机本体，纵剪机本体上部转动设置有槽轮，纵剪机本体下部转动设置有刀轮，刀轮上固定设置有若干纵剪刀，其特征在于：纵剪机本体一侧滑移设置有机架，机架下部设置有驱动其移动的驱动机构，机架上部弹性设置有与槽轮抵接上刮刀，机架下部弹性设置有与刀轮抵接的下刮刀，下刮刀上成型有若干的凹槽，机架内部转动设置有两限位辊，机架靠近纵剪机本体一侧中部设置有两刷板，两刷板分别与钢带上下表面抵接，刷板下方设置有收集箱，下刮刀远离纵剪机的一侧伸入收集箱中。本实用新型专利技术提供了使用便捷可靠且能降低工作人员劳动强度的一种纵剪机铁屑收集装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种纵剪机铁屑收集装置
[0001]本技术涉及纵剪机辅助设备
，尤其涉及一种纵剪机铁屑收集装置。
技术介绍
[0002]纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，用于将金属卷板经过开卷、纵剪、收卷成所需宽度的带卷。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。
[0003]现有授权公告号为CN205237520U的中国技术专利公布了一种纵剪机组，包括纵剪机组本体，纵剪机组本体上设置有液压上料小车，液压上料小车的末端设置有自动填料机，自动填料机上设置有开卷机，开卷机的末端的两侧设置有张紧机构，张紧机构接着设置有横切机和纵剪机，废边收卷机安装在纵剪机的末端，纵剪机组本体的末端设置有出料液压小车，纵剪机组本体由电气控制系统进行控制，纵剪机的后部设置有张力机械。
[0004]采用上述技术方案，工作时，将原料投入到液压上料小车上，进一步将原料送入纵剪机进行纵剪操作，之后进入出料液压小车；但是在切割过程中产生的铁屑会掉落到纵剪机上，需要工作人员对铁屑进行收集和清理，但是清理时不方便，会提高工作人员的劳动强度，同时生产过程中清理存在较大安全隐患。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种纵剪机铁屑收集装置，利用弹性设置的上下刮刀分别对槽轮和刀轮清理，同时利用限位轮和刷板配合对钢带上的铁屑进行清理，并将铁屑收集至收集箱中，从而实现在生产中自动清理和收集铁屑，通过这种方式，降低工作人员的劳动强度和安全隐患。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种纵剪机铁屑收集装置，包括纵剪机本体，所述纵剪机本体上部转动设置有槽轮，所述纵剪机本体下部转动设置有刀轮，所述刀轮上固定设置有若干纵剪刀，所述纵剪机本体储料一侧滑移设置有机架，所述机架下部设置有驱动其移动的驱动机构，所述机架上部弹性设置有上刮刀，所述上刮刀与槽轮抵接，所述机架下部弹性设置有下刮刀，所述下刮刀与刀轮抵接，所述下刮刀上成型有若干供纵剪刀穿过的凹槽，所述机架内部转动设置有两限位辊，所述机架靠近纵剪机本体一侧中部设置有刷板，所述刷板下侧与钢带表面抵接，所述刷板下方机架上设置有收集箱，所述下刮刀远离纵剪机的一侧伸入收集箱中。
[0008]通过采用上述技术方案，工作时，钢带从纵剪机本体中伸出，依次穿过刷板和限位辊后进入收卷工序，上刮刀和下刮刀分别对槽轮和刀轮进行铁屑清理，刷板对上刮刀刮落至钢带上的铁屑进行清理，从而使铁屑收集至收集箱中，下刮刀从刀轮上清理的铁屑引导至收集箱中，从而实现在生产中自动清理铁屑，通过这种方式，降低工作人员的劳动强度和安全隐患。
[0009]本技术进一步设置为：所述机架上部和下部均设置有弹性机构，所述弹性机
构包括支板，所述支板上滑移设置有滑动架，所述滑动架与支板之间固定设置有若干第一弹性组件，所述上刮刀和下刮刀分别设置在两滑动架上。
[0010]通过采用上述技术方案，利用弹性设置的滑动架，确保上下刮刀与槽轮和刀轮接触式，能够起到一定的缓冲作用，从而防止上下刮刀或纵剪机本体出现损坏，提高装置使用的可靠性。
[0011]本技术进一步设置为：两所述滑动架沿机架宽度方向远离机架的一侧均成型有卡槽，所述滑动架上部对应卡槽的位置滑移设置有若干固定销，各所述固定销与滑动架之间弹性设置有第二弹性组件，所述上刮刀和下刮刀分别与两卡槽插接配合，所述上刮刀和下刮刀上均成型有若干与固定销一一对应的固定孔。
[0012]通过采用上述技术方案，当上刮刀或下刮刀需要更换或者刀轮上纵剪刀的间距调整时，只需将固定销向上拔起，即可将上刮刀或下刮刀快速取出和更换，通过这种方式，提高装置使用的便捷性。
[0013]本技术进一步设置为：所述下刮刀上各凹槽相向的侧壁上均固定设置有毛刷。
[0014]通过采用上述技术方案，利用凹槽上的刷毛对纵剪刀进行清理，从而防止铁屑从凹槽的缝隙掉落至纵剪机内，从而进一步提高装置使用的可靠性。
[0015]本技术进一步设置为：所述刷板呈V字形结构，所述刷板V字形的尖端朝纵剪机本体方向设置。
[0016]通过采用上述技术方案，利用呈V字形布置的刷板，将钢带表面的铁屑向两侧引导，从而尽可能的使铁屑从钢带表面掉落至收集箱内，通过这种方式，进一步提高装置使用的可靠性。
[0017]本技术进一步设置为：所述机架中部对应两刷板的位置固定设置有两横梁，两所述横梁上均固定设置有固定杆，所述固定杆上滑移设置有推块，所述推块靠近机架的一侧壁与固定杆之间固定连接有第三弹性组件，所述固定杆远离机架的一侧插接设置有锁紧销，两所述刷板分别插接设置在其对应横梁上的两固定杆上，所述推块远离第三弹性组件的侧壁均与刷板靠近机架的一侧壁抵接，所述锁紧销的外圆均与刷板远离机架的一侧壁抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，利用固定杆对刷板进行固定，弹性设置的推块和锁紧销夹紧刷板，当需要对刷板进行更换时，只需将刷板向推块方向推进，拔出锁紧销后，即可快速取下刷板，当新刷板插接到固定杆上时，插入锁紧销即可完成固定，通过这种方式，进一步提高装置使用的便捷性。
[0019]本技术进一步设置为：所述驱动机构包括两导轨，两导轨固定设置在地面上，所述两导轨之间固定设置有齿条，所述机架下表面转动设置若干滚轮，各滚轮均转动设置在两导轨上，所述机架下部固定设置有电机，所述电机伸出端固定有与齿条啮合配合的齿轮。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要钢带换卷或者调整纵切刀时，能够通过驱动机构驱动机架远离纵剪机本体，从而方便工作人员对进行更换或调整操作，进一步提高装置使用的便捷性。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022](1)利用弹性设置的上下刮刀分别对槽轮和刀轮清理，同时利用限位轮和刷板配合对钢带上的铁屑进行清理，并将铁屑收集至收集箱中，从而实现在生产中自动清理和收集铁屑，降低工作人员的劳动强度和安全隐患；
[0023](2)利用固定销与卡槽配合、锁紧销与弹性设置的推块配合，能够实现上下刮刀和刷板的快速更换操作，从而提高装置使用的便捷性；
[0024](3)利用弹性设置的上下刮刀和呈V字形结构的刷板，能够在降低刮刀和槽轮与刀轮发生损坏的可能，也能进一步提高铁屑的清理收集效果，从而提高装置使用的可靠性。
附图说明
[0025]图1是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图；
[0026]图2是本技术一个实施例机架部分的轴测示意图，体现机架外部各组件的位置关系；
[0027]图3是本技术一个实施例机架部分的中线剖面示意图，体现机架内部各组件的连接关系；
[0028]图4是本技术一个实施例下刮板的轴测示意图，体现下刮板的结构。
[0029]附图标记：1、纵剪机本体；101、槽轮；102、刀轮；103、纵剪刀；2、机架；3、驱动机构；301、导轨；302、齿条；303、滚轮；304、电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纵剪机铁屑收集装置，包括纵剪机本体(1)，所述纵剪机本体(1)上部转动设置有槽轮(101)，所述纵剪机本体(1)下部转动设置有刀轮(102)，所述刀轮(102)上固定设置有若干纵剪刀(103)，其特征在于：所述纵剪机本体(1)储料一侧滑移设置有机架(2)，所述机架(2)下部设置有驱动其移动的驱动机构(3)，所述机架(2)上部弹性设置有上刮刀(7)，所述上刮刀(7)与槽轮(101)抵接，所述机架(2)下部弹性设置有下刮刀(8)，所述下刮刀(8)与刀轮(102)抵接，所述下刮刀(8)上成型有若干供纵剪刀(103)穿过的凹槽(802)，所述机架(2)内部转动设置有两限位辊(11)，所述机架(2)靠近纵剪机本体(1)一侧中部设置有两刷板(17)，两所述刷板(17)分别与钢带上下表面抵接，所述刷板(17)下方设置有收集箱(10)，所述下刮刀(8)远离纵剪机的一侧伸入收集箱(10)中。2.根据权利要求1所述的一种纵剪机铁屑收集装置，其特征在于：所述机架(2)上部和下部均设置有弹性机构(4)，所述弹性机构(4)包括支板(401)，所述支板(401)固定设置在机架(2)内部，所述机架(2)内对应支板(401)的位置滑移设置有滑动架(402)，所述滑动架(402)与支板(401)之间固定设置有若干第一弹性组件(403)，所述上刮刀(7)和下刮刀(8)分别设置在两滑动架(402)上，所述收集箱(10)放置到下侧的滑动架(402)上。3.根据权利要求2所述的一种纵剪机铁屑收集装置，其特征在于：所述滑动架(402)沿机架(2)宽度方向远离机架(2)的一侧成型有卡槽(4021)，所述滑动架(402)上部对应卡槽(4021)的位置滑移设置有若干固定销(5)，各所述固定销(5)与滑动架(402)之间固定设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘景奎，
申请(专利权)人：天津市宝利来新能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。