一种可余料回收的芯片导线轨道加工用喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于芯片加工技术领域，提供了一种可余料回收的芯片导线轨道加工用喷漆装置，包括第一安装箱、储料盒和烘干装置，所述第一安装箱的左端安装有第二安装箱，所述第一安装箱的下端焊接固定有底座，所述第二安装箱的左端面焊接固定有第一导向轮，且第二安装箱的内部设置有储料盒，所述储料盒的内部安装有风机，所述安装块的内端连接有连接杆，所述第二安装箱和第三安装箱的上端均连接有限位销，且第三安装箱的右端面焊接固定有第二导向轮。本实用新型专利技术提供的一种可余料回收的芯片导线轨道加工用喷漆装置，在进行作业时便于进行余料的回收，喷漆均匀性较好，解决了不便于快速烘干漆面的问题。烘干漆面的问题。烘干漆面的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可余料回收的芯片导线轨道加工用喷漆装置


[0001]本技术属于芯片加工
，尤其涉及一种可余料回收的芯片导线轨道加工用喷漆装置。

技术介绍

[0002]芯片，又称微电路、微芯片、集成电路，是指内含集成电路的硅片，体积很小，常常是计算机或其他电子设备的一部分，芯片导线在制造中需要进行喷漆来对导线进行绝缘防水保护。
[0003]然而目前的芯片导线加工用喷漆装置在进行作业时不便于进行余料的回收，喷漆均匀性较差，不便于快速烘干漆面，因此，本技术提供一种可余料回收的芯片导线轨道加工用喷漆装置，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种可余料回收的芯片导线轨道加工用喷漆装置，旨在解决目前的芯片导线加工用喷漆装置在进行作业时不便于进行余料的回收，喷漆均匀性较差，不便于快速烘干漆面的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种可余料回收的芯片导线轨道加工用喷漆装置，包括第一安装箱、储料盒和烘干装置，所述第一安装箱的左端安装有第二安装箱，且第一安装箱的右端设置有第三安装箱，并且第一安装箱的内部设置有烘干装置，所述第一安装箱的下端焊接固定有底座，且底座的上端面设置有位于第二安装箱左侧的卷线辊，所述第二安装箱的左端面焊接固定有第一导向轮，且第二安装箱的内部设置有储料盒，所述储料盒的内部安装有风机，且储料盒的右内侧端面设置有安装块，所述安装块的内端连接有连接杆，且连接杆的内端设置有喷漆头，所述第二安装箱和第三安装箱的上端均连接有限位销，且第三安装箱的右端面焊接固定有第二导向轮。/>[0006]优选的，所述第二安装箱和第三安装箱关于第一安装箱的中心线左右对称设置，且第三安装箱的内部同样设置有储料盒。
[0007]优选的，所述烘干装置包括外壳、隔块、电热管和固定架，外壳的内部安装有隔块，隔块的单体之间设置有电热管，外壳的下端设置有固定架。
[0008]优选的，所述隔块的纵截面形状为梯形，且隔块和电热管在外壳内部等间距交错设置。
[0009]优选的，所述限位销的下端设置在储料盒的内部，且限位销与第二安装箱和第三安装箱均构成卡合连接。
[0010]优选的，所述连接杆关于储料盒的中心线上下对称设置，且喷漆头与连接杆铰接连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种可余料回收的芯片导线轨道加工用喷漆装置，在进行作业时便于进行余料的回收，喷漆均匀性较好，解
决了不便于快速烘干漆面的问题。
[0012]1、设有第一安装箱、第二安装箱和第三安装箱，通过第二安装箱与第三安装箱关于第一安装箱的中心线左右对称设置，且限位销的下端设置在储料盒的内部，通过限位销使第二安装箱、第三安装箱与储料盒均构成卡合连接，便于拆卸取出储料盒进行余料清理回收；
[0013]2、设有连接杆和喷漆头，通过储料盒内表面等角度设置有风机，对导线进行鼓风，除去表面杂质，导线向右移动至第一安装箱内部，由于储料盒的内端面上下对称设置有连接杆和喷漆头，便于对导线表面进行均匀喷漆；
[0014]3、设有外壳、隔块和电热管，通过隔块的纵截面形状为梯形，且隔块和电热管在外壳内部等间距交错设置，电热管发热，隔块起到蓄热作用，使外壳内部温度较为均匀，对导线表面漆面进行烘干，解决了不便于快速烘干漆面的问题；
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术中搅动装置连接杆的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术烘干装置侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1
‑
第一安装箱、2
‑
第二安装箱、3
‑
第三安装箱、4
‑
储料盒、5
‑
风机、 6
‑
卷线辊、7
‑
底座、8
‑
第一导向轮、9
‑
烘干装置、901
‑
外壳、902
‑
隔块、903
‑
电热管、10
‑
限位销、11
‑
第二导向轮、12
‑
安装块、13
‑
连接杆、14
‑
喷漆头。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种可余料回收的芯片导线轨道加工用喷漆装置技术方案：包括第一安装箱1、第二安装箱2、第三安装箱3、储料盒4、风机5、卷线辊6、底座7、第一导向轮8、烘干装置9、限位销10、第二导向轮11、安装块12、连接杆13和喷漆头14，第一安装箱1的左端安装有第二安装箱2，且第一安装箱1的右端设置有第三安装箱3，并且第一安装箱1的内部设置有烘干装置9，烘干装置9包括外壳901、隔块902、电热管903和固定架 904，外壳901的内部安装有隔块902，隔块902的单体之间设置有电热管903，外壳901的下端设置有固定架904，第一安装箱1的下端焊接固定有底座7，且底座7的上端面设置有位于第二安装箱2左侧的卷线辊6，第二安装箱2的左端面焊接固定有第一导向轮8，且第二安装箱2的内部设置有储料盒4，储料盒 4的内部安装有风机5，且储料盒4的右内侧端面设置有安装块12，安装块12 的内端连接有连接杆13，且连接杆13的内端设置有喷漆头14，第二安装箱2 和第三安装箱3的上端均连接有限位销10，且第三安装箱3的右端面焊接固定有第二导向轮11；
[0022]在本实施方式中，第二安装箱2和第三安装箱3关于第一安装箱1的中心线左右对称设置，且第三安装箱3的内部同样设置有储料盒4；
[0023]进一步的，通过第一安装箱1、第二安装箱2和第三安装箱3独立设置方便拆卸回收储料盒4内的余料；
[0024]在本实施方式中，隔块902的纵截面形状为梯形，且隔块902和电热管903 在外壳901内部等间距交错设置；
[0025]进一步的，使电热管903对芯片导线的烘干效果更好；
[0026]在本实施方式中，限位销10的下端设置在储料盒4的内部，且限位销10 与第二安装箱2和第三安装箱3均构成卡合连接；
[0027]进一步的，通过向上取出限位销10，便于拆卸第二安装箱2和第三安装箱 3内部的储料盒4；
[0028]在本实施方式中，连接杆13关于储料盒4的中心线上下对称设置，且喷漆头14与连接杆13铰接连接；
[0029]进一步的，使对导线的喷漆效果更好。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先结合图 1与图2所示，卷线辊6外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可余料回收的芯片导线轨道加工用喷漆装置，其特征在于：包括第一安装箱(1)、储料盒(4)和烘干装置(9)，所述第一安装箱(1)的左端安装有第二安装箱(2)，且第一安装箱(1)的右端设置有第三安装箱(3)，并且第一安装箱(1)的内部设置有烘干装置(9)，所述第一安装箱(1)的下端焊接固定有底座(7)，且底座(7)的上端面设置有位于第二安装箱(2)左侧的卷线辊(6)，所述第二安装箱(2)的左端面焊接固定有第一导向轮(8)，且第二安装箱(2)的内部设置有储料盒(4)，所述储料盒(4)的内部安装有风机(5)，且储料盒(4)的右内侧端面设置有安装块(12)，所述安装块(12)的内端连接有连接杆(13)，且连接杆(13)的内端设置有喷漆头(14)，所述第二安装箱(2)和第三安装箱(3)的上端均连接有限位销(10)，且第三安装箱(3)的右端面焊接固定有第二导向轮(11)。2.如权利要求1所述的一种可余料回收的芯片导线轨道加工用喷漆装置，其特征在于：所述第二安装箱(2)和第三安装箱(3)关于第一安装箱(1)的中心线左右对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员：严雷雷，严冲，徐伟斌，
申请(专利权)人：苏州荣恩诗机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：