本实用新型专利技术涉及建筑技术领域，且公开了一种建筑钢管柱焊接辅助装置，包括底座，底座顶部与固定架一底部固定连接，固定架一顶部与固定环一底部固定连接，固定环一一侧内壁与螺栓一外表面螺纹连接，螺栓一一端与卡爪一一侧转动连接。该建筑钢管柱焊接辅助装置，通过旋转螺栓一，推动卡爪一对固定环一内的一根钢管柱进行固定，旋转螺栓二，推动卡爪二对固定环二内的一根钢管柱进行固定，达到了可将两根待焊接的钢管柱进行对齐，然后将其固定，防止焊接时两根钢管柱移位的效果，解决了焊接前通常是由工作人员将两根钢管柱对齐、固定，这样可能导致钢管柱对接不齐，焊接时钢管柱可能会移位的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢管柱焊接辅助装置
[0001]本技术涉及建筑
，具体为一种建筑钢管柱焊接辅助装置。
技术介绍
[0002]随着我国经济的发展，国家的基础建设步伐也显著加快，基础建设的工程量也大大提高，在基础建设的过程中，人们需要使用大量的钢管柱，并根据具体需要对钢管柱进行焊接，在焊接钢管柱时必须要对齐管口，精确的将两个钢管柱焊接到一块，这导致该项工作十分复杂繁琐，需要花费大量时间以及人力物力。
[0003]现有的建筑钢管柱焊接过程基本由手工完成，焊接前通常是由工作人员将两根钢管柱对齐、固定，这样可能导致钢管柱对接不齐，焊接时钢管柱可能会移位，导致焊接误差很大，且焊接时还需要人工滚动钢管柱对钢管柱进行翻面，这样会增加工人的工作量，且焊接较大钢管柱时，钢管柱可能不易控制，增加焊接难度。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑钢管柱焊接辅助装置，具备可将两根待焊接的钢管柱进行对齐，然后将其固定，防止焊接时两根钢管柱移位，焊接时可自动转动钢管柱等优点，解决了现有的建筑钢管柱焊接过程基本由手工完成，焊接前通常是由工作人员将两根钢管柱对齐、固定，这样可能导致钢管柱对接不齐，焊接时钢管柱可能会移位，导致焊接误差很大，且焊接时还需要人工滚动钢管柱对钢管柱进行翻面，这样会增加工人的工作量，且焊接较大钢管柱时，钢管柱可能不易控制，增加焊接难度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可将两根待焊接的钢管柱进行对齐，然后将其固定，防止焊接时两根钢管柱移位，焊接时可自动转动钢管柱的目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑钢管柱焊接辅助装置，底座顶部与固定架一底部固定连接，固定架一顶部与固定环一底部固定连接，固定环一一侧内壁与螺栓一外表面螺纹连接，螺栓一一端与卡爪一一侧转动连接，卡爪一另一侧内壁与转动杆一一端转动连接，转动杆一中部外表面与滚筒一内壁固定套接。
[0008]底座顶部与固定架二底部固定连接，固定架二顶部与固定环二底部固定连接，固定环二一侧内壁与螺栓二外表面螺纹连接，螺栓二一端与卡爪二一侧转动连接，卡爪二另一侧内壁与转动杆二一端转动连接，转动杆二中部外表面与滚筒二内壁固定套接。
[0009]底座顶部通过固定块与电机底部固定连接，电机一端与U型架一侧固定连接，U型架内壁的一侧与液压外管一端固定连接，液压外管另一端与液压内管一端插接，液压内管另一端与夹爪一侧固定连接。
[0010]优选的，卡爪一的数量为三个，三个卡爪一一侧分别与三个螺栓一一端转动连接，且三个卡爪一一侧分别通过三个滑动杆与固定环一一侧的内壁滑动连接。
[0011]优选的，液压外管的数量为两个，两个液压外管一端分别与U型架内壁的两侧固定连接。
[0012]优选的，卡爪二的数量为三个，三个卡爪二一侧分别与三个螺栓二一端转动连接，且三个卡爪二一侧分别通过三个滑动杆与固定环二一侧的内壁滑动连接。
[0013]优选的，转动杆一的数量为十五个，每五个转动杆一为一组，三组转动杆一分别与三个卡爪一一侧内壁转动连接，且十五个转动杆一中部外表面分别与十五个滚筒一内壁固定套接。
[0014]优选的，转动杆二的数量为十五个，每五个转动杆二为一组，三组转动杆二分别与三个卡爪二一侧内壁转动连接，且十五个转动杆二中部外表面分别与十五个滚筒二内壁固定套接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种建筑钢管柱焊接辅助装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该建筑钢管柱焊接辅助装置，通过旋转螺栓一，推动卡爪一对固定环一内的一根钢管柱进行固定，旋转螺栓二，推动卡爪二对固定环二内的一根钢管柱进行固定，达到了可将两根待焊接的钢管柱进行对齐，然后将其固定，防止焊接时两根钢管柱移位的效果，解决了焊接前通常是由工作人员将两根钢管柱对齐、固定，这样可能导致钢管柱对接不齐，焊接时钢管柱可能会移位的问题。
[0018]2、该建筑钢管柱焊接辅助装置，可将两根待焊接的钢管柱对接整齐，对接整齐后对两根钢管柱进行固定，防止焊接时两根钢管柱发生移位导致焊接不整齐、焊接误差大的问题，焊接时可自动对两根钢管柱进行转动，使工作人员可以对两根钢管柱整圈进行焊接，提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构三维示意图；
[0020]图2为本技术结构正面示意图；
[0021]图3为本技术结构左侧示意图；
[0022]图4为本技术结构右侧示意图。
[0023]图中：1底座、2固定架一、3固定环一、4螺栓一、5卡爪一、6转动杆一、7滚筒一、8固定架二、9固定环二、10螺栓二、11卡爪二、12转动杆二、13滚筒二、14电机、15 U型架、16液压外管、17液压内管、18夹爪。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种建筑钢管柱焊接辅助装置，包括底座1，底座1顶部与固定架一2底部固定连接，固定架一2顶部与固定环一3底部固定连接，固定环一3一侧内壁与螺栓一4
外表面螺纹连接，通过旋转螺栓一4，推动卡爪一5对固定环一3内的一根钢管柱进行固定，旋转螺栓二10，推动卡爪二11对固定环二9内的一根钢管柱进行固定，螺栓一4一端与卡爪一5一侧转动连接，卡爪一5的数量为三个，三个卡爪一5一侧分别与三个螺栓一4一端转动连接，且三个卡爪一5一侧分别通过三个滑动杆与固定环一3一侧的内壁滑动连接，三个滑动杆的设置可防止旋转螺栓一4时卡爪一5随着螺栓一4一起转动，发生角度偏移，卡爪一5另一侧内壁与转动杆一6一端转动连接，转动杆一6的数量为十五个，每五个转动杆一6为一组，三组转动杆一6分别与三个卡爪一5一侧内壁转动连接，且十五个转动杆一6中部外表面分别与十五个滚筒一7内壁固定套接，转动杆一6的设置使固定后的钢管柱可以进行旋转，方便焊接，转动杆一6中部外表面与滚筒一7内壁固定套接。
[0026]底座1顶部与固定架二8底部固定连接，固定架二8顶部与固定环二9底部固定连接，固定环二9一侧内壁与螺栓二10外表面螺纹连接，螺栓二10一端与卡爪二11一侧转动连接，卡爪二11的数量为三个，三个卡爪二11一侧分别与三个螺栓二10一端转动连接，且三个卡爪二11一侧分别通过三个滑动杆与固定环二9一侧的内壁滑动连接，三个滑动杆的设置可防止旋转螺栓二10时卡爪二11随着螺栓二10一起转动，发生角度偏移，卡爪二11另一侧内壁与转动杆二12一端转动连接，转动杆二12的数量为十五个，每五个转动杆二12为一组，三组转动杆二12分别与三个卡爪二11一侧内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑钢管柱焊接辅助装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部与固定架一(2)底部固定连接，固定架一(2)顶部与固定环一(3)底部固定连接，固定环一(3)一侧内壁与螺栓一(4)外表面螺纹连接，螺栓一(4)一端与卡爪一(5)一侧转动连接，卡爪一(5)另一侧内壁与转动杆一(6)一端转动连接，转动杆一(6)中部外表面与滚筒一(7)内壁固定套接；底座(1)顶部与固定架二(8)底部固定连接，固定架二(8)顶部与固定环二(9)底部固定连接，固定环二(9)一侧内壁与螺栓二(10)外表面螺纹连接，螺栓二(10)一端与卡爪二(11)一侧转动连接，卡爪二(11)另一侧内壁与转动杆二(12)一端转动连接，转动杆二(12)中部外表面与滚筒二(13)内壁固定套接；底座(1)顶部通过固定块与电机(14)底部固定连接，电机(14)一端与U型架(15)一侧固定连接，U型架(15)内壁的一侧与液压外管(16)一端固定连接，液压外管(16)另一端与液压内管(17)一端插接，液压内管(17)另一端与夹爪(18)一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢管柱焊接辅助装置，其特征在于：所述卡爪一(5)的数量为三个，三个卡爪一(5)一侧分别与...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾花民，
申请(专利权)人：新疆神州通管业制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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