【技术实现步骤摘要】
金属管道内外壁热滚塑设备
[0001]本技术涉及金属管道加工
,具体为金属管道内外壁热滚塑设备。
技术介绍
[0002]金属管道在加工过程中为了提高其内、外侧壁的各项性能,通常需要在其内外侧壁上通过热滚塑的方式添加化学材料,以增强其各项性能,现有的金属管道内外壁热滚塑设备存在很多问题和缺陷,因此需要对其进行改进。
[0003]在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
[0004](1)传统的金属管道内外壁热滚塑设备内外壁的热滚塑加工不能同时进行,加工效率较低;
[0005](2)传统的金属管道内外壁热滚塑设备预热效率较低,不能满足使用的需要;
[0006](3)传统的金属管道内外壁热滚塑设备金属管道固定起来较为麻烦,使用起来非常不便。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供金属管道内外壁热滚塑设备,以解决上述
技术介绍
中提出内外壁的热滚塑加工不能同时进行,加工效率较低的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.金属管道内外壁热滚塑设备,包括底板(1)和热滚塑箱(3),其特征在于:所述底板(1)顶端的两侧分别固定连接有竖板(13),所述竖板(13)之间靠近底端的位置处固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶端固定连接有热滚塑箱(3),所述热滚塑箱(3)内部的底端固定连接有液槽(4),所述竖板(13)一侧的顶端活动连接有主轴(10),所述主轴(10)贯穿至热滚塑箱(3)的内部并固定连接有便于固定结构(12),所述便于固定结构(12)之间设置有金属管道本体(5),所述热滚塑箱(3)内部的顶端设置有快速预热机构(11),所述主轴(10)的一侧设置有缓速驱动机构;所述缓速驱动机构包括变频电机(6),所述变频电机(6)固定连接在底板(1)顶端的一侧,所述变频电机(6)的输出端固定连接有主动轮(7),所述主轴(10)的一侧通过轴承贯穿至竖板(13)的一侧并固定连接有从动轮(9),所述主动轮(7)和从动轮(9)的外部之间设置有皮带(8)。2.根据权利要求1所述的金属管道内外壁热滚塑设备,其特征在于:所述主动轮(7)的直径小于从动轮(9)的直径,所述主动轮(7)与从动轮(9)处于同一垂直面。3.根据权利要求1所述的金属管道内外壁热滚塑设备,其特征在于:所述快速预热机构(11)由空箱(1101)、风机(1102)、通孔(1103)和电热管(1104)组成,所述空箱(1101)固定连接在热滚塑箱(3)内部的顶端,所述空箱(1101)的底端固定连接有电热管(1104),所述空箱(1101)...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢祥权,薛大卫,卓荣升,
申请(专利权)人:伊荣德滚塑管业深圳有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。