一种彩色防滑路面自动摊铺设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种彩色防滑路面自动摊铺设备。其包括固定外壳，所述固定外壳外部为无盖长方体，且固定外壳一侧设有推杆，固定外壳下方从左到右依次设有压轮固定架、固定杆和导向轮，压轮固定架的下端连接有压轮，固定杆的下端连接有压片，固定外壳内设有物料箱和粘合剂箱，物料箱内部设有带有导料板，物料箱的内部在所述导料板的下方设有可转动的均料轮，导料板的导料口的两侧分别设有可转动的导料轮，粘合剂箱的内部设有转动杆，且粘合剂箱的下端设有出料管，转动杆的上端设有把手，且转动杆的下端设有送料块。本实用新型专利技术内部设有均料结构，可以使物料均匀的下落，同时本实用新型专利技术还设有压制结构，可提高物料上方的压制效果，提高路面的铺设效率。提高路面的铺设效率。提高路面的铺设效率。

【技术实现步骤摘要】
一种彩色防滑路面自动摊铺设备


[0001]本技术涉及一种彩色防滑路面自动摊铺设备，属于路面摊铺设备


技术介绍

[0002]路面防滑涂料按施工方式分为热熔型和冷涂型两类；按抗滑性高低，分为普通防滑型、中防滑型、高防滑型三类。冷涂型按干燥速度分为快干型和慢干型。高摩擦系数的彩色防滑路面，有效地提高行车安全。
[0003]现有的路面防滑涂料在施工的过程中，一般所采用的铺设机械比较大，无法对比较窄的地方进行铺设，同时铺设的设备容易出现落料不均匀的情况，降低铺设的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种彩色防滑路面自动摊铺设备，以解决
技术介绍
中提出的铺设机械比较大，无法对比较窄的地方进行铺设，同时铺设的设备容易出现落料不均匀的情况，降低铺设的效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩色防滑路面自动摊铺设备，包括固定外壳，其特征在于：所述固定外壳外部为无盖长方体，且固定外壳一侧设有推杆，并且固定外壳下方从左到右依次设有压轮固定架、固定杆和导向轮，所述压轮固定架的下端连接有压轮，所述固定杆的下端连接有压片，所述固定外壳内设有物料箱和粘合剂箱，物料箱内部设有带有导料口的导料板，并且物料箱的内部在所述导料板的下方设有可转动的均料轮，所述导料板的导料口的两侧分别设有可转动的导料轮，所述粘合剂箱的内部设有转动杆，且粘合剂箱的下端设有出料管，所述转动杆的上端设有把手，且转动杆的下端设有送料块。
[0006]本技术中，物料箱和粘合剂箱分别用于储存物料和储存粘合剂。通过推杆可推动设备移动。本技术工作时，通过转动把手，可带动转动杆转动，从而通过转动杆下端的送料块将粘合剂自出料管导出粘合剂箱，落在路面上。压片用于将路面上的粘合剂摊铺均匀及压平。物料箱内的物料，通过导料轮的转动可将物料箱内的物料导向均料轮，通过均料轮可使物料均匀落下，均匀落下的物料通过压轮将其与粘合剂压合。
[0007]优选的，所述固定外壳的内部在物料箱和粘合剂箱的两侧分别固定设置有凸起块。通过在物料箱和粘合剂箱的两侧设置凸起块，可对物料箱和粘合剂箱进行固定，防止其在移动过程中移位。
[0008]优选的，为保证摊铺效果，所述压轮的宽度大于物料箱的宽度。
[0009]优选的，所述均料轮和导料轮的一端均通过联轴器连接有电机，且电机固定在物料箱外壁上。均料轮和导料轮均通过电机带动其转动，便于进行均料和导料。
[0010]优选的，为便于对压片高度进行调整，所述压片上开设有条形的螺丝安装孔，并且螺丝安装孔内设有固定螺丝，所述压片通过所述固定螺丝固定在固定杆上。
[0011]优选的，所述送料块外侧设置有呈螺旋形的螺旋片，且送料块位于出料管的内部。
通过设置螺旋片，可以将粘合剂顺利、均匀导出粘合剂箱，可提高粘合剂进入到出料管内的效率。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该彩色防滑路面自动摊铺设备内部设有均料结构，可以使物料均匀的下落，可提高铺设效率，同时该装置还设有压制结构，提高物料上方的压制效果，提高路面的铺设效率。本技术中通过设置压片，可对物料进行压平并摊铺均匀，有利于提高路面铺设质量。本技术中通过在粘合剂箱内设置转动杆，通过转动杆带动送料块一起转动，通过送料块可提高粘合剂进入到出料管内的效率，提高铺设质量和铺设效率。本技术通过在固定外壳内设置凸起块可以将物料箱和粘合剂箱的两侧卡住，避免物料箱和粘合剂箱出现位移的情况，保证设备运转可靠及施工安全。
附图说明
[0013]图1为本技术一种彩色防滑路面自动摊铺设备的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种彩色防滑路面自动摊铺设备的物料箱侧视图；
[0015]图3为本技术一种彩色防滑路面自动摊铺设备的压片侧视图；
[0016]图中：1、推杆，2、固定外壳，3、物料箱，4、粘合剂箱，5、把手，6、转动杆，7、压轮，8、压轮固定架，9、均料轮，10、导料板，11、固定杆，12、压片，13、出料管，14、送料块，15、导向轮，16、电机A，17、导料轮，18、固定螺丝，19、螺丝安装孔，20、电机B，21、凸起块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种彩色防滑路面自动摊铺设备，包括固定外壳2，固定外壳2外部为无盖长方体，固定外壳2的一侧设有推杆1。固定外壳2的下部从左到右依次设有压轮固定架8、固定杆11和导向轮15。固定外壳2内设有物料箱3和粘合剂箱4，固定外壳2内部在物料箱3和粘合剂箱4的两侧分别固定设置有凸起块21，凸起块21可以将物料箱3和粘合剂箱4卡住，避免物料箱3和粘合剂箱4出现位移的情况。压轮固定架8的下端连接有可转动的压轮7，且压轮7的宽度大于物料箱3的宽度，此结构的压轮固定架8起到固定压轮7的作用，通过压轮7可以将物料压入到粘合剂内，提高物料与粘合剂的接触效果。固定杆11的下端设有压片12，压片12上开设有条形的螺丝安装孔19，并且螺丝安装孔19内设有固定螺丝18，压片12通过固定螺丝18固定在固定杆11上。通过压片12可对粘合剂进行摊铺均匀及压平的工作。压片12的高度可调整。物料箱3内部设有带有导料口的导料板10，并且物料箱3的内部在所述导料板10的下方设有可转动的均料轮9，所述导料板10的导料口的两侧分别设有可转动的导料轮17。均料轮9的一端通过联轴器与电机B20的输出轴连接，电机B20固定在物料箱3外壁上。导料轮17的一端通过联轴器与电机A16的输出轴连接，电机A16固定在物料箱3外壁上。电机A16可以通过联轴器带动导料轮17进行转动，导料轮17可以将导料板10上方的物料导入到均料轮9的位置，避免物料箱3内部的物料被堵住无法下落，同时在电机B20的驱动下，均料轮9可以将物料箱3内部物料均匀的导出，使物料可
以均匀的落到粘合剂上。导料轮17和均料轮9均为现有技术，均料轮9可以为表面布置有均匀耙齿的结构。粘合剂箱4的内部设有转动杆6，且粘合剂箱4的下端设有出料管13，转动杆6的上端设有把手5，且转动杆6的下端设有送料块14，送料块14外侧设置有呈螺旋形的螺旋片，且送料块14位于出料管13的内部。通过送料块14可以将粘合剂箱4内部的粘合剂导入到出料管13内，提高粘合剂进入到出料管13内部的效率。
[0019]本技术的工作过程是：在使用该彩色防滑路面自动摊铺设备时，首先将该装置移动到合适的地方，之后再将物料和粘合剂分别导入到物料箱3和粘合剂箱4内，之后启动电机A16和电机B20，电机分别带动导料轮17和均料轮9进行转动，导料轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩色防滑路面自动摊铺设备，包括固定外壳(2)，其特征在于：所述固定外壳(2)外部为无盖长方体，且固定外壳(2)一侧设有推杆(1)，并且固定外壳(2)下方从左到右依次设有压轮固定架(8)、固定杆(11)和导向轮(15)，所述压轮固定架(8)的下端连接有压轮(7)，所述固定杆(11)的下端连接有压片(12)，所述固定外壳(2)内设有物料箱(3)和粘合剂箱(4)，物料箱(3)内部设有带有导料口的导料板(10)，并且物料箱(3)的内部在所述导料板(10)的下方设有可转动的均料轮(9)，所述导料板(10)的导料口的两侧分别设有可转动的导料轮(17)，所述粘合剂箱(4)的内部设有转动杆(6)，且粘合剂箱(4)的下端设有出料管(13)，所述转动杆(6)的上端设有把手(5)，且转动杆(6)的下端设有送料块(14)。2.根据权利要求1所述的一种彩色防滑路面自动摊铺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立民，秦庆飞，陈宇声，
申请(专利权)人：中交一公局第七工程有限公司，
类型：新型
国别省市：