一种氮化硅生产用混料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种氮化硅生产用混料机，包括壳体、搅拌机构和支撑架，在壳体圆周侧壁上设置有入料管，在壳体的下方设置有出料管，在壳体下端面与出料管的上端面之间连接有聚料斗；搅拌机构包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，电机设置在壳体的上端面上，搅拌轴与电机的输出轴对接，搅拌叶片一端固定在所述搅拌轴的周向侧面上；在壳体内的下端部设置有对开门，对开门用于将壳体和聚料斗分隔成两独立腔室；在对开门的下端面与聚料斗的内侧面之间设置有伸缩气缸；对开门扣合，对开门将壳体和聚料斗内隔成两独立腔室；物料进入壳体后，聚集在壳体与对开门围合形成的腔室内，搅拌时有效防止物料流入聚料斗内，有利于提高物料的搅拌均匀性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种氮化硅生产用混料机


[0001]本技术属于氮化硅生产用设备
，具体涉及一种氮化硅生产用混料机。

技术介绍

[0002]氮化硅，是一种重要的结构陶瓷材料，它是一种超硬物质，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体，高温时抗氧化。氮化硅优良性能被用于制造轴承、汽轮叶片、机械密封环和永久性模具等机械构件。氮化硅的常用的制备方法中先利用溶胶凝胶法制备出二氧化硅，再同时利用碳热还原法和氮化处理后得到氮化硅。在进行碳热还原法中需要将二氧化硅和碳颗粒原料混合均匀。
[0003]授权公告号为CN202741048U的中国技术专利公开了“一种混料机”，包括壳体，在壳体上部有入料口，下部有出料口，壳体上部安装发动机，壳体内设置搅拌桨叶，依靠所述的发动机带动搅拌桨叶转动，所述的搅拌桨叶和壳体内壁表面焊接有氮化硅耐磨衬板；发动机驱动搅拌桨叶对壳体内物料进行搅拌混合均匀。然而使用该混料机时，部分物料聚集在壳体下端部的聚料斗内无法被搅拌，降低了物料搅拌的均匀性。

技术实现思路

[0004]为了提高物料搅拌混合的均匀性，本技术提供了一种氮化硅生产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮化硅生产用混料机，包括壳体、搅拌机构和用于支撑所述壳体的支撑架，在所述壳体圆周侧壁上设置有入料管，在所述壳体的下方设置有出料管，在所述壳体下端面与出料管的上端面之间连接有聚料斗；所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述电机设置在壳体的上端面上，所述搅拌轴转动装配在所述壳体内并上端与所述电机的输出轴对接，所述搅拌叶片一端固定在所述搅拌轴的周向侧面上；其特征在于，在所述壳体内的下端部设置有对开门，所述对开门用于将壳体和聚料斗分隔成两独立腔室； 在所述对开门的下端面与聚料斗的内侧面之间设置有伸缩气缸。2.根据权利要求1所述的氮化硅生产用混料机，其特征在于，在所述壳体内的下端部设置有连接板，所述连接板沿壳体的径向延伸，两端分别固定在壳体的内侧面上，在所述连接板的下端面的两侧分别开设有豁口，所述对开门的相对面上分别设置有与所述豁口适配的凸台。3.根据权利要求2所述的氮化硅生产用混料机，其特征在于，在所述连接板的中部开设有供所述搅拌轴下端插入的柱形凹槽，在所述搅拌轴与柱形凹槽内侧壁之间设置有轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：张畏，
申请(专利权)人：安阳市辰鑫新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：