一种垃圾渗滤液全量处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种垃圾渗滤液全量处理系统,包括一工段膜浓缩系统高效浓缩垃圾渗滤液，二工段热法浓缩系统进一步浓缩一工段的浓缩液，最终浓缩液进入固化系统进行固化处理，一工段膜浓缩系统和二工段热法浓缩系统的产水进入三工段膜净化系统进行净化处理，三工段膜净化系统的浓缩液返回至一工段膜浓缩系统的进水端，三工段膜净化系统的产水通过氨氮回收系统回收氨氮形成(NH4)2SO4后达标排放的全量处理系统，可实现垃圾渗滤液的全量化处理目的，杜绝以往的膜处理系统浓缩液回灌至填埋场的现象；对NH3‑

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液全量处理系统


[0001]本技术属于废水处理
，涉及一种垃圾渗滤液全量处理系统。

技术介绍

[0002]垃圾渗滤液具有污染物浓度高、成分复杂、变化极不稳定等特点，其主要特点如下：
[0003]1）水质波动大：垃圾渗滤液水质随时间变化大，时变化系数和日变化系数一般都高达200%和300%，且老龄垃圾填埋场的水质随时间变化相对较大，其水质在不同填埋时段差异大。通常填埋初期渗滤液呈黑色，可生化性较好，易于处理；随着填埋时间延长，渗滤液逐渐呈褐色，可生化性变差，且氨氮浓度明显升高，越来越难以处理。因此任何一个垃圾填埋场，其渗滤液处理系统的选择不仅要满足近期的水质特征和处理要求，还要兼顾和适应运行期限变化后的渗滤液水质特征。
[0004]2）生物可降解性（可生化性）随填埋龄的增加而逐渐降低：垃圾渗滤液中含有大量的有机污染物，随着填埋时间延长，挥发性脂肪酸逐渐减少，而灰黄霉酸类物质的比重则增加。这种有机物组分的变化，意味着BOD5/COD的下降，即渗滤液可生化性的降低。渗滤液中的BOD5一般在垃圾填埋后6个月至2年左右逐步增加并达到高峰，此阶段的BOD5多以溶解性有机物为主。
[0005]3）营养元素比例失调：渗滤液中氨氮浓度高，而磷元素缺乏。垃圾渗滤液中的磷元素含量通常较低，尤其是受渗滤液Ca
2+
浓度和总碱度水平的影响，溶解性磷酸盐浓度更低。根据对国内部分大中型填埋场的水质调查，在相当长的一段时间内渗滤液的氨氮仍保持在700
‑
1800 ppm的高浓度。实验证明渗滤液中的高浓度氨氮将降低脱氢酶和抵制微生物脱氮反硝过程，使碳源显得严重不足。
[0006]目前垃圾渗滤液处理一般普遍采用生化+管式超滤+纳滤/反渗透的组合处理系统或采用碟管式反渗透设备对垃圾渗滤液进行浓缩减量化处理。这两种系统一般能耗高，而且仍会产生20%～30%的浓缩液，这部分浓缩液现阶段一般进行填埋场反灌，20%～30%的渗滤液浓缩液水量仍然较大，如何合理地对浓缩液进行减量化处理甚至全量达标排放处理是目前渗滤液处理行业的重点研究课题之一。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于，针对现有技术中存在的问题，提供一种垃圾渗滤液全量处理系统。
[0008]为此，本技术的上述目的通过以下技术方案实现：
[0009]一种垃圾渗滤液全量处理系统，其特征在于：所述垃圾渗滤液全量处理系统包括经管道顺次连接的均质调节池、预过滤系统、浓缩系统和固化系统，所述均质调节池与垃圾填埋场的垃圾渗滤液收集导排系统相连通，所述预过滤系统的入口与均质调节池的出口相连通，所述预过滤系统的产水口与浓缩系统的入口相连通，所述浓缩系统的浓缩液出口与
固化系统的入口相连通，所述固化系统用于固化浓缩系统的浓缩液以形成固化物填埋处理，所述浓缩系统的产水出口与氨氮回收系统的入口相连通，所述氨氮回收系统用于回收垃圾渗滤液中的氨氮。
[0010]在采用上述技术方案的同时，本技术还可以采用或者组合采用如下技术方案：
[0011]作为本技术的优选技术方案：所述预过滤系统为多介质过滤系统、有机微滤系统、火山石过滤系统中的一种或者多种的组合。
[0012]作为本技术的优选技术方案：所述浓缩系统包括一工段膜浓缩系统、二工段热法浓缩系统和三工段膜净化系统，所述一工段膜浓缩系统的浓缩液出口与二工段热法浓缩系统的入口相连通，所述一工段膜浓缩系统的产水出口与三工段膜净化系统的入口相连通。
[0013]作为本技术的优选技术方案：所述二工段热法浓缩系统的冷凝液出口与三工段膜净化系统的入口相连通。
[0014]作为本技术的优选技术方案：所述三工段膜净化系统的浓缩液出口与一工段膜浓缩系统的入口相连通。
[0015]作为本技术的优选技术方案：所述一工段膜浓缩系统为包含正渗透膜装置的膜浓缩系统，所述二工段热法浓缩系统为包含低温蒸发装置的热法浓缩系统，所述三工段膜净化系统为包含反渗透膜装置的膜净化系统。
[0016]作为本技术的优选技术方案：所述固化系统为固化搅拌器，所述固化搅拌器内设有搅拌桨以搅拌固化搅拌器内的固化剂和由浓缩系统产生的浓缩液。
[0017]作为本技术的优选技术方案：所述氨氮回收系统内设置疏水中空纤维脱气膜组件。
[0018]本技术提供一工段膜浓缩系统高效浓缩垃圾渗滤液，二工段热法浓缩系统进一步浓缩一工段的浓缩液，最终浓缩液进入固化系统进行固化处理，一工段膜浓缩系统和二工段热法浓缩系统的产水进入三工段膜净化系统进行净化处理，三工段膜净化系统的浓缩液返回至一工段膜浓缩系统的进水端，三工段膜净化系统的产水通过氨氮回收系统回收氨氮形成(NH4)2SO4后达标排放的全量处理系统，具有如下优点：
[0019]1）可实现垃圾渗滤液的全量化处理目的，杜绝以往的膜处理系统浓缩液回灌至填埋场的现象，防止填埋场环境的整体变化；
[0020]2）通过预过滤系统、浓缩系统，尤其是浓缩系统中的正渗透膜装置和反渗透膜装置的结合，能够实现99%以上的NH3‑
N、COD
Cr
的去除，通过向均质调节池中投加重金属捕捉剂可以捕捉部分垃圾渗滤液中部分重金属，并通过固化系统中的固化搅拌器，并向其中投加固化剂，以固化绝大部分的重金属，并且该固化物的渗水性极差，能低于填埋要求的重金属溶出率；
[0021]3）通过三工段处理后能达到98.5%以上的水回收率，剩余不到1.5%的浓缩液通过固化系统进行固化处理经济性大大提升；
[0022]4）氨氮回收系统中通过设置疏水中空纤维脱气膜组件，并通过硫酸溶液吸收三工段膜净化系统的产水中的铵根离子，可产生高浓度的(NH4)2SO4溶液，可作为液肥使用；
[0023]5）固化系统通过固化剂吸收水分形成固化产物能实现垃圾渗滤液处理后浓缩液
的固化目的，从真正意义上实现了垃圾渗滤液的浓缩液“零回灌”目的；
[0024]6）本技术所提供的系统相对传统渗滤液再浓缩处理系统而言，其实用性更强，可操作性和自动化程度更高，经济性和环境友好所带来的社会效益十分明显。
附图说明
[0025]图1为本技术提供的一种垃圾渗滤液全量处理系统的示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0027]一种垃圾渗滤液全量处理系统，包括经管道顺次连接的均质调节池、预过滤系统、浓缩系统和固化系统，均质调节池与垃圾填埋场的垃圾渗滤液收集导排系统相连通，预过滤系统的入口与均质调节池的出口相连通，预过滤系统的产水口与浓缩系统的入口相连通，浓缩系统的浓缩液出口与固化系统的入口相连通，固化系统用于固化浓缩系统的浓缩液以形成固化物填埋处理，浓缩系统的产水出口与氨氮回收系统的入口相连通，氨氮回收系统用于回收垃圾渗滤液中的氨氮。
[0028]在本实施例中：预过滤系统为多介质过滤系统、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液全量处理系统，其特征在于：所述垃圾渗滤液全量处理系统包括经管道顺次连接的均质调节池、预过滤系统、浓缩系统和固化系统，所述均质调节池与垃圾填埋场的垃圾渗滤液收集导排系统相连通，所述预过滤系统的入口与均质调节池的出口相连通，所述预过滤系统的产水口与浓缩系统的入口相连通，所述浓缩系统的浓缩液出口与固化系统的入口相连通，所述固化系统用于固化浓缩系统的浓缩液以形成固化物填埋处理，所述浓缩系统的产水出口与氨氮回收系统的入口相连通，所述氨氮回收系统用于回收垃圾渗滤液中的氨氮。2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液全量处理系统，其特征在于：所述预过滤系统为多介质过滤系统、有机微滤系统、火山石过滤系统中的一种或者多种的组合。3.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液全量处理系统，其特征在于：所述浓缩系统包括一工段膜浓缩系统、二工段热法浓缩系统和三工段膜净化系统，所述一工段膜浓缩系统的浓缩液出口与二工段热法浓缩系统的入口相连通，所述一工段膜浓缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭斌，李滨，谈宾宾，方毓淳，
申请(专利权)人：杭州上拓环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：