一种垃圾渗滤液全量排放处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种垃圾渗滤液全量排放处理系统，包括顺次布置经管道连接的均质调节池、预过滤系统、多工段特种膜分离系统和除氮系统；所述均质调节池与垃圾填埋场的垃圾渗滤液收集导排系统相连通，所述预过滤系统的入口与均质调节池相连通，所述预过滤系统用于去除垃圾渗滤液中的悬浮物及胶体杂质，所述多工段特种膜分离系统的入口与预过滤系统的出水口相连通，所述多工段特种膜分离系统用于拦截垃圾渗滤液中的大部分有机物，所述除氮系统的入口与多工段特种膜分离系统的透过液出口相连通，所述除氮系统内含有吸附剂以吸附垃圾渗滤液中的残留氨氮。本实用新型专利技术可实现垃圾渗滤液的全量达标排放，防止填埋场环境的整体变化和处理难度的增大。处理难度的增大。处理难度的增大。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液全量排放处理系统


[0001]本技术属于垃圾渗滤液处理
，涉及一种垃圾渗滤液全量排放处理系统。

技术介绍

[0002]垃圾渗滤液具有污染物浓度高、成分复杂、变化极不稳定等特点，其主要特点如下：
[0003]1）水质波动大：垃圾渗滤液水质随时间变化大，时变化系数和日变化系数一般都高达200%和300%，且老龄垃圾填埋场的水质随时间变化相对较大，其水质在不同填埋时段差异大。通常填埋初期渗滤液呈黑色，可生化性较好，易于处理；随着填埋时间延长，渗滤液逐渐呈褐色，可生化性变差，且氨氮浓度明显升高，越来越难以处理。因此任何一个垃圾填埋场，其渗滤液处理工艺的选择不仅要满足近期的水质特征和处理要求，还要兼顾和适应运行期限变化后的渗滤液水质特征。
[0004]2）生物可降解性（可生化性）随填埋龄的增加而逐渐降低：垃圾渗滤液中含有大量的有机污染物，随着填埋时间延长，挥发性脂肪酸逐渐减少，而灰黄霉酸类物质的比重则增加。这种有机物组分的变化，意味着BOD5/COD的下降，即渗滤液可生化性的降低。渗滤液中的BOD5一般在垃圾填埋后6个月至2年左右逐步增加并达到高峰，此阶段的BOD5多以溶解性有机物为主。
[0005]3）营养元素比例失调：渗滤液中氨氮浓度高，而磷元素缺乏。垃圾渗滤液中的磷元素含量通常较低，尤其是受渗滤液Ca
2+
浓度和总碱度水平的影响，溶解性磷酸盐浓度更低。根据对国内部分大中型填埋场的水质调查，在相当长的一段时间内渗滤液的氨氮仍保持在700
‑
1800ppm的高浓度。实验证明渗滤液中的高浓度氨氮将降低脱氢酶和抵制微生物脱氮反硝过程，使碳源显得严重不足。
[0006]目前垃圾渗滤液处理一般普遍采用生化+管式超滤+纳滤/反渗透的组合处理工艺或采用碟管式反渗透设备对垃圾渗滤液进行浓缩减量化处理。这两种工艺一般能耗高，而且仍会产生20%～30%的浓缩液，这部分浓缩液现阶段一般进行填埋场反灌，20%～30%的渗滤液浓缩液水量仍然较大，如何合理地对浓缩液进行减量化处理甚至全量达标排放处理是目前渗滤液处理行业的重点研究课题之一。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于，针对现有技术中存在的问题，提供一种垃圾渗滤液全量排放处理系统。
[0008]为此，本技术的上述目的通过以下技术方案实现：
[0009]一种垃圾渗滤液全量排放处理系统，其特征在于：所述垃圾渗滤液全量排放处理系统包括顺次布置经管道连接的均质调节池、预过滤系统、多工段特种膜分离系统和除氮系统；所述均质调节池与垃圾填埋场的垃圾渗滤液收集导排系统相连通，所述预过滤系统
的入口与均质调节池相连通，所述预过滤系统用于去除垃圾渗滤液中的悬浮物及胶体杂质，所述多工段特种膜分离系统的入口与预过滤系统的出水口相连通，所述多工段特种膜分离系统用于拦截垃圾渗滤液中的大部分有机物，所述除氮系统的入口与多工段特种膜分离系统的透过液出口相连通，所述除氮系统内含有吸附剂以吸附垃圾渗滤液中的残留氨氮。
[0010]在采用上述技术方案的同时，本技术还可以采用或者组合采用如下技术方案：
[0011]作为本技术的优选技术方案：所述多工段特种膜分离系统包括一工段特种膜分离系统和二工段特种膜分离系统，所述一工段特种膜分离系统的透过液出口与二工段特种膜分离系统的入口相连通，所述二工段特种膜分离系统的浓缩液出口与一工段特种膜分离系统的入口相连通。
[0012]作为本技术的优选技术方案：所述一工段特种膜分离系统的浓缩液出口连通至垃圾填埋场。
[0013]作为本技术的优选技术方案：所述垃圾渗滤液全量排放处理系统的一工段特种膜分离系统内采用的膜元件的截留分子量为2000~3000道尔顿，所述垃圾渗滤液全量排放处理系统的二工段特种膜分离系统内采用的膜元件的截留分子量为300~500道尔顿。
[0014]作为本技术的优选技术方案：所述预过滤系统为多介质过滤系统、有机微滤系统、火山石过滤系统中的一种或者多种的组合。
[0015]作为本技术的优选技术方案：所述除氮系统内的吸附剂为改性沸石、改性活性炭、改性生物质炭、氨氮吸附树脂中的一种或者多种的组合。
[0016]本技术提供一种垃圾渗滤液全量排放处理系统，具有如下优点：
[0017]1）可实现垃圾渗滤液的全量达标排放的处理目的，杜绝传统的膜处理系统浓缩液回灌至填埋场导致填埋场渗滤液整体浓度升高的现象，防止填埋场环境的整体变化和处理难度的增大；
[0018]2）通过向均质调节池中投加重金属捕捉剂以形成重金属沉淀物，并通过预过滤系统有效去除重金属沉淀物，以实现重金属的去除；通过多工段特种膜分离系统中不同截留分子量的特种膜的布置，能够实现绝大部分COD的去除，通过除氮系统能够实现99%以上NH3‑
N的去除，可按照国家标准进行排放；
[0019]3）通过两工段特种膜系统处理后能达到70%以上的水回收率；
[0020]4）紧紧围绕渗滤液排放标准中的难点进行处理，通过两级膜分离系统+除氮系统使得渗滤液中的COD、NH3‑
N、TN等达标排放，而不对渗滤液中的NaCl、Na2SO4等无机盐进行浓缩和回灌，因此，系统运行时操作压力低，运行电耗和成本大大降低；
[0021]5）本技术所提供的系统的实用性相对传统渗滤液再浓缩处理系统而言更强，可操作性和自动化程度更高，经济性和环境友好所带来的社会效益十分明显。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的一种垃圾渗滤液全量排放处理系统的示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0024]一种垃圾渗滤液全量排放处理系统，包括顺次布置经管道连接的均质调节池、预过滤系统、多工段特种膜分离系统和除氮系统；均质调节池与垃圾填埋场的垃圾渗滤液收集导排系统相连通，预过滤系统的入口与均质调节池相连通，预过滤系统用于去除垃圾渗滤液中的悬浮物及胶体杂质，多工段特种膜分离系统的入口与预过滤系统的出水口相连通，多工段特种膜分离系统用于拦截垃圾渗滤液中的大部分有机物，除氮系统的入口与多工段特种膜分离系统的透过液出口相连通，除氮系统内含有吸附剂以吸附垃圾渗滤液中的残留氨氮。
[0025]在本实施例中：多工段特种膜分离系统包括一工段特种膜分离系统和二工段特种膜分离系统，一工段特种膜分离系统的透过液出口与二工段特种膜分离系统的入口相连通，二工段特种膜分离系统的浓缩液出口与一工段特种膜分离系统的入口相连通。垃圾渗滤液全量排放处理系统的一工段特种膜分离系统内采用的膜元件的截留分子量为2000~3000道尔顿，垃圾渗滤液全量排放处理系统的二工段特种膜分离系统内采用的膜元件的截留分子量为300~500道尔顿，从而形成不同分子量有机分子的梯度式截留。当然在其他的实施例中，多工段特种膜分离系统还可以包括三工段或者四工段等其他多工段的特种膜分离系统本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液全量排放处理系统，其特征在于：所述垃圾渗滤液全量排放处理系统包括顺次布置经管道连接的均质调节池、预过滤系统、多工段特种膜分离系统和除氮系统；所述均质调节池与垃圾填埋场的垃圾渗滤液收集导排系统相连通，所述预过滤系统的入口与均质调节池相连通，所述预过滤系统用于去除垃圾渗滤液中的悬浮物及胶体杂质，所述多工段特种膜分离系统的入口与预过滤系统的出水口相连通，所述多工段特种膜分离系统用于拦截垃圾渗滤液中的大部分有机物，所述除氮系统的入口与多工段特种膜分离系统的透过液出口相连通，所述除氮系统内含有吸附剂以吸附垃圾渗滤液中的残留氨氮。2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液全量排放处理系统，其特征在于：所述多工段特种膜分离系统包括一工段特种膜分离系统和二工段特种膜分离系统，所述一工段...

【专利技术属性】
技术研发人员：李滨，谭斌，谈宾宾，方毓淳，
申请(专利权)人：杭州上拓环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：