一种电动卷线器的卷线机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种电动卷线器的卷线机构，包括：卷线筒和驱动装置，驱动装置置于卷线筒内，卷线筒的一侧设置有底盘，底盘和卷线筒之间设置有与驱动装置转动连接的减速齿轮组；卷线筒一侧设置有铜圈座，底盘上至少设置有一个碳刷组件，碳刷组件的一端与铜圈座上的铜环接触导通，减速齿轮组包括：输出齿轮、双联齿轮和内齿轮，输出齿轮转动设置在驱动装置的一端，内齿轮开设在卷线筒上，双联齿轮转动设置在底盘和卷线筒之间。本实用新型专利技术一种电动卷线器的卷线机构回线和绕线均匀稳定，减速效果好，使用安全性高，能避免电源的缠绕现象。能避免电源的缠绕现象。能避免电源的缠绕现象。

【技术实现步骤摘要】
一种电动卷线器的卷线机构


[0001]本技术涉及一种吸尘器组件
，特别涉及一种电动卷线器的卷线机构。

技术介绍

[0002]卷线器又称卷管器，绕线器，卷盘，卷鼓。在人们日常生活工作中广泛应用。而因功能很多，根据功能又被称为水鼓，电鼓，油鼓；绕线器是非常省力便利的远距离能源传输装置，工人可以方便快捷地获得各种能源物质或者工具，而避免了工具满地放、到处找的现象，节约了工作时间，提高了维修和使用效率。
[0003]现有的卷线器大多在汽车或吸尘器设备上的使用，在汽车的使用上，特制卷线器能够实现远距离能源传输，而在吸尘器设备上，卧式吸尘器和立式吸尘器的电源线通常较长，闲置时又不便于悬挂在机身上，考虑到机身整体外形美观和完整，通常在机体内设有卷线器；然而现有的卷线器其内部结构过于复杂，且内部设置的减速机构不合理，卷线器回线速度过快，在回绕过程中，也很容易因缠绕混乱、不均匀而产生卡死现象，使用的安全性不高。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种能有效降低回线速度、绕线均匀有序和整体结构简单的电动卷线器的卷线机构。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术公开了一种电动卷线器的卷线机构，包括：卷线筒和驱动装置，所述驱动装置置于所述卷线筒内，所述卷线筒的一侧设置有底盘，所述底盘和所述卷线筒之间设置有与所述驱动装置转动连接的减速齿轮组；所述卷线筒一侧设置有铜圈座，所述底盘上至少设置有一个碳刷组件，所述碳刷组件的一端与所述铜圈座上的铜环接触导通，此结构的设置利用所述减速齿轮组能够使得卷线筒在卷线过程中避免回线速度过快而产生安全问题，能够有效降低回线速度，使电源线在回绕过程中更加均匀和稳定，另外设置的所述碳刷和所述铜环通过摩擦配合能够保证电源线内始终保持有电信号，满足外部设备的电源使用需求，整体的结构简单，内部结构设置合理。
[0008]进一步的，所述驱动装置包括：电机和电机座，所述电机连接外部电源，所述电机的一端通过所述电机座固定设置在所述底盘上，所述电机的另一端置于所述卷线筒内，所述电机的一端连接所述减速齿轮组，此结构的设置通过所述电机座固定所述电机能够保证卷线器在工作时的稳定性，另外将所述驱动装置设置在所述卷线筒能够减少内部空间的占用，将所述减速齿轮组设置在所述卷线筒的一侧且与所述电机对应能够保证卷线器的减速效果，使回线过程更加均匀稳定。
[0009]进一步的，所述减速齿轮组包括：输出齿轮、双联齿轮和内齿轮，所述输出齿轮转
动设置在所述驱动装置的一端，所述内齿轮开设在所述卷线筒上，所述双联齿轮转动设置在所述底盘和所述卷线筒之间，所述输出齿轮与所述双联齿轮上的大齿轮啮合，所述内齿轮与所述双联齿轮上的小齿轮啮合，所述大齿轮置于所述双联齿轮靠近所述底盘的一侧，利用所述输出齿轮、所述双联齿轮和所述内齿轮的设置，通过齿轮组的啮合使所述电机的高输出转速能够降低，保证所述卷线筒的正常卷线速度，提高卷线器使用的安全性。
[0010]进一步的，所述底盘固定设置在外壳体上，所述底盘的一侧固定安装有控制板，所述碳刷组件的一端通过碳刷座固定设置在所述控制板上，所述控制板与所述碳刷组件连接，能够保证所述碳刷和所述铜环在摩擦接触时使电源线产生电信号，保证电源线的正常使用。
[0011]进一步的，所述铜圈座固定设置在所述卷线筒一侧，所述铜圈座上开设有若干个凹槽，所述铜环卡装在所述凹槽内，所述碳刷组件的一端通过碳刷与所述铜环接触，设置有凹槽与所述铜环的配合，利用所述碳刷与所述铜环的配合，能够保证内部结构的正常工作，使整体结构更加合理。
[0012]进一步的，所述卷线筒的一侧设置有卷线筒盖，所述驱动装置置于所述卷线筒内且所述驱动装置的一端转动设置在所述卷线筒盖上，设置有所述卷线筒盖保证了整体的结构，且能够对所述驱动装置起到限位固定的作用，提高卷线器工作时的稳定性。
[0013]进一步的，所述铜圈座上开设有通孔，所述铜环上设置有折弯部，所述折弯部穿设过所述通孔与所述卷线筒上的线束连接，设置所述折弯部与电源线连接能够使得电源线内有电信号，从而保证卷线器的正常工作。
[0014]进一步的，所述电机与所述电机座螺纹连接，所述电机的输出轴和所述电机座的一端通过卡扣固定，能够提高内部结构的稳固性。
[0015]进一步的，所述底盘上开设有与所述碳刷组件对应的开口部，所述碳刷组件通过所述开口部与所述铜环接触；所述碳刷组件的数量为3个，所述铜环包括：小铜环、中铜环和大铜环，所述小铜环、所述中铜环和所述大铜环间隔设置在所述铜圈座上并分别与碳刷组件接触，保证电源线内部的电信号稳定，有效提高卷线器的使用效果。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术一种电动卷线器的卷线机构相对于现有技术的优点在于：能够有效降低卷线器的回线速度，保证电源线回绕时均匀稳定，避免发生缠绕现象，通过在卷线筒内设置有减速齿轮组，将电机的高输出转速降低为卷线器的卷线速度，保证卷线过程的稳定性，且通过碳刷组件和铜环的配合设置使得电源线能够带有电信号，保证卷线器的正常使用，整体的结构简单，内部结构设置合理。
附图说明
[0018]图1为本技术电动卷线器的立体图；
[0019]图2为本技术一种电动卷线器的卷线机构的爆炸图；
[0020]图3为本技术一种电动卷线器的卷线机构除去外壳体的立体图；
[0021]图4为本技术一种电动卷线器的卷线机构底部向上的立体图；
[0022]图5为本技术一种电动卷线器的卷线机构减速齿轮组和卷线筒的结构示意图；
[0023]图6为本技术一种电动卷线器的卷线机构除去卷线筒的立体图；
[0024]图7为本技术一种电动卷线器的卷线机构铜圈座和铜环的结构示意图；
[0025]其中：1为卷线筒、2为驱动装置、3为减速齿轮组、301为输出齿轮、 302为双联齿轮、303为内齿轮、4为铜圈座、5为碳刷组件、501为碳刷座、502为碳刷、6为铜环、601为小铜环、602为中铜环、603为大铜环、 7为电机、8为电机座、9为大齿轮、10为小齿轮、11为外壳体、12为控制板、13为凹槽、14为卷线筒盖、15为通孔、16为折弯部、17为卡扣、 18为开口部、19为底盘。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0027]参阅图1～图7，一种电动卷线器的卷线机构，包括：卷线筒1和驱动装置2，驱动装置2置于卷线筒1内，卷线筒1的一侧设置有底盘19，底盘19和卷线筒1之间设置有与驱动装置2转动连接的减速齿轮组3，卷线筒1的一侧设置有卷线筒盖14，驱动装置2置于卷线筒1内且驱动装置2 的一端转动设置在卷线筒盖14上；卷线筒1一侧设置有铜圈座4，底盘19 上至少设置有一个碳刷组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动卷线器的卷线机构，其特征在于，包括：卷线筒(1)和驱动装置(2)，所述驱动装置(2)置于所述卷线筒(1)内，所述卷线筒(1)的一侧设置有底盘(19)，所述底盘(19)和所述卷线筒(1)之间设置有与所述驱动装置(2)转动连接的减速齿轮组(3)；所述卷线筒(1)一侧设置有铜圈座(4)，所述底盘(19)上至少设置有一个碳刷组件(5)，所述碳刷组件(5)的一端与所述铜圈座(4)上的铜环(6)接触导通。2.如权利要求1所述电动卷线器的卷线机构，其特征在于，所述驱动装置(2)包括：电机(7)和电机座(8)，所述电机(7)连接外部电源，所述电机(7)的一端通过所述电机座(8)固定设置在所述底盘(19)上，所述电机(7)的另一端置于所述卷线筒(1)内，所述电机(7)的一端连接所述减速齿轮组(3)。3.如权利要求1所述电动卷线器的卷线机构，其特征在于，所述减速齿轮组(3)包括：输出齿轮(301)、双联齿轮(302)和内齿轮(303)，所述输出齿轮(301)转动设置在所述驱动装置(2)的一端，所述内齿轮(303)开设在所述卷线筒(1)上，所述双联齿轮(302)转动设置在所述底盘(19)和所述卷线筒(1)之间。4.如权利要求3所述电动卷线器的卷线机构，其特征在于，所述输出齿轮(301)与所述双联齿轮(302)上的大齿轮(9)啮合，所述内齿轮(303)与所述双联齿轮(302)上的小齿轮(10)啮合，所述大齿轮(9)置于所述双联齿轮(302)靠近所述底盘(19)的一侧。5.如权利要求1所述电动卷线器的卷线机构，其特征在于，所述底盘(19)固定设置在外壳体(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：金炬，
申请(专利权)人：宁波锦隆电器有限公司，
类型：新型
国别省市：