本实用新型专利技术涉及一种操作便捷的液压阀台前后管路冲洗装置，包括第一冲洗接管和第二冲洗接管，二者通过冲洗控制阀连接并且均设有多个快速接头，至少部分快速接头连接有转接管，转接管用于与液压阀台出口支管连接。将第一冲洗接管、第二冲洗接管分别与阀台入口P管和回油口T管连接，开启冲洗控制阀即能进行阀台入口主管路的清洗；进一步使各阀台出口A管通过转接管与第一冲洗接管连通，使各阀台出口B管通过转接管与第二冲洗接管连通，关闭冲洗控制阀即能进行各阀台出口分支管路的清洗。上述冲洗装置能解决现有阀台前后管路冲洗环接临时管路制作的弊端，能实现对阀台入口主管路和阀台出口分支管路的分步冲洗，省时省力、节约材料。料。料。
【技术实现步骤摘要】
操作便捷的液压阀台前后管路冲洗装置
[0001]本技术属于液压设备
，具体涉及一种操作便捷的液压阀台前后管路冲洗装置。
技术介绍
[0002]在冶金行业，液压系统得到大量运用，系统管路中油液的清洁度直接影响着液压系统的正常运行。因而，在液压系统正常运行前，必须脱离液压阀台、执行件(液压缸或液压马达)，采用单独的冲洗油站对管路进行冲洗。目前，一般采用钢管及接头等管件进行焊接制作临时管路以对阀台前后管路进行冲洗；由于阀台数量多，每个阀台都需要焊接制作特定的临时管路，而且会引入新的污染而延长冲洗时间；另外，临时管路不仅制作需要耗费大量的人工时和材料，而且用后作废，不能重复使用。
技术实现思路
[0003]本技术涉及一种操作便捷的液压阀台前后管路冲洗装置，至少可解决现有技术的部分缺陷。
[0004]本技术涉及一种操作便捷的液压阀台前后管路冲洗装置，包括第一冲洗接管和第二冲洗接管，所述第一冲洗接管与所述第二冲洗接管通过冲洗控制阀连接，所述第一冲洗接管与所述第二冲洗接管上均设有多个快速接头，至少部分快速接头连接有转接管，所述转接管的另一端设有适于与液压阀台出口支管连接的转换接头。
[0005]作为实施方式之一，所述冲洗控制阀为高压球阀。
[0006]作为实施方式之一，所述快速接头内配有单向阀，所述第一冲洗接管所对应的各单向阀的限定流通方向为管内向管外方向，所述第二冲洗接管所对应的各单向阀的限定流通方向为管外向管内方向。
[0007]作为实施方式之一，所述转接管为软管。
[0008]作为实施方式之一，所述转换接头为M内螺纹转换接头或G内螺纹转换接头。
[0009]本技术至少具有如下有益效果：
[0010]本技术针对阀台前、后管路冲洗环接临时管路制作的弊端，设计的液压阀台前后管路冲洗装置采用快速连接的方式，能实现对阀台入口主管路和阀台出口分支管路的分步冲洗，而且能重复使用并适配不同的液压阀台的冲洗需求，不仅避免了管道的焊接，还能节省大量的人工时间和管道材料，具有较好的推广价值。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0012]图1为本技术实施例提供的液压阀台前后管路冲洗装置的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]实施例一
[0015]如图1，本技术实施例提供一种操作便捷的液压阀台前后管路冲洗装置，包括第一冲洗接管11和第二冲洗接管12，所述第一冲洗接管11与所述第二冲洗接管12通过冲洗控制阀13连接，所述第一冲洗接管11与所述第二冲洗接管12上均设有多个快速接头15，至少部分快速接头15连接有转接管14，所述转接管14的另一端设有适于与液压阀台出口支管连接的转换接头141。
[0016]上述冲洗控制阀13可采用球阀等阀门，能实现第一冲洗接管11与第二冲洗接管12之前的通断控制即可，本实施例中，采用高压球阀。该冲洗控制阀13 可为自动控制阀或手动控制阀，以自动控制阀为宜。
[0017]上述第一冲洗接管11和第二冲洗接管12可采用法兰连接方式与液压阀台的对应管道连接；在其中一个实施例中，上述第一冲洗接管11作为管路冲洗的进油管道并与液压阀台的阀台入口P管连接，上述第二冲洗接管12作为管路冲洗的回油管道而与液压阀台的回油口T管连接。
[0018]可以理解地，在转接管14上设有与上述快速接头15适配的连接部，以便于快捷地连接至快速接头15上；在其中一个实施例中，上述快速接头15为公接头，在转接管14上对应设置母接头即可。
[0019]进一步优选地，所述快速接头15内配有单向阀，所述第一冲洗接管11所对应的各单向阀的限定流通方向为管内向管外方向，所述第二冲洗接管12所对应的各单向阀的限定流通方向为管外向管内方向，通过配置单向阀，可提高该冲洗装置的工作可靠性。
[0020]上述转接管14上的转换接头141显然需与液压阀台出口支管上的接口适配，本实施例中，该转换接头141为M内螺纹转换接头141或G内螺纹转换接头141。
[0021]进一步优选地，上述转接管14采用软管，能有效地增加本装置布置的灵活性，降低场地空间布置的影响，同时避免了钢管连接时繁琐的弯制、焊接操作，省时省力。
[0022]所述快速接头15内配有单向阀，所述第一冲洗接管11所对应的各单向阀的限定流通方向为管内向管外方向，所述第二冲洗接管12所对应的各单向阀的限定流通方向为管外向管内方向。
[0023]在其中一个实施例中，如图1，上述冲洗装置还包括底座16，上述第一冲洗接管11与第二冲洗接管12可通过管夹17固定在该底座16上，使该冲洗装置构成为一集成式结构，便于整体移动，以对不同的液压阀台进行冲洗。例如可在该底座16上设置行走机构，设备布置灵活性、工作灵活性都较好。
[0024]实施例二
[0025]本技术实施例提供一种液压阀台前后管路冲洗方法，采用上述实施例一所提
供的操作便捷的液压阀台前后管路冲洗装置，该冲洗装置的具体结构此次不作赘述。
[0026]该冲洗方法包括：
[0027]对于阀台入口主管路的清洗，包括：将所述第一冲洗接管11与阀台入口P 管连接，将所述第二冲洗接管12与回油口T管连接，开启所述冲洗控制阀13 以及所述阀台入口P管上的控制阀，进行阀台入口主管路的清洗；
[0028]对于阀台出口分支管路的清洗，包括：将所述第一冲洗接管11与阀台入口 P管连接，将所述第二冲洗接管12与回油口T管连接；配置相应数量的转接管 14，使各阀台出口A管与所述第一冲洗接管11上旁接的各转接管14一一对应连接，使各阀台出口B管与所述第二冲洗接管12上旁接的各转接管14一一对应连接；关闭所述冲洗控制阀13，开启阀台入口P管上的控制阀以及各阀台出口分支管上的控制阀，即进行各阀台出口分支管路的清洗。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种操作便捷的液压阀台前后管路冲洗装置，其特征在于：包括第一冲洗接管和第二冲洗接管，所述第一冲洗接管与所述第二冲洗接管通过冲洗控制阀连接，所述第一冲洗接管与所述第二冲洗接管上均设有多个快速接头，至少部分快速接头连接有转接管，所述转接管的另一端设有适于与液压阀台出口支管连接的转换接头。2.如权利要求1所述的操作便捷的液压阀台前后管路冲洗装置，其特征在于：所述冲洗控制阀为高压球阀。3.如权利要求1所述的操作便捷...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，阮军，李威，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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