一种泵的机械密封用清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种泵的机械密封用清洗装置，其特征在于：包括罐体、输送泵介质的第一管件、输送清洗介质的第二管件和排出清洗介质的第三管件；所述罐体内形成有相互挤压的第一空间和第二空间；所述第一管件进口连通泵出口端，所述第一管件出口连通所述第一空间；所述第二管件进口连通所述第二空间，所述第二管件出口连通泵的机械密封；所述第三管件进口连通泵的机械密封，所述第三管件出口连通所述第二空间。解决了现有方案中无法提供外接清水源使得机械密封得不到良好的冲洗润滑，降低了机械密封的使用寿命，减少了设备的维护周期，增加了维护成本和增加了清洗成本，同时还需排放润滑水浪费水资源，大大限制了泵的应用领域的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种泵的机械密封用清洗装置


[0001]本专利技术涉及清洗装置领域，尤其涉及一种泵的机械密封用清洗装置。

技术介绍

[0002]在许多工业制造过程中，泵起到了输送介质和提供化学反应的压力流量作用，可以说是工业制造过程中的心脏，而机械密封是水泵等流体机械常用的轴上密封装置。为了延长机械密封的使用寿命，在很多场合下机械密封需要外接清水对其冲洗，作用有两个方面：一是带走密封腔中机械密封端面产生的摩擦热、搅拌热等热量，降低密封端面的温度，从而保证密封端面上能形成稳定的液膜。二是阻止微小颗粒等杂质淤积于密封腔中，使机械密封能在良好、稳定的工作环境中工作，并减少磨损和密封零件失效的可能。但是在很多实际应用场所中，由于苛刻的现场条件，无法提供外接清水源，这样就使得机械密封得不到良好的冲洗润滑，降低了机械密封的使用寿命，减少了设备的维护周期，增加了维护成本。同时传统方法需要外接水源，这样就增加了清洗成本，同时还需排放润滑水浪费水资源，大大限制了泵的应用领域。如何解决这个问题变得至关重要。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的缺点，本专利技术的目的是提供一种泵的机械密封用清洗装置，以解决现有技术中无法提供外接清水源使得机械密封得不到良好的冲洗润滑，降低了机械密封的使用寿命，减少了设备的维护周期，增加了维护成本和增加了清洗成本，同时还需排放润滑水浪费水资源，大大限制了泵的应用领域的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0005]一种泵的机械密封用清洗装置；
[0006]包括罐体、输送泵介质的第一管件、输送清洗介质的第二管件和排出清洗介质的第三管件；所述罐体内形成有相互挤压的第一空间和第二空间；所述第一管件进口连通泵出口端，所述第一管件出口连通所述第一空间；所述第二管件进口连通所述第二空间，所述第二管件出口连通泵的机械密封；所述第三管件进口连通泵的机械密封，所述第三管件出口连通所述第二空间。
[0007]进一步的技术方案为：所述罐体内设置有第一皮囊；所述第一空间形成于所述第一皮囊内。
[0008]进一步的技术方案为：所述罐体内设置有第二皮囊；所述第二空间形成于所述第二皮囊内。
[0009]进一步的技术方案为：所述罐体内设置有隔膜和隔板；所述隔膜位于所述第一空间和所述第二空间之间；所述隔膜内形成夹层；所述隔板设置在所述夹层内。
[0010]进一步的技术方案为：所述罐体上设置有降低所述第二空间内压力的泄压装置；所述泄压装置连通所述第二空间。
[0011]进一步的技术方案为：还包括单向阀；所述单向阀分别设置在所述第一管件进口、
所述第二管件进口和所述第三管件进口。
[0012]进一步的技术方案为：还包括底座和设置在所述底座上的支架；泵设置在所述底座上；所述罐体设置在所述支架。
[0013]进一步的技术方案为：所述第二空间靠近所述第二管件进口的位置设置有过滤装置；所述过滤装置包括插管、围绕所述插管设置的盘件和过滤所述清洗介质的滤网；所述插管连通所述第二管件；所述盘件上围绕所述插管并列开设有若干盘槽；所述滤网设置在所述插管上靠近所述第二空间的一端。
[0014]进一步的技术方案为：所述盘槽沿所述清洗介质流入所述插管方向延伸，所述盘槽的槽深向靠近所述插管方向逐渐增加。
[0015]进一步的技术方案为：所述插管上靠近所述第二空间的一端螺纹连接有网架；所述滤网围绕所述网架设置；所述网架向所述盘槽方向延伸。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果如下：(1)通过设置罐体可以在不外接水源的情况下，对泵的机械密封进行清洗，延长了泵的使用寿命，节约了水资源，提高了经济效益，扩大了泵的应用范围；(2)推动清洗介质流动的动力，是通过泵自身的泵介质，使得第一空间对第二空间的挤压形成的，不需要借助额外的动力，使得泵的机械密封清洗的成本较低；(3)通过隔膜将第一空间和第二空间分隔，可以防止第一空间和第二空间反复扩张和收缩后形成错位，通过隔板使得第一空间和第二空间之间相互的加压力可以均匀受力；(4)清洗介质通过插管流入第二管件，清洗介质沿盘槽流动，清洗介质中杂质沉淀到盘槽内，清洗介质通过滤网进行过滤，清洗介质中杂质下落通过网架落入到盘槽内，通过过滤装置完成清洗介质的过滤和对杂质的收集。
附图说明
[0017]图1示出了本专利技术第一实施例泵的机械密封用清洗装置的俯视结构图。
[0018]图2示出了本专利技术第一实施例泵的机械密封用清洗装置的左视结构图。
[0019]图3示出了本专利技术第二实施例泵的机械密封用清洗装置的俯视结构图。
[0020]图4示出了本专利技术第三实施例泵的机械密封用清洗装置的俯视结构图。
[0021]图5示出了本专利技术第三实施例过滤装置的俯视结构图。
[0022]图6示出了本专利技术第三实施例过滤装置的主视结构图。
[0023]附图中标记：1、罐体；11、第一空间；12、第二空间；13、第一皮囊；14、第二皮囊；15、泄压装置；2、第一管件；3、第二管件；4、第三管件；5、单向阀；6、底座；61、支架；7、过滤装置；71、插管；72、盘件；73、滤网；74、盘槽；75、网架；8、隔膜；81、隔板。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本专利技术提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明，本专利技术的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施方式的目的。为了使本专利技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术实施的限定条件，故不
具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0025]图1示出了本专利技术第一实施例泵的机械密封用清洗装置的俯视结构图。图2示出了本专利技术第一实施例泵的机械密封用清洗装置的左视结构图。结合图1和图2所示，本专利技术公开了一种泵的机械密封用清洗装置。图中X的方向为本专利技术俯视结构图的前端，图中Y的方向为本专利技术俯视结构图的右端。
[0026]泵的机械密封用清洗装置包括罐体1、输送泵介质的第一管件2、输送清洗介质的第二管件3和排出清洗介质的第三管件4。罐体1内形成有相互挤压的第一空间11和第二空间12。第一管件2进口连通泵出口端，第一管件2出口连通第一空间11。第二管件3进口连通第二空间12，第二管件3出口连通泵的机械密封。第三管件4进口连通泵的机械密封，第三管件4出口连通第二空间12。
[0027]泵的机械密封用清洗装置还包括底座6和设置在底座6上的支架61。泵设置在底座6上。罐体1设置在支架61。
[0028]优选的，泵为卧式离心泵。底座6为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵的机械密封用清洗装置，其特征在于：包括罐体、输送泵介质的第一管件、输送清洗介质的第二管件和排出清洗介质的第三管件；所述罐体内形成有相互挤压的第一空间和第二空间；所述第一管件进口连通泵出口端，所述第一管件出口连通所述第一空间；所述第二管件进口连通所述第二空间，所述第二管件出口连通泵的机械密封；所述第三管件进口连通泵的机械密封，所述第三管件出口连通所述第二空间。2.如权利要求1所述的泵的机械密封用清洗装置，其特征在于：所述罐体内设置有第一皮囊；所述第一空间形成于所述第一皮囊内。3.如权利要求1或2所述的泵的机械密封用清洗装置，其特征在于：所述罐体内设置有第二皮囊；所述第二空间形成于所述第二皮囊内。4.如权利要求3所述的泵的机械密封用清洗装置，其特征在于：所述罐体内设置有隔膜和隔板；所述隔膜位于所述第一空间和所述第二空间之间；所述隔膜内形成夹层；所述隔板设置在所述夹层内。5.如权利要求1所述的泵的机械密封用清洗装置，其特征在于：所述罐体上设置有降低所述第二空间内压力的泄压装置；所述泄压装置连通所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，袁鹏，黄卿悦，
申请(专利权)人：无锡艾比德泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：