一种用于计算机零部件加工的固体垃圾处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及计算机零部件加工技术领域，且公开了一种用于计算机零部件加工的固体垃圾处理设备，包括破碎箱，所述破碎箱的内部设置有破碎腔，所述破碎箱的底部开设有出料口，所述破碎箱的顶面中部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿破碎箱的顶部并通过联轴器连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定连接有破碎刀。该用于计算机零部件加工的固体垃圾处理设备，通过在过滤网的下方设置有凸轮，达到了将未完全破碎的固体垃圾弹起的目的，进而对未完全破碎的固体垃圾进行二次破碎，增强了对固体垃圾的破碎效果，通过在收料箱的下方设置有定位板，达到了对收料箱进行快速定位的目的，进而方便了工作人员的使用。进而方便了工作人员的使用。进而方便了工作人员的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于计算机零部件加工的固体垃圾处理设备


[0001]本技术涉及计算机零部件加工
，具体为一种用于计算机零部件加工的固体垃圾处理设备。

技术介绍

[0002]计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，随着计算机的快速发展，对于计算机零部件的加工越来越多，进而对于计算机零部件加工的固体垃圾处理要求也随之提高。
[0003]目前市面上现有的用于计算机零部件加工的固体垃圾处理设备，在对固体垃圾进行破碎处理时，通常为一次性破碎，破碎处理效果不佳，并且，破碎处理过的固体垃圾，通常使用储料箱进行收集，当收料箱内部的固体垃圾储存满后需要更换收料箱，由于没有定位装置，需要频繁的移动收料箱，不便于工作人员的使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于计算机零部件加工的固体垃圾处理设备，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的用于计算机零部件加工的固体垃圾处理设备实际中在对固体垃圾进行破碎处理时，通常为一次性破碎，破碎处理效果不佳，并且，破碎处理过的固体垃圾，通常使用收料箱进行收集，当储料箱内部的固体垃圾储存满后需要更换收料箱，由于没有定位装置，需要频繁的移动收料箱，不便于工作人员使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种用于计算机零部件加工的固体垃圾处理设备，包括破碎箱，所述破碎箱的内部设置有破碎腔，所述破碎箱的底部开设有出料口，所述破碎箱的顶面中部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿破碎箱的顶部并通过联轴器连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧固定连接有破碎刀，所述破碎箱的顶部左端安装有漏斗，所述破碎箱的内壁两侧均开设有凹槽，所述破碎箱的左侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿破碎箱的左侧并通过联轴器连接有转动柱，所述转动柱的一端贯穿左侧凹槽并通过轴承与右侧凹槽的内侧壁连接，所述转动柱的左右两端均固定连接有凸轮，所述凸轮的上方设置有过滤网，所述过滤网的顶部两侧均固定连接有弹簧和挡板，所述弹簧的顶端与凹槽的内顶壁固定连接，所述破碎箱的底部四端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内侧固定连接有定位板，所述定位板的前侧开设有两个定位槽，所述定位槽的下方设置有收料箱，所述收料箱的底部两侧均设置有两个移动轮，所述收料箱底部两侧的移动轮分别位于两个定位槽的内部，当需要更换收料箱时，拉动推杆，将收料箱拉出，然后推动新的收料箱，使收料箱底部两侧的移动轮分别驶入定位板上的两个定位槽内即可，所述收料箱的前侧固定连接
有两个连接杆，两个所述连接杆之间固定连接有推杆。
[0009]进一步的，所述破碎腔的内底壁呈弧形状，所述出料口的顶部与破碎腔相连通。
[0010]进一步的，所述破碎刀的数量设置为多个，多个所述破碎刀均匀分布在旋转轴的外侧。
[0011]进一步的，所述挡板的一侧与破碎箱的内侧壁活动连接，两个所述挡板均位于两个弹簧的内侧。
[0012]进一步的，所述支撑柱的底部粘接有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材料制成。
[0013]进一步的，所述推杆的外表面设置有防滑螺纹，两个所述连接杆均呈倾斜状。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种用于计算机零部件加工的固体垃圾处理设备，具备以下有益效果：
[0016](1)、该用于计算机零部件加工的固体垃圾处理设备，通过在过滤网的下方设置有凸轮，达到了将未完全破碎的固体垃圾弹起的目的，进而对未完全破碎的固体垃圾进行二次破碎，增强了对固体垃圾的破碎效果，通过在收料箱的下方设置有定位板，达到了对收料箱进行快速定位的目的，进而方便了工作人员的使用。
[0017](2)、该用于计算机零部件加工的固体垃圾处理设备，通过在支撑柱的底部设置有防滑垫，达到了对固体垃圾处理设备进行防滑的目的，通过在推杆的外表面设置有防滑螺纹，达到了防滑的目的，进而方便了工作人员的使用，通过在过滤网的顶部设置有挡板，避免出现固体垃圾堵塞弹簧的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术用于计算机零部件加工的固体垃圾处理设备的主视剖面的结构示意图；
[0019]图2为本技术用于计算机零部件加工的固体垃圾处理设备的图1中A处放大的结构示意图；
[0020]图3为本技术用于计算机零部件加工的固体垃圾处理设备的主视外观的结构示意图；
[0021]图4为本技术用于计算机零部件加工的固体垃圾处理设备的定位板的立体结构示意图。
[0022]图中：1、破碎箱；2、破碎腔；3、出料口；4、第一驱动电机；5、漏斗；6、旋转轴；7、破碎刀；8、凹槽；9、第二驱动电机；10、转动柱；11、凸轮；12、过滤网；13、弹簧；14、挡板；15、支撑柱；16、防滑垫；17、定位板；18、定位槽；19、收料箱；20、移动轮；21、连接杆；22、推杆；23、防滑螺纹。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种用于计算机零部件加工的固体垃圾处理设备，包括破碎箱1，破碎箱1的内部设置有破碎腔2，破碎腔2的内底壁呈弧形状，破碎箱1的底部开设有出料口3，出料口3的顶部与破碎腔2相连通，破碎箱1的顶面中部安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端贯穿破碎箱1的顶部并通过联轴器连接有旋转轴6，旋转轴6的外侧固定连接有破碎刀7，破碎刀7的数量设置为多个，多个破碎刀7均匀分布在旋转轴6的外侧，破碎箱1的顶部左端安装有漏斗5，破碎箱1的内壁两侧均开设有凹槽8，破碎箱1的左侧安装有第二驱动电机9，第二驱动电机9的输出端贯穿破碎箱1的左侧并通过联轴器连接有转动柱10，转动柱10的一端贯穿左侧凹槽8并通过轴承与右侧凹槽8的内侧壁连接，转动柱10的左右两端均固定连接有凸轮11，凸轮11的上方设置有过滤网12，过滤网12的顶部两侧均固定连接有弹簧13和挡板14，两个挡板14均位于两个弹簧13的内侧，通过在过滤网12的下方设置有凸轮11，达到了将未完全破碎的固体垃圾弹起的目的，进而对未完全破碎的固体垃圾进行二次破碎，增强了对固体垃圾的破碎效果，弹簧13的顶端与凹槽8的内顶壁固定连接，挡板14的一侧与破碎箱1的内侧壁活动连接，通过在过滤网12的顶部设置有挡板14，避免出现固体垃圾堵塞弹簧13的现象，破碎箱1的底部四端均固定连接有支撑柱15，支撑柱15的底部粘接有防滑垫16，防滑垫16由橡胶材料制成，通过在支撑柱15的底部设置有防滑垫16，达到了对固体垃圾处理设备进行防滑的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于计算机零部件加工的固体垃圾处理设备，包括破碎箱(1)，其特征在于，所述破碎箱(1)的内部设置有破碎腔(2)，所述破碎箱(1)的底部开设有出料口(3)，所述破碎箱(1)的顶面中部安装有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的输出端贯穿破碎箱(1)的顶部并通过联轴器连接有旋转轴(6)，所述旋转轴(6)的外侧固定连接有破碎刀(7)，所述破碎箱(1)的顶部左端安装有漏斗(5)，所述破碎箱(1)的内壁两侧均开设有凹槽(8)，所述破碎箱(1)的左侧安装有第二驱动电机(9)，所述第二驱动电机(9)的输出端贯穿破碎箱(1)的左侧并通过联轴器连接有转动柱(10)，所述转动柱(10)的一端贯穿左侧凹槽(8)并通过轴承与右侧凹槽(8)的内侧壁连接，所述转动柱(10)的左右两端均固定连接有凸轮(11)，所述凸轮(11)的上方设置有过滤网(12)，所述过滤网(12)的顶部两侧均固定连接有弹簧(13)和挡板(14)，所述弹簧(13)的顶端与凹槽(8)的内顶壁固定连接，所述破碎箱(1)的底部四端均固定连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的内侧固定连接有定位板(17)，所述定位板(17)的前侧开设有两个定位槽(18)，所述定位槽(18)的下方设置有收料箱(19)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勤芳，
申请(专利权)人：杨勤芳，
类型：新型
国别省市：