一种新型诺氟沙星生产用原料样品检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型诺氟沙星生产用原料样品检测装置，其特征在于：包括箱体、进料仓，所述在箱体上端进料仓一侧设置传动电机，传动电机上设置传动轴，所述传动轴上设置第一锥齿轮，所述箱体上端设置圆孔，所述圆孔内设置轴承，所述轴承内圈设置连动轴，所述连动轴一端凸出所述轴承内圈置于箱体上端，所述连动轴上端设置第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相齿合，所述连动轴在箱体内端部上设置粉碎叶片，所述箱体外侧壁上设置抽气泵，所述抽气泵上设置抽气管，所述箱体外侧壁上设置圆洞，所述圆洞上设置滤网，所述抽气管连通圆洞。本实用新型专利技术从而达到在检测诺氟沙星原料时，具有更好的检测效果性。有更好的检测效果性。有更好的检测效果性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型诺氟沙星生产用原料样品检测装置


[0001]本技术涉及医药器材
，具体涉及一种新型诺氟沙星生产用原料样品检测装置。

技术介绍

[0002]诺氟沙星，别名：力醇罗、氟哌酸、淋克星。其化学名为1
‑
乙基
‑6‑
氟
‑
1,4
‑
二氢
‑4‑
氧代
‑7‑
(1
‑
哌嗪基)
‑3‑
喹啉羧酸。本品为第三代喹诺酮类抗菌药，会阻碍消化道内致病细菌的DNA旋转酶的作用，阻碍细菌DNA复制，对细菌有抑制作用。是治疗肠炎痢疾的常用药。但此药对未成年人骨骼形成有延缓作用，会影响到发育，故禁止未成年人服用。
[0003]在诺氟沙星原料样品检测时，通常需要将大小不一的原料筛选后，进行检测，一般情况下需要人员将原料进行粉碎后，粉碎后的原料需要人员进行筛漏筛选，筛选出的大的原料进行再次的粉碎，大大增加了人员的工作负担。
[0004]因此需要一种既能够将原料粉碎后自动筛选，还能够将筛选后大的原料自动进入到筛选机再次粉碎的装置。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供一种既能够将原料粉碎后自动筛选，还能够将筛选后大的原料自动进入到筛选机再次粉碎的装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种新型诺氟沙星生产用原料样品检测装置，包括箱体、进料仓，所述进料仓连通箱体内部，所述在箱体上端设置有传动电机，传动电机上设置传动轴，所述传动轴上设置第一锥齿轮，所述箱体上端设置圆孔，所述圆孔内设置轴承，所述轴承内圈设置连动轴，所述连动轴一端凸出所述轴承内圈置于箱体上端，所述连动轴上端设置第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相齿合，所述连动轴在箱体内端部上设置粉碎叶片，所述箱体内侧壁上设置固定板；
[0007]所述箱体外侧壁上设置抽气泵，所述抽气泵上设置抽气管，所述箱体外侧壁上设置圆洞，所述圆洞上设置滤网，所述抽气管连通圆洞。
[0008]进一步的，所述固定板内设置可滑动的挡板，所述挡板上设置拉杆。
[0009]进一步的，所述箱体内侧壁下端倾斜设置震动筛网，对应所述震动筛网一端在箱体外侧壁上设置开口。
[0010]进一步的，所述箱体外侧壁上设置螺旋上料器，所述螺旋上料器上设置进料管，所述进料管连通进料仓，所述螺旋上料器连通所述开口。
[0011]进一步的，所述箱体底端设置容纳仓，所述容纳仓连通箱体内端，所述容纳仓上设置出料口。
[0012]进一步的，对应所述出料口上端在箱体外侧壁上设置遮板，所述遮板上设置排气口，所述排气口上设置排气管，所述排气管连通所述抽气泵。
[0013]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0014]设置在箱体上端的进料仓，且连通箱体内端，使大小不一的原料进入箱体内，设置在箱体上端一侧的传动电机，以及设置在箱体内连动轴，连动轴一端凸出箱体上端与圆孔内的第一轴承内圈连接，连动轴凸出的一端上设置第二锥齿轮，通过设置在传动电机上传动轴，以及传动轴上设置的第一锥齿轮齿合第二锥齿轮，能够使连动轴进行转动，从而连动轴在箱体内端部上设置的粉碎叶片对原料进行粉碎，设置在箱体内侧壁上的固定板，使箱体内上端形成一个粉碎空间，在原料粉碎过程中出现的扬尘通过设置在箱体外侧壁上的抽气泵，抽气泵连通箱体侧壁上端设置的圆洞，使扬尘落入圆洞内设置的滤网上，气流通过进料仓进入箱体内，同时在原料通过进料仓进入箱体时出现的扬尘也能够通过抽气泵的作用吸入到箱体内，原料粉碎后通过设置在固定板内的挡板，挡板通过拉杆收回到固定板内端，原料通过开口进入到倾斜设置在箱体内侧壁上的震动筛网上，通过震动筛网将粉碎后的原料进行筛选，筛选出较大的原料，通过设置在箱体侧壁上的开口排出，对应开口在箱体外侧壁上设置螺旋进料器，将筛选出的较大原料重新排入到进料仓后进入箱体内再次粉碎，大大提高了对原料的粉碎性，减轻了人员的工作负担。
附图说明
[0015]图1为本技术一种新型诺氟沙星生产用原料样品检测装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术固定板处的结构示意图。
[0017]1、箱体；2、进料仓；3、传动电机；4、传动轴；5、第一锥齿轮；6、圆孔；7、轴承；8、连动轴；9、第二锥齿轮；10、粉碎叶片；11、固定板；12、抽气泵；13、抽气管；14、圆洞；15、滤网；16、挡板；17、拉杆；18、震动筛网；19、开口；20、螺旋上料器；21、进料管；22、容纳仓；23、出料口；24、遮板；25、排气口；26、排气管。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
2，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
2所示：一种新型诺氟沙星生产用原料样品检测装置，其特征在于：包括箱体1、进料仓2，所述进料仓2连通箱体1内部，所述箱体1上端设置有传动电机3，所述传动电机3位于进料仓2的一侧，传动电机3上设置传动轴4，所述传动轴4上设置第一锥齿轮5，所述箱体1上端设置圆孔6，所述圆孔6内设置轴承7，所述轴承7内圈设置连动轴8，所述连动轴8一端凸出所述轴承7内圈置于箱体1上端，所述连动轴8上端设置第二锥齿轮9，所述第一锥齿轮5与第二锥齿轮相齿9合，所述连动轴8在箱体1内端部上设置粉碎叶片10，所述箱体1内侧壁上设置固定板11；
[0021]所述箱体1外侧壁上设置抽气泵12，所述抽气泵12上设置抽气管13，所述箱体1外侧壁上设置圆洞14，所述圆洞14上设置滤网15，所述抽气管13连通圆洞14。
[0022]具体而言，进料仓内端与箱体内端连通，进料仓外侧壁与箱体上端螺栓固定连接，传动电机在箱体一侧由螺栓固定连接，箱体上设置的圆孔，圆孔内设置的轴承，轴承外圈与
圆孔内径相配固定连接，从而轴承内径与连动轴相匹配固定连接，通过轴承的作用下，连动轴旋转时更加便捷，通过第一齿轮与第二齿轮相齿合连接，使传动电机带动连动轴旋转，通过设置在连动轴在箱体端部上的粉碎叶片，能够使传动电机带动连动轴使粉碎叶片对原料进行粉碎，在粉碎过程中，设置在箱体内侧壁上的固定板起到隔板的作用，使原料充分粉碎，在粉碎过程中箱体内出现的粉尘通过螺栓固定设置在箱体外侧壁上的抽气泵，以及抽气泵上设置抽气管连通设置在箱体侧壁上的圆洞，能够使箱体内的粉尘快速吸附到设置在圆洞上的滤网上，在滤网上粉尘量达到一定程度使掉落到固定板上，同时粉尘与检测的原料相匹配，从而提高了对原料粉碎的过程，大大增加了对原料达到更好的检测效果性。
[0023]根据本技术的一个实施例，如图1和图2示；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型诺氟沙星生产用原料样品检测装置，其特征在于：包括箱体（1）、进料仓（2），所述进料仓（2）连通箱体（1）内部，所述箱体（1）上端设置有传动电机（3），所述传动电机（3）位于进料仓（2）的一侧，传动电机（3）上设置传动轴（4），所述传动轴（4）上设置第一锥齿轮（5），所述箱体（1）上端设置圆孔（6），所述圆孔（6）内设置轴承（7），所述轴承（7）内圈设置连动轴（8），所述连动轴（8）一端凸出所述轴承（7）内圈置于箱体（1）上端，所述连动轴（8）上端设置第二锥齿轮（9），所述第一锥齿轮（5）与第二锥齿轮（9）相齿合，所述连动轴（8）在箱体（1）内端部上设置粉碎叶片（10），所述箱体（1）内侧壁上设置固定板（11）；所述箱体（1）外侧壁上设置抽气泵（12），所述抽气泵（12）上设置抽气管（13），所述箱体（1）外侧壁上设置圆洞（14），所述圆洞（14）上设置滤网（15），所述抽气管（13）连通圆洞（14）。2.按照权利要求1所述一种新型诺氟沙星生产用原料样品检测装置，其特征在于：所述固定板（11）内设置可滑动的挡板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周阳，周海龙，
申请(专利权)人：洛阳天疆精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：