发声器件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种发声器件，其包括盆架、振动系统以及磁路系统，所述振动系统包括振膜和驱动所述振膜振动发声的音圈，所述振膜呈环状并环绕所述磁路系统设置，所述振膜的外周侧固定于所述盆架；所述磁路系统包括固定于所述盆架的磁轭、分别固定于所述磁轭的主磁钢、环绕所述主磁钢的副磁钢以及贴设固定于所述副磁钢远离所述磁轭的一侧的导磁板，所述副磁钢与所述主磁钢间隔形成磁间隙，所述音圈插入所述磁间隙，所述导磁板将所述振膜的内周侧压设于所述副磁钢上，所述导磁板抵接于所述主磁钢。与相关技术相比，本实用新型专利技术的发声器件的固定振膜的部件少、结构简单且易于组装。结构简单且易于组装。结构简单且易于组装。

【技术实现步骤摘要】
发声器件


[0001]本技术涉及电声转换领域，尤其涉及一种运用于电子音箱产品的发声器件。

技术介绍

[0002]随着移动互联网时代的到来，智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中，手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前，手机的功能极其多样，其中之一便是高品质的音乐功能，因此，用于播放声音的发声器件被大量应用到现在的智能移动设备之中。
[0003]相关技术的所述发声器件包括盆架、分别固定于所述盆架的振动系统和驱动所述振动系统振动发声的磁路系统，所述振动系统包括固定于盆架的振膜和固定所述振膜的中钢环，所述振膜呈环状并环绕所述磁路系统设置，所述振膜的外周侧固定于所述盆架，所述振膜的内周侧固定于所述中钢环，所述中钢环固定于所述磁路系统；所述磁路系统包括固定于所述盆架的磁轭。
[0004]然而，相关技术的发声器件的所述中钢环一般固定于所述磁轭，该结构使用的配套部件较多，而且结构辅助，不易于制造和组装，成本较高。
[0005]因此，实有必要提供一种新的发声器件解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种固定振膜的部件少、结构简单且易于组装的发声器件。
[0007]为了达到上述目的，本技术提供了一种发声器件，其包括盆架、分别固定于所述盆架的振动系统和驱动所述振动系统振动发声的磁路系统，所述振动系统包括振膜和驱动所述振膜振动发声的音圈，所述振膜呈环状并环绕所述磁路系统设置，所述振膜的外周侧固定于所述盆架；所述磁路系统包括固定于所述盆架的磁轭、分别固定于所述磁轭的主磁钢、环绕所述主磁钢的副磁钢以及贴设固定于所述副磁钢远离所述磁轭的一侧的导磁板，所述副磁钢与所述主磁钢间隔形成磁间隙，所述音圈插入所述磁间隙，所述导磁板将所述振膜的内周侧压设于所述副磁钢上，所述导磁板抵接于所述主磁钢。
[0008]优选的，所述导磁板贴设固定于所述主磁钢远离所述磁轭的一侧，所述导磁板将所述振膜的内周侧压设于所述主磁钢上。
[0009]优选的，所述导磁板包括导磁板本体和由所述导磁板本体的周缘凹陷形成的收容台阶，所述振膜的内周侧贴合固定且收容于所述收容台阶内，所述振膜的内周侧靠近所述磁轭的一侧与所述导磁板本体靠近所述磁轭的一侧齐平。
[0010]优选的，所述振膜包括呈环状的第一折环部、呈环状的环绕所述第一折环部并相互间隔的第二折环部、由所述第一折环部的外周侧向所述第二折环部弯折延伸的第一振动部、由所述第二折环部的内周侧向所述第一折环部弯折延伸的第二振动部、由所述第一折环部的内周侧弯折延伸的第一固定部、由所述第二折环部的外周侧弯折延伸的第二固定部
以及分别盖设于所述第一振动部靠近所述磁轭一侧和所述第二振动部靠近所述磁轭一侧的球顶部，所述第一固定部固定于所述收容台阶，所述第二固定部固定于所述盆架；所述第一振动部连接于所述第二振动部。
[0011]优选的，所述第一折环部呈向远离所述磁轭方向凹陷形成的弧形结构，所述第二折环部呈向靠近所述磁轭方向凹陷形成的弧形结构。
[0012]优选的，所述振动系统还包括呈环状且环绕所述磁路系统间隔设置的弹性支撑组件和骨架，所述弹性支撑组件的外周侧固定于所述盆架；所述骨架包括呈环状的骨架本体和由所述骨架本体向所述磁间隙延伸的骨架固定部，所述球顶部和所述弹性支撑组件的内周侧分别固定于所述骨架本体的相对两端，所述骨架固定部固定于所述音圈。
[0013]优选的，所述主磁钢包括沿所述振膜的振动方向依次叠设的上主磁钢、主极芯以及下主磁钢，所述下主磁钢固定于所述磁轭；所述副磁钢包括沿所述振膜的振动方向依次叠设的上副磁钢、副极芯以及下副磁钢，所述下副磁钢固定于所述磁轭。
[0014]优选的，所述副磁钢包括两个且分别位于所述主磁钢的相对两侧。
[0015]优选的，沿所述振膜的振动方向，所述上主磁钢向所述磁轭的投影、所述主极芯向所述磁轭的投影以及所述下主磁钢向所述磁轭的投影完全重合；沿所述振膜的振动方向，所述上副磁钢向所述磁轭的投影、所述副极芯向所述磁轭的投影以及所述下副磁钢向所述磁轭的投影完全重合。
[0016]优选的，所述上副磁钢远离所述磁轭的一侧表面与所述上主磁钢远离所述磁轭的一侧表面齐平。
[0017]与相关技术相比，本技术的发声器件将磁路系统设置贴设固定于所述副磁钢远离所述磁轭的一侧的导磁板，并通过所述导磁板将所述振膜的内周侧压设于所述副磁钢上，所述导磁板抵接于所述主磁钢。该结构将所述振膜的内周侧夹设于所述副磁钢和所述导磁板之间形成固定结构，从而避免相关技术采用部件较多的中钢环结构，从而使得技术的发声器件固定所述振膜的部件少、结构简单且易于组装。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0019]图1为本技术发声器件的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术发声器件的部分立体结构分解图；
[0021]图3为沿图1中A
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A线的剖示图；
[0022]图4为图3中B所示部分的放大图；
[0023]图5为本技术发声器件的振膜、导磁板、主磁钢及副磁钢的组装立体结构示意图；
[0024]图6为图5的部分立体结构分解图。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请同时参阅图1
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6，本技术提供了一种发声器件100，所述发声器件100包括盆架1、分别固定于所述盆架1的振动系统2和驱动所述振动系统2振动发声的磁路系统3。所述磁路系统3具有磁间隙30。
[0027]所述振动系统2包括振膜21、音圈22、骨架23以及弹性支撑组件24。
[0028]所述振膜21呈环状并环绕所述磁路系统3设置。所述上振膜21的外周侧固定于所述盆架1远离所述磁路系统3的一侧。所述上振膜21的内周侧固定于所述磁路系统3。
[0029]具体的，所述振膜21包括呈环状的第一折环部211、呈环状的环绕所述第一折环部211并相互间隔的第二折环部212、由所述第一折环部211的外周侧向所述第二折环部212弯折延伸的第一振动部213、由所述第二折环部212的内周侧向所述第一折环部211弯折延伸的第二振动部215、由所述第一折环部211的内周侧弯折延伸的第一固定部214、由所述第二折环部212的外周侧弯折延伸的第二固定部216以及分别盖设于所述第一振本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发声器件，其包括盆架、分别固定于所述盆架的振动系统和驱动所述振动系统振动发声的磁路系统，所述振动系统包括振膜和驱动所述振膜振动发声的音圈，所述振膜呈环状并环绕所述磁路系统设置，所述振膜的外周侧固定于所述盆架；所述磁路系统包括固定于所述盆架的磁轭、分别固定于所述磁轭的主磁钢以及环绕所述主磁钢的副磁钢，所述副磁钢与所述主磁钢间隔形成磁间隙，所述音圈插入所述磁间隙，其特征在于，所述磁路系统还包括贴设固定于所述副磁钢远离所述磁轭的一侧的导磁板，所述导磁板将所述振膜的内周侧压设于所述副磁钢上，所述导磁板抵接于所述主磁钢，所述导磁板包括导磁板本体和由所述导磁板本体的周缘凹陷形成的收容台阶，所述振膜的内周侧贴合固定且收容于所述收容台阶内，所述振膜的内周侧靠近所述磁轭的一侧与所述导磁板本体靠近所述磁轭的一侧齐平。2.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述导磁板贴设固定于所述主磁钢远离所述磁轭的一侧，所述导磁板将所述振膜的内周侧压设于所述主磁钢上。3.根据权利要求1所述的发声器件，其特征在于，所述振膜包括呈环状的第一折环部、呈环状的且环绕所述第一折环部并相互间隔的第二折环部、由所述第一折环部的外周侧向所述第二折环部弯折延伸的第一振动部、由所述第二折环部的内周侧向所述第一折环部弯折延伸的第二振动部、由所述第一折环部的内周侧弯折延伸的第一固定部、由所述第二折环部的外周侧弯折延伸的第二固定部以及分别盖设于所述第一振动部靠近所述磁轭一侧和所述第二振动部靠近所述磁轭一侧的球顶部，所述第一固定部固定于所述收容台阶...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋威，肖波，令狐荣林，孔晨亮，章统，
申请(专利权)人：瑞声科技新加坡有限公司，
类型：新型
国别省市：