三方向可调检具制造技术

本实用新型专利技术属于检测设备技术领域，尤其为三方向可调检具，包括工作台，所述工作台的上端面固定安装有支撑台，所述支撑台的侧壁上转动连接有横向检测件和纵向检测件；在横向检测件、纵向检测件和竖向检测件的配合下，手动对横向检测件、纵向检测件和竖向检测件进行调节，实现对产品三个方向高精度微调，测量三个方向的位置是否符合要求，一个人可完成操作，以及横向检测件、纵向检测件和竖向检测件可通过伸缩件进行连接，可通过调节一个方向，带动另外两个方向上的滑块同步进行滑动，快速的对三个方向上的滑块进行调节，防止在检测两个尺寸差别较大的产品时，分别对三个方向上的滑块进行调节，造成时间过长的情况发生。造成时间过长的情况发生。造成时间过长的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
三方向可调检具


[0001]本技术属于检测设备
，具体涉及三方向可调检具。

技术介绍

[0002]在产品在加工完成后，需要利用检具进行尺寸检测，以检测产品的尺寸是否符合预设的尺寸标准，从而判断生产的产品是否合格。例如，在方形箱体加工完成后，检测人员通过检具检验方形箱体的尺寸是否在预设尺寸范围内，以判断方形箱体是否合格。
[0003]对于大尺寸的矩形产品，例如，矩形箱体、矩形壳体或者矩形支撑平台等，进行尺寸检测时，利用大卡尺需要两位检测人员配合对待检测产品的尺寸进行测量，以判断产品是否合格，因此，本领域技术人员提供了三方向可调检具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了三方向可调检具，具有的可一个人完成大尺寸产品的检测，且操作简单的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]三方向可调检具，包括工作台，所述工作台的上端面固定安装有支撑台，所述支撑台的侧壁上分别转动连接有横向检测件和纵向检测件，所述横向检测件与所述纵向检测件之间的夹角为九十度，所述横向检测件包括第一螺杆、伸缩件和第一锥形齿轮，所述第一螺杆转动连接在所述支撑台的一侧，所述伸缩件固定安装在所述第一螺杆的一端，且所述伸缩件的另一端与所述第一锥形齿轮固定连接，所述纵向检测件包括第二螺杆和第二锥形齿轮，所述第二螺杆转动连接在所述工作台侧壁上，且所述第二锥形齿轮固定安装在所述第二螺杆的一端，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相适配，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述支撑台的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有竖向检测件，所述竖向检测件包括壳体和第三螺杆，所述壳体固定安装在所述支撑板的顶部，且所述第三螺杆转动连接在所述壳体的内部，且所述壳体的两端均贯穿所述壳体，所述第三螺杆的底部固定安装有第三锥形齿轮。
[0008]优选的，所述第三锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述第一螺杆、所述第二螺杆和所述第三螺杆的外部均套设有滑块，所述滑块与所述第一螺杆、所述第二螺杆和所述第三螺杆螺纹连接。
[0010]优选的，所述支撑台的两侧壁与所述壳体上均开设有与所述滑块相适配的导向孔，所述滑块滑动连接在所述导向孔的内部。
[0011]优选的，所述伸缩件包括内杆和外筒，所述内杆滑动连接在所述外筒的内部，所述内杆的外部固定安装有凸起，所述内杆与所述外筒卡合连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]在本技术中，通过在工作台的顶部设有横向检测件、纵向检测件和竖向检测件，可通过手动对横向检测件、纵向检测件和竖向检测件进行调节，实现对产品三个方向高精度微调，可以测量出来三个方向的位置是否符合要求，且一个人即可完成操作，以及横向检测件、纵向检测件和竖向检测件可通过伸缩件进行连接，从而通过调节一个方向，即可带动另外两个方向上的滑块同步进行滑动，可快速的对三个方向上的滑块进行调节，防止在检测两个尺寸差别较大的产品时，分别对三个方向上的滑块进行调节，造成时间过长的情况发生。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中横向检测件与纵向检测件的连接示意图；
[0017]图3为本技术中伸缩件的结构示意图；
[0018]图4为本技术中竖向检测件与横向检测件的连接示意图。
[0019]图中：1、工作台；11、支撑台；12、导向孔；2、横向检测件；21、第一螺杆；22、伸缩件；221、内杆；222、外筒；223、凸起；23、第一锥形齿轮；3、纵向检测件；31、第二螺杆；32、第二锥形齿轮；4、支撑板；5、竖向检测件；51、壳体；52、第三螺杆；53、第三锥形齿轮；6、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：三方向可调检具，包括工作台1，工作台1的上端面固定安装有支撑台11，支撑台11的侧壁上分别转动连接有横向检测件2和纵向检测件3，横向检测件2与纵向检测件3之间的夹角为九十度，横向检测件2包括第一螺杆21、伸缩件22和第一锥形齿轮23，第一螺杆21转动连接在支撑台11的一侧，伸缩件22固定安装在第一螺杆21的一端，且伸缩件22的另一端与第一锥形齿轮23固定连接，纵向检测件3包括第二螺杆31和第二锥形齿轮32，第二螺杆31转动连接在工作台1侧壁上，且第二锥形齿轮32固定安装在第二螺杆31的一端，第二锥形齿轮32与第一锥形齿轮23相适配，第二锥形齿轮32与第一锥形齿轮23啮合连接。
[0022]本实施方案中：通过在工作台1的顶部设有横向检测件2、纵向检测件3和竖向检测件5，可通过手动对横向检测件2、纵向检测件3和竖向检测件5进行调节，实现对产品三个方向高精度微调，可以测量出来三个方向的位置是否符合要求，且一个人即可完成操作，以及横向检测件2、纵向检测件3和竖向检测件5可通过伸缩件22进行连接，从而通过调节一个方向，即可带动另外两个方向上的滑块6同步进行滑动，可快速的对三个方向上的滑块6进行调节，防止在检测两个尺寸差别较大的产品时，分别对三个方向上的滑块6进行调节，造成时间过长的情况发生，壳体51、支撑台11上均设有刻度线，将分别位于三个方向上的滑块6
与产品的三个方向进行抵紧，利用螺纹的自锁功能，实现三个方向高精度微调，然后通过滑块6与刻度线上的位置进行比对，从而判断产品的尺寸是否符合要求。
[0023]在图1中：工作台1的上端面固定安装有支撑台11，支撑台11的侧壁上分别转动连接有横向检测件2和纵向检测件3，横向检测件2与纵向检测件3之间的夹角为九十度，支撑台11的两侧壁与壳体51上均开设有与滑块6相适配的导向孔12，滑块6滑动连接在导向孔12的内部，导向孔12用于为滑块6的移动提供空间，以及可对滑块6的移动方向提供导向功能。
[0024]在图2中：横向检测件2包括第一螺杆21、伸缩件22和第一锥形齿轮23，第一螺杆21转动连接在支撑台11的一侧，伸缩件22固定安装在第一螺杆21的一端，且伸缩件22的另一端与第一锥形齿轮23固定连接，纵向检测件3包括第二螺杆31和第二锥形齿轮32，第二螺杆31转动连接在工作台1侧壁上，且第二锥形齿轮32固定安装在第二螺杆31的一端，第二锥形齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三方向可调检具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面固定安装有支撑台(11)，所述支撑台(11)的侧壁上分别转动连接有横向检测件(2)和纵向检测件(3)，所述横向检测件(2)与所述纵向检测件(3)之间的夹角为九十度，所述横向检测件(2)包括第一螺杆(21)、伸缩件(22)和第一锥形齿轮(23)，所述第一螺杆(21)转动连接在所述支撑台(11)的一侧，所述伸缩件(22)固定安装在所述第一螺杆(21)的一端，且所述伸缩件(22)的另一端与所述第一锥形齿轮(23)固定连接，所述纵向检测件(3)包括第二螺杆(31)和第二锥形齿轮(32)，所述第二螺杆(31)转动连接在所述工作台(1)侧壁上，且所述第二锥形齿轮(32)固定安装在所述第二螺杆(31)的一端，所述第二锥形齿轮(32)与所述第一锥形齿轮(23)相适配，所述第二锥形齿轮(32)与所述第一锥形齿轮(23)啮合连接。2.根据权利要求1所述的三方向可调检具，其特征在于：所述支撑台(11)的顶部固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定安装有竖向检测件(5)，所述竖向检测件(5)包括壳体(51)和第三螺杆(52)，所述壳体(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁慧俊，
申请(专利权)人：奥托博格斯天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：