一种全自动化的温度计校验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动化的温度计校验装置，包括托槽，所述托槽的右端下方连通有出水管，所述顶架的内部设有传动组件。该全自动化的温度计校验装置，温度计并排放置于压板与底板内侧固定，托板上滑时齿轮可与齿条啮合并使得底板转动至水平状态，进而将温度计水平展示在摄像头的监测范围内并对温度计的示数进行监测，进而实现对多个温度计同时校验，大大提升校验精度和效率，托槽内液位下降时，斜杆可以左侧卡杆为支点做杠杆运动，使得顶塞与曲管脱离，反之则通过右侧卡杆为支点做杠杆运动，使得顶塞与曲管抵紧，进而实现对托槽内自动补水，避免水分蒸发影响检测效果，且可避免手动补水造成水温下降过大，进而保证检测效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动化的温度计校验装置


[0001]本技术涉及全自动化的温度计校验装置
，具体为一种全自动化的温度计校验装置。

技术介绍

[0002]温度计是可以准确地判断和测量温度的工具，分为指针温度计和数字温度计，根据使用目的的区别，已设计制造出多种温度计，而温度计在出厂前往往需要对其进行校验。
[0003]现有技术中的全自动化的温度计校验装置在使用时，无法实现对多个温度计同时自动检测并校验，进而导致校验精度下降，且降低校验效率，同时无法实现自动少量补水，使得水分蒸容易发影响检测效果，且手动补水时水温下降过大，进而无法保证检测效率，不方便人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动化的温度计校验装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动化的温度计校验装置，包括托槽，所述托槽的右端下方连通有出水管，所述托槽的底部安装有恒温电热板，所述托槽的内壁右端安装有温度传感器，所述温度传感器电性连接有示数表，所述托槽的右端固接有顶架，所述顶架的内壁顶部安装有摄像头，所述顶架的内部设有传动组件；
[0006]所述传动组件包括气缸、托板、圆杆、底板、扭力弹簧、齿轮、齿条、压板、挂耳和卡销；
[0007]所述气缸的顶部与顶架的内壁顶部固定连接，所述气缸的伸缩端固接有托板，所述托板的正面通过圆杆转动连接有底板，所述圆杆的外壁套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与托板和底板固定连接，所述圆杆的右端固接有齿轮，所述齿轮的上方设有齿条，所述齿条的顶部与顶架的顶部固定连接，所述底板的正面转动连接有压板，所述压板的正面左侧固接有挂耳，所述挂耳的内壁挂接有卡销，所述卡销的左端与底板的正面左侧转动连接。
[0008]优选的，所述底板与压板的扣合面均固接有海绵垫。
[0009]优选的，所述齿轮与齿条的位置纵向对应设置。
[0010]优选的，所述托槽的左侧设有补水组件；
[0011]所述补水组件包括水箱、曲管、顶塞、横杆、套环、支架、斜杆、浮球和卡杆；
[0012]所述水箱安装于顶架的顶部，所述水箱的左端通过曲管与托槽的左端上方相连通，所述曲管的末端抵紧有顶塞，所述顶塞的右端固接有横杆，所述横杆的外壁间隙配合有套环，所述套环的顶部通过支架与托槽的内壁左侧固定连接，所述横杆的右端转动连接有斜杆，所述斜杆的末端固接有浮球，所述斜杆的两侧均设有卡杆，所述卡杆的后端与托槽的内壁后端固定连接。
[0013]优选的，所述套环与横杆构成滑动结构。
[0014]优选的，所述顶塞的左端固接有密封圈。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动化的温度计校验装置，通过托槽、出水管、恒温电热板、温度传感器、示数表、顶架、摄像头和传动组件的配合，使得该装置在使用时，可通过卡销与挂耳的挂接相连，以及压板与底板的转动连接，可将温度计并排放置于压板与底板内侧固定，并通过气缸的伸缩，以及齿轮与齿条的纵向对应设置，使得托板上滑时齿轮可与齿条啮合并使得底板转动至水平状态，进而将温度计水平展示在摄像头的监测范围内并对温度计的示数进行监测，进而实现对多个温度计同时校验，大大提升校验精度和效率；
[0016]通过托槽、出水管、恒温电热板、温度传感器、示数表、顶架、摄像头和补水组件的配合，使得该装置在使用时，可通过顶塞与曲管的抵紧、套环与顶杆的间隙配合，以及卡杆与斜杆的设置，使得托槽内液位下降时，斜杆可以左侧卡杆为支点做杠杆运动，使得顶塞与曲管脱离，反之则通过右侧卡杆为支点做杠杆运动，使得顶塞与曲管抵紧，进而实现对托槽内自动补水，避免水分蒸发影响检测效果，且可避免手动补水造成水温下降过大，进而保证检测效率，方便人们使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中气缸、托板和圆杆的结构示意图；
[0019]图3为图1中顶塞、支架和浮球的结构示意图。
[0020]图中：1、托槽，2、出水管，3、恒温电热板，4、温度传感器，5、示数表，6、顶架，7、传动组件，701、气缸，702、托板，703、圆杆，704、底板，705、扭力弹簧，706、齿轮，707、齿条，708、压板，709、挂耳，710、卡销，8、补水组件，801、水箱，802、曲管，803、顶塞，804、横杆，805、套环，806、支架，807、斜杆，808、浮球，809、卡杆，9、摄像头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种全自动化的温度计校验装置，包括托槽1，托槽1的右端下方连通有出水管2，托槽1的底部安装有恒温电热板3，恒温电热板3的型号为JRB7762，可对托槽1内水加热至恒温，托槽1的内壁右端安装有温度传感器4，温度传感器4的型号为WZP
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236，温度传感器4电性连接有示数表5，温度传感器4可对托槽1内水温进行监测并将信号传递至示数表5使其示数，托槽1的右端固接有顶架6，顶架6的内壁顶部安装有摄像头9，摄像头9可对待测温度计的示数进行监测，进而实现校验，顶架6的内部设有传动组件7。
[0023]传动组件7包括气缸701、托板702、圆杆703、底板704、扭力弹簧705、齿轮706、齿条707、压板708、挂耳709和卡销710，气缸701的顶部与顶架9的内壁顶部固定连接，气缸701的
伸缩端固接有托板702，气缸701可带动托板702上下滑动，进而使得温度计可入水，托板702的正面通过圆杆703转动连接有底板704，圆杆703使得底板704受力时可转动，圆杆703的外壁套接有扭力弹簧705，扭力弹簧705的两端分别与托板702和底板704固定连接，扭力弹簧705给予底板704与托板702抵紧的力，圆杆703的右端固接有齿轮706，齿轮706的上方设有齿条707，齿条707的顶部与顶架9的顶部固定连接，齿轮706与齿条707的位置纵向对应设置，这样设计使得托板702上滑时齿轮706可与齿条707啮合并通过圆杆803带动底板704转动至水平状态，使得固定在压板708与底板704内端的温度计可水平展示在摄像头9的监测范围内，底板704的正面转动连接有压板708，底板704与压板708的扣合面均固接有海绵垫，海绵垫可增大底板704与压板708扣合时对温度计的限位摩擦力，压板708的正面左侧固接有挂耳709，挂耳709的内壁挂接有卡销710，这样可对压板708起到固定作用，进而将待测温度计锁紧，卡销710的左端与底板704的正面左侧转动连接。
[0024]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动化的温度计校验装置，包括托槽(1)，其特征在于：所述托槽(1)的右端下方连通有出水管(2)，所述托槽(1)的底部安装有恒温电热板(3)，所述托槽(1)的内壁右端安装有温度传感器(4)，所述温度传感器(4)电性连接有示数表(5)，所述托槽(1)的右端固接有顶架(6)，所述顶架(6)的内壁顶部安装有摄像头(9)，所述顶架(6)的内部设有传动组件(7)；所述传动组件(7)包括气缸(701)、托板(702)、圆杆(703)、底板(704)、扭力弹簧(705)、齿轮(706)、齿条(707)、压板(708)、挂耳(709)和卡销(710)；所述气缸(701)的顶部与顶架(6)的内壁顶部固定连接，所述气缸(701)的伸缩端固接有托板(702)，所述托板(702)的正面通过圆杆(703)转动连接有底板(704)，所述圆杆(703)的外壁套接有扭力弹簧(705)，所述扭力弹簧(705)的两端分别与托板(702)和底板(704)固定连接，所述圆杆(703)的右端固接有齿轮(706)，所述齿轮(706)的上方设有齿条(707)，所述齿条(707)的顶部与顶架(6)的顶部固定连接，所述底板(704)的正面转动连接有压板(708)，所述压板(708)的正面左侧固接有挂耳(709)，所述挂耳(709)的内壁挂接有卡销(710)，所述卡销(710)的左端与底板(704)的正面左侧转动连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动化的温...

【专利技术属性】
技术研发人员：高荣国，
申请(专利权)人：沈阳恒嘉计量检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：