一种电动抗折试验机制造技术

本申请涉及一种电动抗折试验机，其包括基座,所述基座上设置有机体和夹模,基座上竖直设置有支撑柱,支撑柱的顶端设置有夹杆架，夹杆架上水平设置有上夹杆,夹模上沿竖直方向设置有滑槽，所述上夹杆沿竖直方向滑动设置在滑槽内，所述基座上固定设置有支撑板，支撑板上水平固定设置有滑轨，轨道与上夹杆垂直，所述滑轨上沿滑轨的长度方向滑动设置有载料块，所述夹模上设置有用于方便试块与载料块脱离的顶料件。本申请具有方便试块快速准确安装的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种电动抗折试验机


[0001]本申请涉及试验设备的领域，尤其是涉及一种电动抗折试验机。

技术介绍

[0002]电动抗折试验机，主要作为水泥厂、建筑施工单位及有关专业院校科研单位做水泥软练胶砂抗折强度检验用，并可作其他非金属脆性材料的抗折强度检验。
[0003]现有的授权公告号为CN212031180U的中国专利公开了一种电动抗折试验机，一种电动抗折试验机，包括基座和抗折试验机本体，基座和抗折试验机本体通过立柱连接，基座上设置有夹模，夹模顶部与抗折试验机本体连接，夹模上设置有两组下撑杆，基座上设置有支撑座，支撑座上设置有上撑杆，夹模上开设有供上撑杆滑移的滑槽，两下撑杆上共同连接有双向螺杆，双向螺杆包括一体设置的正螺纹段与反螺纹段，正螺纹段与反螺纹段上分别螺纹连接有两组调节套筒，两调节套筒远离夹模一侧共同连接有导向杆，两组调节套筒上分别连接有限位片，对试块进行试验时,可使试块位于夹模的中心位置处。
[0004]上述中相关技术存在有以下缺陷：每次安放试块,都需要手动转动双向螺杆，来保证试块位于夹模的中心位置处，试块安装起来非常不便。

技术实现思路

[0005]为了解决试块安装不便的问题，本申请提供一种电动抗折试验机。
[0006]本申请提供的一种电动抗折试验机采用如下的技术方案：
[0007]一种电动抗折试验机，包括基座,所述基座上设置有机体和夹模,基座上竖直设置有支撑柱,支撑柱的顶端设置有夹杆架，夹杆架上水平设置有上夹杆,夹模上沿竖直方向设置有滑槽，所述上夹杆沿竖直方向滑动设置在滑槽内，其特征在于：所述基座上固定设置有支撑板，支撑板上水平固定设置有滑轨，轨道与上夹杆垂直，所述滑轨上沿滑轨的长度方向滑动设置有载料块，所述夹模上设置有用于方便试块与载料块脱离的顶料件。
[0008]通过采用上述技术方案，对试块进行试验时，将准备好的标准试块放置在载料块上，推动载料块，使载料块沿滑轨滑动并带动试块进入夹模内，通过滑轨控制载料块的滑动距离，使试块处于夹模的中心位置处，通过顶料件使试块与夹模内壁抵接并卡紧，再通过滑轨推出载料块，松开顶料件，试块安装完毕，即可开始测试，在保证试块安放准确的前提下，整个安装过程简单方便。
[0009]可选的，所述滑轨上滑动设置有滑块，所述载料块包括第一载料块和第二载料块，第一载料块和第二载料块均与滑块沿滑轨长度方向滑动连接，滑块上设置有控制第一载料块和第二载料块滑动方向的导滑块，滑块上设置有用于驱使两载物块向相互远离或靠近的方向滑动的传动装置，所述第一载料块和第二载料块上相互远离端均设置有用于夹紧试块的夹块。
[0010]通过采用上述技术方案，方便对不同长度的试块进行装载，第一载料块和第二载料块的中心对称线始终相对于滑块保持不变，方便对试块进行定位，增加设备实用性。
[0011]可选的，所述传动装置包括齿轮和齿条，所述齿轮转动设置在滑块上，所述第一载料块和第二载料块上均固定设置有与齿轮啮合的齿条。
[0012]通过采用上述技术方案，齿轮传动具有较好的稳定性，更好的控制第一载料块和第二载料块的滑动距离以及滑动的同时性。
[0013]可选的，齿条上设置有驱使两载料板向相互靠近的方向运动的弹性件。
[0014]通过采用上述技术方案，更好的对试块进行限位和夹紧，一定程度上防止试块在装载过程中晃动，增加试验准确性。
[0015]可选的，所述弹性件包括拉簧，所述第一载料块和第二载料块上均设置有用于供齿条滑入的放置槽，所述拉簧的一端与放置槽的槽底固定连接，另一端与齿条固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，放置槽对第一载料块、第二载料块的滑动具有导向作用，增加第一载料块和第二载料块相对于滑块滑动时的稳定性
[0017]可选的，靠近夹杆架的所述载料块为第二载料块，所述第二载料块与所述夹块铰接，所述第二载料块上设置有控制夹块转动的限位件。
[0018]通过采用上述技术方案，夹块铰接在第二载料块上，方便试块进入夹模后与载料块脱离。
[0019]可选的，所述限位件包括插销，所述第二载料块上设置有卡块，卡块与第二载料块铰接，所述夹块与卡块上均开设有用于插销插入的销孔。
[0020]通过采用上述技术方案，通过插销可以更好的限制夹块的转动自由度，一定程度上避免试块在装载过程中滑落。
[0021]可选的，所述顶料件包括顶杆，所述顶杆沿平行上夹杆方向滑动延伸至夹模内部，所述顶杆远离夹模端固定设置有压板。
[0022]通过采用上述技术方案，通过顶杆使试块固定在夹模内部，方便试块与载料块脱离。
[0023]可选的，所述顶杆上与试块接触端固定设置有防滑垫。
[0024]通过采用上述技术方案，一定程度上防止试块在与载料块脱离过程中发生错位,使测量结果产生偏差。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.对试块进行试验时，将准备好的标准试块放置在载料块上，推动载料块，使载料块沿滑轨滑动并带动试块进入夹模内，通过滑轨控制载料块的滑动距离，使试块处于夹模的中心位置处，通过顶料件使试块与夹模内壁抵接并卡紧，再通过滑轨推出载料块，松开顶料件，试块安装完毕，即可开始测试，在保证试块安放准确的前提下，整个安装过程简单方便；
[0027]2.第一载料块和第二载料块均与滑块沿滑轨滑动连接，滑块转动连接有齿轮，第一载料块和第二载料块上均固定设置有与齿轮啮合的齿条，齿条上设置有使第一载料块和第二载料块相互靠近的拉簧，方便对不同长度的试块进行装载，第一载料块和第二载料块的中心对称线始终在滑块的固定位置，方便对试块进行定位，增加设备实用性；
[0028]3.第二载料块铰接有卡块，夹块与卡块上均设置有销孔，通过插销可以更好的限制夹块的转动自由度，一定程度上避免试块在装载过程中滑落或中心位置产生偏移，当试块到达夹模内的安装位置后，方便试块进入夹模后与载料块脱离。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例主要体现夹模、滑块和滑轨的结构示意图；
[0031]图3是本申请实施例主要体现载料块和传动装置的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、基座；2、机体；3、夹模；31、夹板；32、吊杆；33、滑槽；34、下夹杆；4、支撑柱；41、夹杆架；42、上夹杆；43、废料盘；5、支撑板；51、滑轨；52、载料块；521、第一载料块；522、第二载料块；5221、放置槽；5222、弹性件；52221、拉簧；523、传动装置；5231、齿轮；5232、齿条；524、限位件；5241、卡块；5242、插销；525、夹块；53、滑块；531、滑动段；532、载承段；533、导滑块；6、顶料件；61、压板；62、顶杆；63、防滑垫。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种电动抗折试验机。参照图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动抗折试验机，包括基座(1),所述基座(1)上设置有机体(2)和夹模(3),基座(1)上竖直设置有支撑柱(4),支撑柱(4)的顶端设置有夹杆架(41)，夹杆架(41)上水平设置有上夹杆(42),夹模(3)上沿竖直方向设置有滑槽(33)，所述上夹杆(42)沿竖直方向滑动设置在滑槽(33)内，其特征在于：所述基座(1)上固定设置有支撑板(5)，支撑板(5)上水平固定设置有滑轨(51)，轨道与上夹杆(42)垂直，所述滑轨(51)上沿滑轨(51)的长度方向滑动设置有载料块(52)，所述夹模(3)上设置有用于方便试块与载料块(52)脱离的顶料件(6)。2.根据权利要求1所述的一种电动抗折试验机，其特征在于：所述滑轨(51)上滑动设置有滑块(53)，所述载料块(52)包括第一载料块(521)和第二载料块(522)，第一载料块(521)和第二载料块(522)均与滑块(53)沿滑轨(51)长度方向滑动连接，滑块(53)上设置有控制第一载料块(521)和第二载料块(522)滑动方向的导滑块(533)，滑块(53)上设置有用于驱使两载物块向相互远离或靠近的方向滑动的传动装置(523)，所述第一载料块(521)和第二载料块(522)上相互远离端均设置有用于夹紧试块的夹块(525)。3.根据权利要求2所述的一种电动抗折试验机，其特征在于：所述传动装置(523)包括齿轮(5231)和齿条(5232)，所述齿轮(5231)转动设置在滑块(53)上，所述第一载料块(521)和第二载料块(522)上均固定设置有与齿轮(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建海，
申请(专利权)人：成都翔汇商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：