一种新型双电机结构的水晶球机芯制造技术

技术编号:29993019 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-11 04:32
本实用新型专利技术涉及一种新型双电机结构的水晶球机芯。采用的技术方案包括第一电机、第二电机、减速箱、安装底座、主轴、底板、旋转台、置物板、搅动头、驱动头、主齿轮、传动齿轮副。本实用新型专利技术采用双电机驱动,由一个电机通过齿轮配合完成减速传动,并通过齿轮齿环配合带动旋转台转动而保证置物板不同,从而实现中心固定圆周环绕转动的效果,可以有效改善水晶球中景物的运动效果,而通过另一个电机利用磁铁的相互吸引力来搅动水晶球内部的液体,从而使其中的碎屑飘动营造出大雪纷飞的景象,电磁铁相互吸力的传动方式可以避免开孔安装传动轴,从而保证水晶球的密封性。本装置通过电力驱动,只要供电便可实现持续的动作营造动态景观。供电便可实现持续的动作营造动态景观。供电便可实现持续的动作营造动态景观。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双电机结构的水晶球机芯


[0001]本技术涉及装饰摆件玩具
,具体为一种新型双电机结构的水晶球机芯。

技术介绍

[0002]水晶球是在密闭的透明球形腔体内设置固定造型的各式动物、人物玩偶或奇特造型的各式风景,并用透明的液体填充,且在其内放存各种色彩的屑片,当人们摆动或颠倒水晶球时,沉积于水晶球底部的各种彩色的屑片,则会随着水晶球中液体在晃动过程中产生的乱流而飘舞,白色的则如纷纷扬扬的漫天大雪。配合其内的各式造型,营造出非常吸引人的意境。然而,美中不足的是待乱流静止以后,名种屑片亦由于重力的作用而逐渐停止,使用者只能再次重复上述动作才能达到同样的效果。现有产品中有一些通过电力驱动的方式实现内部景物运动,但运动效果不好且不能实现营造雪花纷飞等多点联动功能。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题,本技术公开了一种新型双电机结构的水晶球机芯,采用的技术方案是,包括第一电机、第二电机,所述第一电机的转轴位置安装有减速箱,所述第一电机的转轴通过所述减速箱内部的减速齿轮副与减速输出轴齿啮合传动配合安装,所述减速输出轴端部通过方头卡扣固定连接有主轴,所述减速箱上部固定连接有安装底座,所述安装底座上部通过螺丝固定连接有底板,所述主轴分别转动连接穿过所述安装底座和所述底板并在其端部固定连接有主齿轮,所述主轴与所述安装底座和所述底板的转动连接部位均安装有密封圈做密封处理,所述主齿轮位于所述底板上方中心位置,所述第二电机固定安装在所述减速箱上且其转轴穿过所述减速箱并固定连接有驱动头,所述驱动头位于所述安装底座下方,所述安装底座上表面与所述驱动头对应位置转动配合安装有搅动头,所述搅动头位于所述安装底座和所述底板之间,所述底板上部通过螺丝固定连接有置物板,所述置物板的下表面转动卡扣安装有旋转台,所述旋转台大于所述置物板,所述旋转台中心孔内壁上固定连接有齿环,所述底板上表面在所述主齿轮和所述齿环之间转动配合安装有传动齿轮副、辅助支撑齿轮,所述传动齿轮副和所述辅助支撑齿轮分别位于所述主齿轮两侧,所述主齿轮通过所述传动齿轮副与所述齿环齿啮合传动配合安装,所述辅助支撑齿轮与所述齿环齿啮合传动配合安装。
[0004]作为本技术的一种优选方案,所述安装底座上下表面分别等间距均匀固定连接有上支撑柱、下支撑柱,所述上支撑柱上端通过螺丝固定连接有所述底板,所述下支撑柱下端通过螺丝固定连接在所述减速箱上,所述安装底座上表面与所述驱动头对应位置固定连接有转动支撑轴,所述转动支撑轴顶部转动配合安装有所述搅动头,所述安装底座上表面在与所述主轴转动连接部位压盖有密封盖,所述密封盖与所述主轴转动密封接触。
[0005]作为本技术的一种优选方案,所述搅动头包括旋转底座,所述旋转底座下表面中心开有盲孔并转动连接在所述转动支撑轴上,所述旋转底座上部凹槽中固定连接有第
一磁铁,所述第一磁铁上方在所述旋转底座上固定连接有搅动叶片。
[0006]作为本技术的一种优选方案,所述驱动头下端固定连接在所述第二电机的转轴上,上端固定连接有第二磁铁,所述第二磁铁上表面固定连接有压盖,所述第一磁铁和所述第二磁铁上下相对应且相互吸引。
[0007]本技术的有益效果:本技术采用双电机驱动,由一个电机通过齿轮配合完成减速传动,并通过齿轮齿环配合带动旋转台转动而保证置物板不同,从而实现中心固定圆周环绕转动的效果,可以有效改善水晶球中景物的运动效果,而通过另一个电机利用磁铁的相互吸引力来搅动水晶球内部的液体,从而使其中的碎屑飘动营造出大雪纷飞的景象,电磁铁相互吸力的传动方式可以避免开孔安装传动轴,从而保证水晶球的密封性。本装置通过电力驱动,只要供电便可实现持续的动作营造动态景观。
附图说明
[0008]图1为本技术的整体结构示意图;
[0009]图2为本技术的内部结构剖视图;
[0010]图3为本技术的去除置物板后旋转台内部结构示意图。
[0011]图中:1

第一电机、2

第二电机、3

减速箱、301

减速齿轮副、302

减速输出轴、4

安装底座、401

上支撑柱、402

下支撑柱、403

转动支撑轴、404

密封盖、5

主轴、6

底板、7

旋转台、701

齿环、8

置物板、9

搅动头、901

旋转底座、902

第一磁铁、903

搅动叶片、10

驱动头、1001

第二磁铁、1002

压盖、11

主齿轮、12

传动齿轮副、13

辅助支撑齿轮。
具体实施方式
[0012]实施例1
[0013]如图1至图3所示,本技术所述的一种新型双电机结构的水晶球机芯,采用的技术方案是,包括第一电机1、第二电机2,所述第一电机1的转轴位置安装有减速箱3,所述第一电机1的转轴通过所述减速箱3内部的减速齿轮副301与减速输出轴302齿啮合传动配合安装,所述减速输出轴302端部通过方头卡扣固定连接有主轴5,所述减速箱3上部固定连接有安装底座4,所述安装底座4上部通过螺丝固定连接有底板6,所述主轴5分别转动连接穿过所述安装底座4和所述底板6并在其端部固定连接有主齿轮11,所述主轴5与所述安装底座4和所述底板6的转动连接部位均安装有密封圈做密封处理,所述主齿轮11位于所述底板6上方中心位置,所述第二电机2固定安装在所述减速箱3上且其转轴穿过所述减速箱3并固定连接有驱动头10,所述驱动头10位于所述安装底座4下方,所述安装底座4上表面与所述驱动头10对应位置转动配合安装有搅动头9,所述搅动头9位于所述安装底座4和所述底板6之间,所述底板6上部通过螺丝固定连接有置物板8,所述置物板8的下表面转动卡扣安装有旋转台7,所述旋转台7大于所述置物板8,所述旋转台7中心孔内壁上固定连接有齿环701,所述底板6上表面在所述主齿轮11和所述齿环701之间转动配合安装有传动齿轮副12、辅助支撑齿轮13,所述传动齿轮副12和所述辅助支撑齿轮13分别位于所述主齿轮11两侧,所述主齿轮11通过所述传动齿轮副12与所述齿环701齿啮合传动配合安装,所述辅助支撑齿轮13与所述齿环701齿啮合传动配合安装。
[0014]所述安装底座4上下表面分别等间距均匀固定连接有上支撑柱401、下支撑柱402,
所述上支撑柱401上端通过螺丝固定连接有所述底板6,所述下支撑柱402下端通过螺丝固定连接在所述减速箱3上,所述安装底座4上表面与所述驱动头10对应位置固定连接有转动支撑轴403,所述转动支撑轴403顶部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双电机结构的水晶球机芯,其特征在于,包括第一电机(1)、第二电机(2),所述第一电机(1)的转轴位置安装有减速箱(3),所述第一电机(1)的转轴通过所述减速箱(3)内部的减速齿轮副(301)与减速输出轴(302)齿啮合传动配合安装,所述减速输出轴(302)端部通过方头卡扣固定连接有主轴(5),所述减速箱(3)上部固定连接有安装底座(4),所述安装底座(4)上部通过螺丝固定连接有底板(6),所述主轴(5)分别转动连接穿过所述安装底座(4)和所述底板(6)并在其端部固定连接有主齿轮(11),所述主轴(5)与所述安装底座(4)和所述底板(6)的转动连接部位均安装有密封圈做密封处理,所述主齿轮(11)位于所述底板(6)上方中心位置,所述第二电机(2)固定安装在所述减速箱(3)上且其转轴穿过所述减速箱(3)并固定连接有驱动头(10),所述驱动头(10)位于所述安装底座(4)下方,所述安装底座(4)上表面与所述驱动头(10)对应位置转动配合安装有搅动头(9),所述搅动头(9)位于所述安装底座(4)和所述底板(6)之间,所述底板(6)上部通过螺丝固定连接有置物板(8),所述置物板(8)的下表面转动卡扣安装有旋转台(7),所述旋转台(7)大于所述置物板(8),所述旋转台(7)中心孔内壁上固定连接有齿环(701),所述底板(6)上表面在所述主齿轮(11)和所述齿环(701)之间转动配合安装有传动齿轮副(12)、辅助支撑齿轮(13),所述传动齿轮副(12)和所述辅助支撑齿轮(13)分别位于所述主齿轮(11)两侧,所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿国财
申请(专利权)人:福建德化宇鑫水球艺品有限公司
类型:新型
国别省市:

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