建盏烧制窑炉制造技术

技术编号:29991833 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-11 04:30
本实用新型专利技术公开了建盏烧制窑炉,其包括炉体及支架,所述炉体的上层为烧成室,下层为还原室,所述烧成室与所述还原室内通过若干气道相通,所述支架放置在所述烧成室中以承载坯体。所述支架包括若干层支架板及若干支柱,所述支架板包括若干个同心环,各同心环间通过辐条连接;所述若干气道包括中心气道与环形阵列气道,所述中心气道正对最内侧的同心环的通孔,所述环形阵列气道正对各相邻同心环间的镂空区域。本实用新型专利技术对炉体与支架进行了改进,将支架板设计为由若干个同心环通过辐条拼接而成,同时,将各气道正对各支架板的镂空区域,如此,将坯体放置在支架板上时,各坯体均能从两侧与还原气氛充分接触反应。两侧与还原气氛充分接触反应。两侧与还原气氛充分接触反应。

【技术实现步骤摘要】
建盏烧制窑炉


[0001]本技术涉及窑炉领域,具体涉及一种建盏烧制窑炉。

技术介绍

[0002]建盏,于繁华的唐朝出现,成为唐朝文人所爱的茶具。至宋朝,建盏发展至巅峰。日月轮转,岁月变迁,在经历重重坎坷之后,建盏又重新出现在人们的视野中。
[0003]建盏有着“入窑一色,出窑万彩”的不可控美学,烧制带有特有的难度,烧成率极低。其主要制约因素有4个:坯的制约、釉的制约、温度的制约及还原气氛的制约。也正因为建盏的烧制成品率极低,使得每一个建盏都得之不易,每一只都是大自然赐予我们的珍宝,都值得我们珍惜赏玩。
[0004]然而,现有的建盏烧制窑炉仍然存在一定缺陷,主要体现为:
[0005]1、还原气氛分布不均,靠近油柴处气氛较为浓厚;
[0006]2、现有窑炉的加热体多分布在腔体内壁上,而炉门侧无加热体分布,温度分布不均,直接体现为炉门侧的成品率更低,同时瓷器也容易呈现出阴阳面的特点。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种能均匀分布还原气氛的建盏烧制窑炉。
[0008]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0009]建盏烧制窑炉,其包括炉体及支架,所述炉体的上层为烧成室,下层为还原室,所述烧成室与所述还原室内通过若干气道相通,所述支架放置在所述烧成室中以承载坯体,所述支架包括若干层支架板及若干支柱,所述支架板包括若干个同心环,各同心环间通过辐条连接;所述若干气道包括中心气道与环形阵列气道,所述中心气道正对最内侧的同心环的通孔,所述环形阵列气道正对各相邻同心环间的镂空区域。
[0010]优选地,所述还原室为弧形顶,所述环形阵列气道的下方指向所述弧形顶;所述中心气道的口径大于所述环形阵列气道的口径。
[0011]优选地,各同心环的内外侧边缘向上隆起有凸缘以形成围堰。
[0012]优选地,所述辐条至少为六条,各辐条上设有一通孔,所述支柱包括柱体及销体,所述柱体中空,所述销体通过一阶梯部分为销头及销尾,所述销头插设在上层支架板的通孔中,所述销尾穿过所述柱体后插设在下层支架板的通孔中。
[0013]优选地,还包括上加热盘及下加热盘,所述上加热盘及下加热盘分别分布在所述烧成室的顶部与底部。
[0014]采用上述技术方案后,本技术与
技术介绍
相比,具有如下优点:
[0015]1、本技术对炉体与支架进行了改进,将支架板设计为由若干个同心环通过辐条拼接而成,同时,将各气道正对各支架板的镂空区域,如此,将坯体放置在支架板(即各同心圆)上时,各坯体均能从两侧与还原气氛充分接触反应;
[0016]2、本技术将还原室的顶部设为弧形顶,使得还原气氛更聚拢,环形阵列气道
的下方指向所述弧形顶,起到扰流作用,使得还原气氛有序均匀地从气道进入;同时,由于中心气道与油柴的距离较近,且中心气道的口径大于环形阵列气道的口径,可以确保中心气道虽只有一个,但其进气量可与环形阵列气道相近,进一步提升还原气氛的均匀性;
[0017]3、各支架板设有围堰避免建盏下部直接与还原气氛接触,进一步提升了建盏上下部的一致性;
[0018]4、本技术对支柱进行了设计,通过更换不同高度的柱体,即可改变相邻支架板间的层高;
[0019]5、本技术改变传统炉壁加热的方式,采用上下加热盘的方式进行加热,不受炉门影响,温度更均匀。
附图说明
[0020]图1为本技术示意图;
[0021]图2为本技术烧成室的底部示意图;
[0022]图3为本技术支架示意图;
[0023]图4为本技术支架连接示意图。
[0024]标号说明:
[0025]炉体1、烧成室11、还原室12、中心气道13、环形阵列气道14、炉门15、还原室门16、烟囱17、投柴孔18、加热器19;
[0026]支架2、支架板21、同心环211、围堰2111、辐条212、通孔2121、支柱22、柱体221、销体222、阶梯部2221;
[0027]上加热盘3、下加热盘4。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0029]在本技术中需要说明的是,术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]实施例
[0031]请参考图1所示,本技术公开了一种建盏烧制窑炉。
[0032]其包括炉体1,炉体1的上层为烧成室11,下层为还原室12,烧成室11与还原室12内通过若干气道相通。支架2放置在烧成室11中以承载坯体。支架2包括若干层支架板21及若干支柱22,支架板21包括若干个同心环211,各同心环211间通过辐条212连接;若干气道包括中心气道13与环形阵列气道14,中心气道13正对最内侧的同心环211的孔,环形阵列气道14正对各相邻同心环211间的镂空区域。如此,还原室12内形成的还原气氛即通过各气道导入烧成室11中,实现还原气氛的均匀分布。
[0033]为进一步提高均匀性,还原室12设计为弧形顶,以实现气氛聚拢。同时,环形阵列
气道14的下方指向弧形顶,便于各气道进气。同时,中心气道13的口径大于环形阵列气道14的口径,使得中心气道13尽管只有一个,却仍然能获得与环形阵列气道14相近的进气量。
[0034]各同心环211的内外侧边缘向上隆起有凸缘以形成围堰3111,避免建盏下部直接与还原气氛接触,进一步提升了建盏上下部的一致性。
[0035]请参考图4所示,辐条212至少为六条,各辐条212上设有一通孔3121。支柱22包括柱体221及销体222,柱体221中空,销体222通过一阶梯部2221分为销头及销尾,销头插设在上层支架板21的通孔2121中,销尾穿过柱体221后插设在下层支架板21的通孔2121中。如此,对任一支架板21而言,六个辐条212的通孔2121中,三个通孔用于实现与上一层支架板21的连接,另三个通孔用于实现与下一层支架板21的连接。
[0036]请参考图1所示,还包括上加热盘3及下加热盘4,上加热盘3及下加热盘4分别分布在烧成室11的顶部与底部,实现立体式加热,避免传统炉壁加热产生的温度不均问题。
[0037]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.建盏烧制窑炉,其包括炉体及支架,所述炉体的上层为烧成室,下层为还原室,所述烧成室与所述还原室内通过若干气道相通,所述支架放置在所述烧成室中以承载坯体,其特征在于:所述支架包括若干层支架板及若干支柱,所述支架板包括若干个同心环,各同心环间通过辐条连接;所述若干气道包括中心气道与环形阵列气道,所述中心气道正对最内侧的同心环的通孔,所述环形阵列气道正对各相邻同心环间的镂空区域。2.如权利要求1所述的建盏烧制窑炉,其特征在于:所述还原室为弧形顶,所述环形阵列气道的下方指向所述弧形顶;所述中心气道的口径大于...

【专利技术属性】
技术研发人员:林长明林赫俊
申请(专利权)人:南平市建阳区古品建盏陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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