一种还原炉制造技术

本申请涉及一种还原炉，涉及加热炉设备的领域，其包括炉体和炉管，炉体内部固定设置有加热板且炉体上预留了接线柱孔，炉管贯穿炉体设置，炉管两端均位于炉体外部，炉管靠近自身一端的侧壁上设置有进料门，炉管靠近进料门一端的端面上固定设置有用于将进料门处物料向炉体内部炉管处推送的第一液压缸，炉管远离进料门一端设置有缓冲管，缓冲管一端与炉管连通，另一端设置有出料门，炉管靠近缓冲管一端固定设置有用于将物料推送至缓冲管内的第二液压缸，缓冲管和炉管连通处设置有用于控制缓冲管和炉管内部连通或封闭的开关机构，炉管上连通有氢气管道。本申请具有减少工人参与还原工序步骤的数量，提升了工人工作安全性的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种还原炉


[0001]本申请涉及加热炉的领域，尤其是涉及一种还原炉。

技术介绍

[0002]目前，大所属金属材料在高温环境下烧结氧化的过程非常快，而氢气是还原性很强的气体，氢气作为还原炉中的还原气体，使还原炉内的金属得到有效还原。
[0003]相关技术对冶金粉末、金属和稀土等材料的还原大多采用传统的窑炉配合氢气还原的方法，通常盛放在容器中进行还原反应，还原反应是指一种与氧化作用相反的作用。即从化合物中去掉氧的作用,例如赤铁矿还原变为磁铁矿,再进一步还原为金属。炼铁就是用人工方法把氧化铁还原为金属铁。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为氢气作为还原气体具有危险性，工人拿取还原完毕的物料时存在危险的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善氢气作为还原气体具有危险性，工人拿取还原完毕的物料时存在危险的缺陷，本申请提供一种还原炉。
[0006]本申请提供的一种还原炉采用如下的技术方案：一种还原炉，包括炉体和炉管，炉体内部固定设置有加热板且炉体上预留了接线柱孔，炉管贯穿炉体设置，炉管两端均位于炉体外部，炉管靠近自身一端的侧壁上设置有进料门，炉管靠近进料门一端的端面上固定设置有用于将进料门处物料向炉体内部炉管处推送的第一液压缸，炉管远离进料门一端设置有缓冲管，缓冲管一端与炉管连通，另一端设置有出料门，炉管靠近缓冲管一端固定设置有用于将物料推送至缓冲管内的第二液压缸，缓冲管和炉管连通处设置有用于控制缓冲管和炉管内部连通或封闭的开关机构，炉管上连通有氢气管道。
[0007]通过采用上述技术方案，将物料放在物料容器中通过进料门放置在炉管内，启动第一液压缸，将盛放有物料的容器向靠近炉体处推送，依次放入盛有物料的容器，依次推送进去，氢气管道为炉管内输送还原作用所需要的氢气，通过接线柱孔对加热板连接电源，加热板产生热量，并将位于炉体内部的炉管进行加热，为还原作用提供热量，关闭进料门，使炉管内进行安全的还原反应；首批进入炉管内的物料还原时间满足后，继续通过进料门和第一液压缸将新的盛有物料的容器放置在炉管内，使已经完成还原反应的物料被顶推到第二液压缸处，开启开关机构，第二液压缸依次将还原完毕的物料推送到缓冲管内，工作人员关闭开关机构继而安全的从出料门处取走还原完毕的物料，继而再次打开开关机构如此反复安全的取出还原完毕的物料，使工人仅参与物料的填入和取出，且开关机构的设置进一步保护了工人的安全，达到了工人拿取还原完毕物料时提升工人工作安全性的效果。
[0008]可选的，所述炉管上设置有风冷组件，风冷组件包括风冷套管和吹风机，风冷套管环套在炉管外壁上且两端被炉管贯穿，风冷套管位于缓冲管与炉体之间，风冷套管一端与
炉体外壁固定连接，另一端顺应炉管长度向靠近缓冲管处延伸，风冷套管上开设有出风口，吹风机固定设置在风冷套管上且吹风口位于风冷套管内部。
[0009]通过采用上述技术方案，物料通过还原工序后具有高温，通过吹风机带走炉管上的热量，继而降低炉管内部物料的热量，便于还原后物料的搬运。
[0010]可选的，所述所述炉管上设置有水冷组件，水冷组件包括水冷套管、进水管和出水管，水冷套管环套在炉管上且两端被炉管贯穿，水冷套管位于缓冲管与风冷套管之间，水冷套管一端与风冷套管背离炉体一端固定连接，另一端沿炉管长度方向向缓冲管处延伸与缓冲管之间留有距离，进水管一端与水冷套管底部连通，另一端与外部水源连通，出水管一端与水冷套管顶部连通，另一端与外界回收水源连通。
[0011]通过采用上述技术方案，通过风冷组件初步降温的物料继而进入水冷组件的降温范围内，水冷组件通过流动的冷水包裹部分炉管外壁，带走炉管传递出来的热量，继而再次降低已经通过风冷组件降温后的物料，两次降温提升工人搬运物料时温度的舒适性。
[0012]可选的，所述氢气管道与炉管连通处位于水冷套管与缓冲管预留的距离处。
[0013]通过采用上述技术方案，氢气管道的设置位置，便于氢气管道的安装，只需要与炉管壁厚连通即可，同时远离进料口，避免炉管内添加物料时氢气过多的飘散出去，降低资源浪费。
[0014]可选的，所述开关机构包括封闭组件和省力组件，封闭组件包括封闭板、插板和拉绳，封闭板内部开设有空腔，空腔顶部开透封闭板，封闭板位于缓冲管与炉管连通处，且缓冲管与炉管均与封闭板内部空腔连通，插板插嵌在封闭板内部将空腔填满，拉绳一端与插板外露端面固定连接；省力组件包括支撑架、转动轴和拉杆，支撑架固定设置在封闭板顶部，支撑架上转动设置有转动轴，转动轴水平设置，转动轴以自身中线相对支撑架自转，拉杆一端与缓冲管顶部铰接，另一端向远离封闭板处倾斜向上设置，拉绳另一端绕过转动轴后与拉杆中部固定连接，转动轴周向外壁与拉绳滚动抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过下压拉杆远离缓冲管一端，拉杆带动拉绳移动，拉绳通过转动轴改变传动方向，从而将插板从空腔内拉起，继而使缓冲管与炉管通过密封板连通，便于物料被推送到缓冲管内，继而插板复位，操作简单便利，提升了工人拿取物料时的安全性。
[0016]可选的，所述转动轴上环套有滚轮，滚轮自身周向外壁上开设有凹槽，绕过转动轴的部分拉绳位于滚轮自身的凹槽内。
[0017]通过采用上述技术方案，滚轮以及凹槽的设置提升了拉绳拉动时的流畅性，减少了摩擦，使工人拉动更加省力。
[0018]可选的，所述炉体内壁上铺设有保温砖，保温砖位于炉体底部内壁以及被炉管贯穿的两端面内壁上。
[0019]通过采用上述技术方案，保温砖起到保温效果，延缓炉体内温度的散失，节省加热消耗的能源，同时保温砖材料便宜，节省加工成本。
[0020]可选的，所述加热板设置有两组，相邻两组加热板分别位于炉管上方和下方，同组内相邻加热板沿炉管长度方向等距分布，位于炉管下方的加热板同时位于炉体底壁保温砖的上方，接线柱孔在炉体上对应加热板的排布方式开设。
[0021]通过采用上述技术方案，上下同时通过加热板进行加热，提升了炉体内升温的效
率，节省了加工时间，同时使炉管位于炉体内的部分受热更加均匀，提升了还原工序的效率，再次节省了工时。
[0022]可选的，所述炉体内固定设置有保温层，保温层位于炉体顶部内壁与炉管上方加热板之间，保温层采用保温棉制成的保温层。
[0023]通过采用上述技术方案，保温层起到了保温效果，减少了炉体内部热量从炉体顶部散失的热量，保温棉重量小，更适合位于炉体顶部。
[0024]可选的，所述炉体外部固定设置有用于保护接线柱孔的防护罩，防护罩对应接线柱孔排布方式设置为长条状且两端开口。
[0025]通过采用上述技术方案，防护罩对接线柱孔起到保护和阻隔的作用，避免杂物通过接线柱孔进入炉体内部，同时为加热炉通过接线柱孔连接后续电源构件提供安全保护。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过第一液压缸、第二液压缸以及开关机构的设置，使工人仅参与还原工序中物料的填充和拿取步骤，且还为保护工人设置了开关机构，提升了工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种还原炉，包括炉体(1)和炉管(2)，炉体(1)内部固定设置有加热板(11)且炉体(1)上预留了接线柱孔(14)，炉管(2)贯穿炉体(1)设置，炉管(2)两端均位于炉体(1)外部，炉管(2)靠近自身一端的侧壁上设置有进料门(21)，炉管(2)靠近进料门(21)一端的端面上固定设置有用于将进料门(21)处物料向炉体(1)内部炉管(2)处推送的第一液压缸(22)，炉管(2)远离进料门(21)一端设置有缓冲管(3)，缓冲管(3)一端与炉管(2)连通，另一端设置有出料门(31)，炉管(2)靠近缓冲管(3)一端固定设置有用于将物料推送至缓冲管(3)内的第二液压缸(23)，缓冲管(3)和炉管(2)连通处设置有用于控制缓冲管(3)和炉管(2)内部连通或封闭的开关机构(4)，炉管(2)上连通有氢气管道(24)。2.根据权利要求1所述的一种还原炉，其特征在于：所述炉管(2)上设置有风冷组件(5)，风冷组件(5)包括风冷套管(51)和吹风机(52)，风冷套管(51)环套在炉管(2)外壁上且两端被炉管(2)贯穿，风冷套管(51)位于缓冲管(3)与炉体(1)之间，风冷套管(51)一端与炉体(1)外壁固定连接，另一端顺应炉管(2)长度向靠近缓冲管(3)处延伸，风冷套管(51)上开设有出风口(511)，吹风机(52)固定设置在风冷套管(51)上且吹风口位于风冷套管(51)内部。3.根据权利要求2所述的一种还原炉，其特征在于：所述炉管(2)上设置有水冷组件(6)，水冷组件(6)包括水冷套管(61)、进水管(62)和出水管(63)，水冷套管(61)环套在炉管(2)上且两端被炉管(2)贯穿，水冷套管(61)位于缓冲管(3)与风冷套管(51)之间，水冷套管(61)一端与风冷套管(51)背离炉体(1)一端固定连接，另一端沿炉管(2)长度方向向缓冲管(3)处延伸与缓冲管(3)之间留有距离，进水管(62)一端与水冷套管(61)底部连通，另一端与外部水源连通，出水管(63)一端与水冷套管(61)顶部连通，另一端与外界回收水源连通。4.根据权利要求3所述的一种还原炉，其特征在于：所述氢气管道(24)与炉管(2)连通处位于水冷套管(61)与缓冲管(3)预留的距离处。5.根据权利要求1所述的一种还原炉，其特征在于：所述开关机构(4)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：于华锋，任海霞，刘胜利，张聪聪，
申请(专利权)人：河北小蜜蜂工具集团有限公司，
类型：发明
国别省市：