一种冲击钻施工渣样提取装置制造方法及图纸

技术编号:29991279 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-11 04:29
一种冲击钻施工渣样提取装置,涉及一种取样装置,滑杆(1)的上端由穿孔(10)向上穿出,锥台(11)的上端担在喇叭口(12)的上端,滑杆(1)的下端由喇叭口(12)向下穿出,在位于顶板(3)上方的滑杆(1)上滑动套接有上套环(2),在位于底板(13)下方的滑杆(1)上滑动套接有下套环(8);通过将本实用新型专利技术设置于十字锤冲击钻的十字拐角处,当十字锤冲击钻触底时,滑杆的底部接触孔底,将滑杆向上顶起,锥台和喇叭口分离,十字锤冲击钻冲击孔底带起的渣样沿喇叭口进入笼体内,实现了有效捕获孔底实时渣样的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种冲击钻施工渣样提取装置


[0001]本技术涉及一种取样装置,尤其是涉及一种冲击钻施工渣样提取装置。

技术介绍

[0002]冲击式钻机是灌注桩基础施工的一种重要钻孔机械,是一种以垂直往复运动依靠冲击力进行钻孔的工程钻机设备,通过钢丝绳带动十字锤冲击钻上下运动。通过十字锤冲击钻自由下落的冲击作用,将卵石或岩石破碎,钻渣随泥浆排出。它能适应各种不同地质情况,特别是卵石层中钻孔,冲击式钻机较之其它型式钻机具有更强的适应性。同时,用冲击式钻机造孔,成孔后,孔壁四周形成一层密实的主层,对稳定孔壁、提高桩基承载能力均有一定作用。但在十字锤冲击钻施工中,由于泥浆循环需要一定的时间,导致在孔口捞取的渣样不能完全代表孔底实时渣样,具有一定的误差。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足,本技术公开一种冲击钻施工渣样提取装置,通过将本技术设置于十字锤冲击钻的十字拐角处,当十字锤冲击钻触底时,滑杆的底部接触孔底,将滑杆向上顶起,锥台和喇叭口分离,十字锤冲击钻冲击孔底带起的渣样沿喇叭口进入笼体内,实现了有效捕获孔底实时渣样的目的。
[0004]为了实现所述专利技术目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种冲击钻施工渣样提取装置,包括笼体和滑杆,在笼体的顶部设有顶板,在顶板的中心部位设有穿孔,在笼体的底部设有底板,在底板的中部设有向上延伸且直径逐渐缩小的喇叭口,在滑杆的中部设有底小顶大的锥台,滑杆的上端由穿孔向上穿出,锥台的上端担在喇叭口的上端,滑杆的下端由喇叭口向下穿出,在位于顶板上方的滑杆上滑动套接有上套环,在位于底板下方的滑杆上滑动套接有下套环。
[0006]所述的冲击钻施工渣样提取装置,在笼体的侧壁下端设有门洞,在门洞一侧铰接连接有门体。
[0007]所述的冲击钻施工渣样提取装置,在滑杆的下端设有挡头。
[0008]所述的冲击钻施工渣样提取装置,在笼体、上套环和下套环上分别设有固定板。
[0009]所述的冲击钻施工渣样提取装置,在每一固定板上分别设有螺孔。
[0010]所述的冲击钻施工渣样提取装置,锥台下端的直径和滑杆的直径相同,锥台上端的直径略大于喇叭口上端的直径。
[0011]由于采用了上述技术方案,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术所述的冲击钻施工渣样提取装置,通过将本技术设置于十字锤冲击钻的十字拐角处,当十字锤冲击钻触底时,滑杆的底部接触孔底,将滑杆向上顶起,锥台和喇叭口分离,十字锤冲击钻冲击孔底带起的渣样沿喇叭口进入笼体内,实现了有效捕获孔底实时渣样的目的;本技术设计合理、结构简单、取样准确、便于操作等特点,具有很好的推广价值,市场前景广阔。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的内部结构示意图。
[0015]图中:1、滑杆;2、上套环;3、顶板;4、笼体;5、固定板;6、门体;7、螺孔;8、下套环;9、挡头;10、穿孔;11、锥台;12、喇叭口;13、底板。
具体实施方式
[0016]通过下面的实施例可以更详细的解释本技术,本技术并不局限于下面的实施例,公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切变化和改进;
[0017]结合附图1或2所述的冲击钻施工渣样提取装置,包括笼体4和滑杆1,在笼体4的顶部设有顶板3,在顶板3的中心部位设有穿孔10,在笼体4的底部设有底板13,在底板13的中部设有向上延伸且直径逐渐缩小的喇叭口12,在滑杆1的中部设有底小顶大的锥台11,滑杆1的上端由穿孔10向上穿出,锥台11的上端担在喇叭口12的上端,锥台11下端的直径和滑杆1的直径相同,锥台11上端的直径略大于喇叭口12上端的直径,滑杆1的下端由喇叭口12向下穿出,在位于顶板3上方的滑杆1上滑动套接有上套环2,在位于底板13下方的滑杆1上滑动套接有下套环8,在滑杆1的下端设有挡头9,在笼体4的侧壁下端设有门洞,在门洞一侧铰接连接有门体6,在笼体4、上套环2和下套环8上分别设有固定板5,在每一固定板5上分别设有螺孔7。
[0018]实施本技术所述的冲击钻施工渣样提取装置,当需要对桩孔底部的渣样进行采样时,将本技术置于十字锤冲击钻的十字拐角处,使滑杆1的下端伸出十字锤冲击钻的下端,用多个螺栓将多个固定板5分别和十字锤冲击钻固定,滑杆1和锥台11自身的重力使锥台11紧密塞在喇叭口12上,保证了钢丝绳带动十字锤冲击钻在向桩孔底部下落时,笼体4处于封闭状态,桩孔上层淤泥中的渣样无法进入笼体4内,当十字锤冲击钻到达桩孔底部开始锤击工作时,十字锤冲击钻触底锤击,滑杆1的底部接触孔底,将滑杆1向上顶起,锥台11随之上升并和喇叭口12分离,十字锤冲击钻冲击孔底带起的渣样混在淤泥里面形成向上的液流,带有渣样的液流沿笼体4底部的喇叭口12进入笼体4内,带有渣样的液流进入笼体4内受到顶板3的阻挡后向喇叭口12四周扩散,在十字锤冲击钻略微向上提起准备进行下一次冲击时,滑杆1和锥台11自身的重力使锥台11再次紧密塞在喇叭口12上,向下的液流使进入笼体4内的淤泥沿笼体4的笼孔排出,当十字锤冲击钻再次冲击孔底,笼体4内能够再次按照上述步骤收集渣样,当需要将渣样取出时,钢丝绳带动十字锤冲击钻上升离开桩孔,打开门体6,取出笼体4内收集的渣样即可。
[0019]本技术未详述部分为现有技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲击钻施工渣样提取装置,其特征是:包括笼体(4)和滑杆(1),在笼体(4)的顶部设有顶板(3),在顶板(3)的中心部位设有穿孔(10),在笼体(4)的底部设有底板(13),在底板(13)的中部设有向上延伸且直径逐渐缩小的喇叭口(12),在滑杆(1)的中部设有底小顶大的锥台(11),滑杆(1)的上端由穿孔(10)向上穿出,锥台(11)的上端担在喇叭口(12)的上端,滑杆(1)的下端由喇叭口(12)向下穿出,在位于顶板(3)上方的滑杆(1)上滑动套接有上套环(2),在位于底板(13)下方的滑杆(1)上滑动套接有下套环(8)。2.根据权利要求1所述的冲击钻施工渣...

【专利技术属性】
技术研发人员:王恒威洪启华郑齐朱龙基张伍黄龙谢兵锋周华超黄翔苗准韩迦南杨帅龙白文杰陈昊天秦文昌杨烁
申请(专利权)人:中铁七局集团广州工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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