一种封包机壳体制造技术

本实用新型专利技术属于封包机技术领域，具体涉及一种封包机壳体，包括一体成型的壳体，壳体的两端分别设置有安装部一和安装部二，安装部一内成型有用于安装针杆的安装腔一，安装部二内成型有用于安装传动机构的安装腔二，所述壳体的中部成型有凹陷部，凹陷部内设置有用于加强结构的加强部，本实用新型专利技术本实用新型专利技术中的壳体，采用塑料材质所制成，塑料具有更好的降噪性能，并通过注塑一体成型工艺生产该壳体，简化加工步骤，后续无需再进行钻孔、打磨、抛光等工序，大大降低了生产成本，提高生产效率，而通过设置的加强部以及壳体底部的若干加强筋增加壳体整体强度，防止塑料壳体的中部塌陷，提高强度和稳固性。高强度和稳固性。高强度和稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种封包机壳体


[0001]本技术涉及封包机
，特指一种封包机壳体。

技术介绍

[0002]封包机，是一种可调节式封装机械用品，具备富有弹性，拆卸方便的优点、适用于中小型工厂码头仓库，来封锁各种盛满谷物、食糖、砂矿、粉剂等麻袋、帆布袋、塑料袋口。
[0003]如中国技术专利号为CN201820461259.X，公开的一种手提电动封包机，包括用于安装针杆、压脚、传动机构的壳体一和用于安装电机的壳体二，壳体二与壳体一之间通过紧固件固定安装，其中机器的壳体一采用机械性能良好的铝合金铸造，因此使用方便和轻便，调整简单。
[0004]但由于该外壳采用金属材质铸造而成，由此后续还需要多个加工步骤，如钻孔、打磨、抛光等，加工步骤复杂，因此还需对该结构进一步改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种封包机壳体，通过一体成型的壳体，解决壳体生产加工步骤复杂的问题。
[0006]本技术的目的是这样实现的：一种封包机壳体，包括一体成型的壳体，壳体的两端分别设置有安装部一和安装部二，安装部一内成型有用于安装针杆的安装腔一，安装部二内成型有用于安装传动机构的安装腔二，所述壳体的中部成型有凹陷部，凹陷部内设置有用于加强结构的加强部。
[0007]优选地，所述加强部位于凹陷部的上端面，且两端分别连接安装部一和安装部二的外壁。
[0008]优选地，所述加强部为弧形，所述加强部与安装部一之间成型有加强壁。
[0009]优选地，所述壳体的下端面设置有加强结构，加强结构包括横向加强筋和纵向加强筋，横向加强筋与纵向加强筋交错设置，并在两者之间形成凹槽。
[0010]优选地，所述安装部一内成型有通孔一和通孔二，通孔一内嵌设有用于安装连接杆的镶套一，通孔二内嵌设有用于安装针杆的镶套二。
[0011]优选地，所述壳体连接有可拆卸的罩体，壳体和罩体分别由压塑一体成型所制成。
[0012]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0013]1、本技术本技术中的壳体，采用塑料材质所制成，塑料具有更好的降噪性能，并通过注塑一体成型工艺生产该壳体，简化加工步骤，后续无需再进行钻孔、打磨、抛光等工序，大大降低了生产成本，提高生产效率，而通过设置的加强部以及壳体底部的若干加强筋增加壳体整体强度，防止塑料壳体的中部塌陷，提高强度和稳固性。
[0014]2、本技术通过加强壁的设计，用于提高壳体中部的强度，防止变形。
[0015]3、本技术通过加强结构的设计，用于进一步提高壳体的强度，防止变形。
附图说明
[0016]图1为本技术主视的结构示意图。
[0017]图2为本技术立体的结构示意图。
[0018]图3为本技术底部的结构示意图。
[0019]附图标记：1
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壳体；2
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安装部一；3
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安装部二；4
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安装腔一；5
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安装腔二；6
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凹陷部；7
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加强部；8
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加强壁；9
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横向加强筋；10
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纵向加强筋；11
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凹槽；12
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通孔一；13
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通孔二；14
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镶套一；15
‑
镶套二。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0021]在现有技术中，封包机的外壳通常由左、右两个壳体通过紧固件固定组装而成，其中一个壳体采用金属材质铸造而成，另一个壳体采用塑料制成，在本技术中涉及的是现有技术中金属材质壳体的结构。
[0022]如图1所示，一种封包机壳体，包括一体成型的壳体1，壳体1的两端分别设置有安装部一2和安装部二3，安装部一2内成型有用于安装针杆的安装腔一4，安装部二3内成型有用于安装传动机构的安装腔二5，所述壳体1的中部成型有凹陷部6，凹陷部6内设置有用于加强结构的加强部7。
[0023]本技术中的壳体，采用塑料材质所制成，塑料具有更好的降噪性能，并通过注塑一体成型工艺生产该壳体，简化加工步骤，后续无需再进行钻孔、打磨、抛光等工序，大大降低了生产成本，提高生产效率，而通过设置的加强部7以及壳体1底部的若干加强筋增加壳体整体强度，防止塑料壳体1的中部塌陷，提高稳固性。
[0024]具体看图1，所述加强部7位于凹陷部6的上端面，且两端分别连接安装部一2和安装部二3的外壁，加强两者之间的连接强度，防止塌陷。
[0025]结合图1和图2，所述加强部7为弧形，所述加强部7与安装部一2之间成型有加强壁8，用于提高强度，防止变形。
[0026]具体看图3，所述壳体1的下端面设置有加强结构，加强结构包括横向加强筋9和纵向加强筋10，横向加强筋9与纵向加强筋10交错设置，并在两者之间形成凹槽11，用于进一步提高壳体1的强度，防止变形。
[0027]所述安装部一2内成型有通孔一12和通孔二13，无需后续钻孔进行加工，在压塑一体成型时即可完成通孔的成型，通孔一12内嵌设有用于安装连接杆的镶套一14，通孔二13内嵌设有用于安装针杆的镶套二15。
[0028]所述壳体1连接有可拆卸的罩体，壳体1和罩体分别由压塑一体成型所制成，通过压塑一体成型工艺生产该壳体，简化加工步骤，大大降低了生产成本，提升产品精度，大大降低产品使用产生的噪声。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封包机壳体，其特征在于，包括一体成型的壳体(1)，壳体(1)的两端分别设置有安装部一(2)和安装部二(3)，安装部一(2)内成型有用于安装针杆的安装腔一(4)，安装部二(3)内成型有用于安装传动机构的安装腔二(5)，所述壳体(1)的中部成型有凹陷部(6)，凹陷部(6)内设置有用于加强结构的加强部(7)。2.根据权利要求1所述的封包机壳体，其特征在于：所述加强部(7)位于凹陷部(6)的上端面，且两端分别连接安装部一(2)和安装部二(3)的外壁。3.根据权利要求1所述的封包机壳体，其特征在于：所述加强部(7)为弧形，所述加强部(7)与安装部一(2)之间成型有加强...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉霜，
申请(专利权)人：黄玉霜，
类型：新型
国别省市：