一种自动喷码封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动喷码封口机，包括喷码机构、封口机构和传送机构，所述喷码机构的右侧壳体固定连接在封口机构的左侧壳体上，所述传送机构位于封口机构的正下方，且传送机构的底部壳体焊接有底座，所述封口机构的顶部右侧壳体开设有凹槽，所述凹槽的内圈设有温度调节显示屏，所述温度调节显示屏的底部壳体固定连接有显示器底座，所述显示器底座的左右两侧壳体均开设有卡块一，所述卡块一的一侧壳体固定连接有移动板，所述移动板远离卡块一的一端铰接有连接杆，所述连接杆远离移动板的一端铰接有卡块二。本实用新型专利技术把传统的封口机和喷码机整合成一件，降低了人工成本，同时提高了生产效力，并且方便对显示设备进行拆卸维修。修。修。

【技术实现步骤摘要】
一种自动喷码封口机


[0001]本技术涉及喷码封口
，尤其涉及一种自动喷码封口机。

技术介绍

[0002]喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。一般指连续式喷墨技术简称CIJ。
[0003]封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。
[0004]现有包装袋只能够先喷码在封口或先封口在喷码，这样导致工厂的生产效率低下，且人工成本高，为此我们提出一种自动喷码封口机。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种自动喷码封口机。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术提供了一种自动喷码封口机，包括喷码机构、封口机构和传送机构，所述喷码机构的右侧壳体固定连接在封口机构的左侧壳体上，所述传送机构位于封口机构的正下方，且传送机构的底部壳体焊接有底座，所述封口机构的顶部右侧壳体开设有凹槽，所述凹槽的内圈设有温度调节显示屏，所述温度调节显示屏的底部壳体固定连接有显示器底座，所述显示器底座的左右两侧壳体均开设有卡块一，所述卡块一的一侧壳体固定连接有移动板，所述移动板远离卡块一的一端铰接有连接杆，所述连接杆远离移动板的一端铰接有卡块二，所述卡块二的一端与显示器底座的正面壳体卡接，且卡块二的顶部壳体固定连接有拉杆，所述拉杆的顶端贯穿出凹槽的顶部壳体。
[0009]优选的，所述喷码机构包括喷码盒、导向轮、齿形带、触摸显示屏和总开关，所述喷码盒固定连接在喷码机构的正面壳体上，所述触摸显示屏和总开关均固定连接在喷码机构的顶部壳体上，所述导向轮的数量为三个，两个导向轮与喷码机构的正面壳体上，另一个所述导向轮连接在封口机构的正面壳体上，三个所述导向轮通过齿形带连接。
[0010]优选的，所述封口机构包括喷墨传送轮、喷墨传送带、加热开关、风扇开关和转速调节钮，所述喷墨传送轮连接在封口机构的正面壳体，位于所述封口机构壳体上的导向轮开设有两个皮带槽一，所述导向轮通过喷墨传送带与喷墨传送轮连接，所述加热开关、风扇开关和转速调节钮均设置在封口机构的顶部壳体上，且位于温度调节显示屏的左侧。
[0011]优选的，所述喷码机构和封口机构的正面底部壳体均设有皮带轮，中间皮带轮上开设有两个皮带槽二，且中间所述皮带轮通过两个皮带分别与左右两侧皮带轮连接，两个所述皮带分别位于齿形带和喷墨传送带的正下方。
[0012]优选的，所述显示器底座的顶部壳体固定连接有把手，所述显示器底座的三侧壳
体均开设有卡槽，两个所述卡块一和卡块二的外圈分别位于三个卡槽的内圈里，且显示器底座的外壁周圈小于凹槽的顶部内壁周圈。
[0013]优选的，所述凹槽的内部壳体开设有四个滑槽，所述移动板的底部壳体固定连接有两个滑块，所述滑块的外圈滑动套设在滑槽的内圈里，且滑块的一侧壳体固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离滑块的一端固定连接在滑槽的壳体上。
[0014]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过喷码机构、封口机构、传送机构、底座、皮带轮、皮带等结构，先把包装袋放置在传送机构上，在把包装袋待封口的一边放置在皮带与喷墨传送带之间进行封口，封口结束的同时把包装袋传送到喷码盒的下方进行喷码，从而把传统的封口机和喷码机整合成一件，降低人工成本，提高生产效力，使产品上的标示精准到秒，而且是实时时间；
[0016]通过显示器底座、卡块一、移动板、复位弹簧、连接杆、卡块二、拉杆等结构，拉动拉杆带动卡块二远离显示器底座，显示器底座的移动可以通过连接杆带动移动板在封口机构顶部壳体的凹槽底部滑动，移动板的移动能够带动卡块一远离显示器底座，从而使卡块一和卡块二与显示器底座脱离卡接，松开拉杆时，通过复位弹簧能够使是上述结构返回原位，由此方便对显示设备快速进行拆卸或安装，进而方便对显示设备进行维修。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种自动喷码封口机正视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种自动喷码封口机俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种自动喷码封口机温度调节显示屏俯视结构示意图。
[0020]图中：1喷码机构、101喷码盒、102导向轮、103齿形带、104 触摸显示屏、105总开关、2封口机构、201喷墨传送轮、202喷墨传送带、203加热开关、204风扇开关、205转速调节钮、3传送机构、 4底座、5皮带轮、6皮带、7温度调节显示屏、8显示器底座、9把手、10卡块一、11移动板、12复位弹簧、13连接杆、14卡块二、 15拉杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种自动喷码封口机，包括喷码机构1、封口机构2和传送机构3，喷码机构1的右侧壳体固定连接在封口机构2的左侧壳体上，传送机构3位于封口机构2的正下方，且传送机构3的底部壳体焊接有底座4，封口机构2的顶部右侧壳体开设有凹槽，凹槽的内圈设有温度调节显示屏7，温度调节显示屏7 的底部壳体固定连接有显示器底座8，显示器底座8的左右两侧壳体均开设有卡块一10，卡块一10的一侧壳体固定连接有移动板11，移动板11远离卡块一10的一端铰接有连接杆13，连接杆13远离移动板11的一端铰接有卡块二14，卡块二14的一端与显示器底座8的正面壳体卡接，且卡块二14的顶部壳体固定连接有拉杆15，拉杆15 的顶端贯穿出凹槽的顶部壳体。
[0023]在一个可选的实施例中，喷码机构1包括喷码盒101、导向轮102、齿形带103、触摸显示屏104和总开关105，喷码盒101固定连接在喷码机构1的正面壳体上，触摸显示屏104和
总开关105均固定连接在喷码机构1的顶部壳体上，导向轮102的数量为三个，两个导向轮 102与喷码机构1的正面壳体上，另一个导向轮102连接在封口机构 2的正面壳体上，三个导向轮102通过齿形带103连接。
[0024]在一个可选的实施例中，封口机构2包括喷墨传送轮201、喷墨传送带202、加热开关203、风扇开关204和转速调节钮205，喷墨传送轮201连接在封口机构2的正面壳体，位于封口机构2壳体上的导向轮102开设有两个皮带槽一，导向轮102通过喷墨传送带202与喷墨传送轮201连接，加热开关203、风扇开关204和转速调节钮205 均设置在封口机构2的顶部壳体上，且位于温度调节显示屏7的左侧。
[0025]在一个可选的实施例中，喷码机构1和封口机构2的正面底部壳体均设有皮带轮5，中间皮带轮5上开设有两个皮带槽二，且中间皮带轮5通过两个皮带6分别与左右两侧皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动喷码封口机，包括喷码机构(1)、封口机构(2)和传送机构(3)，其特征在于，所述喷码机构(1)的右侧壳体固定连接在封口机构(2)的左侧壳体上，所述传送机构(3)位于封口机构(2)的正下方，且传送机构(3)的底部壳体焊接有底座(4)，所述封口机构(2)的顶部右侧壳体开设有凹槽，所述凹槽的内圈设有温度调节显示屏(7)，所述温度调节显示屏(7)的底部壳体固定连接有显示器底座(8)，所述显示器底座(8)的左右两侧壳体均开设有卡块一(10)，所述卡块一(10)的一侧壳体固定连接有移动板(11)，所述移动板(11)远离卡块一(10)的一端铰接有连接杆(13)，所述连接杆(13)远离移动板(11)的一端铰接有卡块二(14)，所述卡块二(14)的一端与显示器底座(8)的正面壳体卡接，且卡块二(14)的顶部壳体固定连接有拉杆(15)，所述拉杆(15)的顶端贯穿出凹槽的顶部壳体。2.根据权利要求1所述的一种自动喷码封口机，其特征在于，所述喷码机构(1)包括喷码盒(101)、导向轮(102)、齿形带(103)、触摸显示屏(104)和总开关(105)，所述喷码盒(101)固定连接在喷码机构(1)的正面壳体上，所述触摸显示屏(104)和总开关(105)均固定连接在喷码机构(1)的顶部壳体上，所述导向轮(102)的数量为三个，两个导向轮(102)与喷码机构(1)的正面壳体上，另一个所述导向轮(102)连接在封口机构(2)的正面壳体上，三个所述导向轮(102)通过齿形带(103)连接。3.根据权利要求2所述的一种自动喷码封口机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁知远，袁永风，
申请(专利权)人：武汉袁创标识科技有限公司，
类型：新型
国别省市：