本实用新型专利技术公开了一种化学实验室用化学药品粉碎处理装置，包括主体支撑架和粉碎处理盆，粉碎处理盆对应固定在推拉长臂的臂体左端，推拉短臂的臂体右端与旋转驱动头的端头部相转动铰接在一起，主动链条轮与从动链条轮之间通过传动链条传动连接在一起，从动链条轮与顶升凸轮同轴心以转动形式固定安装在侧壁支架的端部，上插杆与下插杆之间以固定套装形式安装有一个复位压簧，顶升偏转杆的左端端部与升降操作杆的顶端端部相转动铰接在一起，升降操作杆竖直向下适配穿过主体支撑架后伸入粉碎处理盆的盆腔内且在其杆体底端固定一个粉碎锤头。本实用新型专利技术精细度更高，品质更好，设备更安全，结构设计合理。结构设计合理。结构设计合理。
【技术实现步骤摘要】
一种化学实验室用化学药品粉碎处理装置
[0001]本技术涉及化学实验设备相关
，具体是一种化学实验室用化学药品粉碎处理装置。
技术介绍
[0002]化学是自然科学的一种，在分子、原子层次上研究物质的组成、性质、结构与变化规律，创造新物质的科学。
[0003]化学实验室是提供化学实验条件及其进行科学探究的重要场所，其内有大量的仪器：铁架台、石棉网、酒精灯等实验工具，通常会配有化学药品柜，药柜里面有常用的化学药品，比如：五水硫酸铜、氢氧化钠溶液、石灰石和盐酸等，在进行化学实验时经常会用到对化学药品进行分割和研磨，现有老师在做化学试验之前普遍需要手工进行切割和研磨，这种方式较浪费劳动力。
[0004]为此，我们提出一种化学实验室用化学药品粉碎处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种化学实验室用化学药品粉碎处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种化学实验室用化学药品粉碎处理装置，包括主体支撑架和粉碎处理盆，所述粉碎处理盆的底部安装有行走车轮且行走车轮适配限位在主体支撑架上对应开设的行走轨道中，所述粉碎处理盆对应固定在推拉长臂的臂体左端，推拉长臂水平向右适配穿过主体支撑架后其臂体右端与推拉短臂的臂体左端相转动铰接在一起，推拉短臂的臂体右端与旋转驱动头的端头部相转动铰接在一起，旋转驱动头的端尾部对应固定安装在动力电机的输出轴上，在动力电机的输出轴上还同轴心固定安装有一个主动链条轮，主动链条轮与从动链条轮之间通过传动链条传动连接在一起，从动链条轮与顶升凸轮同轴心以转动形式固定安装在侧壁支架的端部，在侧壁支架的上方通过铰接座转动铰接有顶升偏转杆，所述铰接座对应固定在主体支撑架上且在顶升偏转杆上开设有与顶升凸轮的轮边相限位配合的凸轮轨槽，在顶升偏转杆的右半部分杆体上还转动铰接有一个下插杆，在下插杆的上方对应主体支撑架的顶壁面上转动铰接有上插杆，上插杆与下插杆之间以固定套装形式安装有一个复位压簧，所述顶升偏转杆的左端端部与升降操作杆的顶端端部相转动铰接在一起，所述升降操作杆竖直向下适配穿过主体支撑架后伸入粉碎处理盆的盆腔内且在其杆体底端固定一个粉碎锤头。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述粉碎锤头的表面布置有若干粉碎齿。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎处理盆的左侧还竖直配置有一块缓冲侧板，在缓冲侧板的左板面中心位置上固定有平移导柱且平移导柱水平贯穿主体支撑架设置，在平移导柱的上下两侧对称位置上还分别配置有两组缓冲弹簧。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述缓冲弹簧水平设置，所述缓冲弹簧的一端固定在主体支撑架上且其另一端固定在缓冲侧板上。
[0011]有益效果：
[0012]本技术利用粉碎锤头对粉碎处理盆内的化学药品进行升降重复式粉碎处理，在这个过程中，还形成对粉碎处理盆的盆腔内化学药品进行“不停翻动”效果，进一步提高了化学药品的粉碎处理效果，精细度更高，品质更好，设备更安全，结构设计合理，可靠度高，适合在现代化的化学实验室中推广配置使用。
附图说明
[0013]图1为一种化学实验室用化学药品粉碎处理装置的结构示意图。
[0014]图2为一种化学实验室用化学药品粉碎处理装置中传动链条的部件传动图。
[0015]图3为一种化学实验室用化学药品粉碎处理装置中旋转驱动头与主动链条轮的同轴位置图。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]请参阅图1
‑
3，一种化学实验室用化学药品粉碎处理装置，包括主体支撑架1和粉碎处理盆2，所述粉碎处理盆2的底部安装有行走车轮3且行走车轮3适配限位在主体支撑架1上对应开设的行走轨道4中。
[0018]所述粉碎处理盆2对应固定在推拉长臂20的臂体左端，推拉长臂20水平向右适配穿过主体支撑架1后其臂体右端与推拉短臂19的臂体左端相转动铰接在一起，推拉短臂19 的臂体右端与旋转驱动头18的端头部相转动铰接在一起，旋转驱动头18的端尾部对应固定安装在动力电机16的输出轴上。
[0019]在动力电机16的输出轴上还同轴心固定安装有一个主动链条轮15，主动链条轮15与从动链条轮12之间通过传动链条14传动连接在一起，从动链条轮12与顶升凸轮13同轴心以转动形式固定安装在侧壁支架17的端部，在侧壁支架17的上方通过铰接座8转动铰接有顶升偏转杆7，所述铰接座8对应固定在主体支撑架1上且在顶升偏转杆7上开设有与顶升凸轮13的轮边相限位配合的凸轮轨槽701，在顶升偏转杆7的右半部分杆体上还转动铰接有一个下插杆9，在下插杆9的上方对应主体支撑架1的顶壁面上转动铰接有上插杆11，上插杆11与下插杆9之间以固定套装形式安装有一个复位压簧10，所述顶升偏转杆7的左端端部与升降操作杆6的顶端端部相转动铰接在一起，所述升降操作杆6竖直向下适配穿过主体支撑架1后伸入粉碎处理盆2的盆腔内且在其杆体底端固定一个粉碎锤头 5，所述粉碎锤头5的表面布置有若干粉碎齿。
[0020]所述粉碎处理盆2的左侧还竖直配置有一块缓冲侧板21，在缓冲侧板21的左板面中心位置上固定有平移导柱23且平移导柱23水平贯穿主体支撑架1设置，在平移导柱23 的上下两侧对称位置上还分别配置有两组缓冲弹簧22，缓冲弹簧22水平设置，缓冲弹簧 22的一端固定在主体支撑架1上且其另一端固定在缓冲侧板21上。
[0021]本技术设计了一种化学实验室用化学药品粉碎处理装置，实际使用时，实验人员将化学药品投入粉碎处理盆2的盆腔中后，只需启动动力电机16驱动旋转驱动头18运
转，由于在动力电机16的输出轴上还同轴心固定安装有一个主动链条轮15、主动链条轮15与从动链条轮12之间通过传动链条14传动连接在一起、从动链条轮12与顶升凸轮13同轴心以转动形式固定安装在侧壁支架17的端部，在传动链条14的传动下，顶升凸轮13进行持续旋转，由于铰接座8对应固定在主体支撑架1上且在顶升偏转杆7上开设有与顶升凸轮13的轮边相限位配合的凸轮轨槽701、上插杆11与下插杆9之间以固定套装形式安装有一个复位压簧10，在铰接座8的铰接作用下，由凸轮的特殊形状结构可知及复位压簧 10的特性可知，顶升偏转杆7随后会绕着铰接座8进行上下来回往复重复摆动动作，复位压簧10会以压缩变形后再反弹恢复的动作进行重复变动，又由于顶升偏转杆7的左端端部与升降操作杆6的顶端端部相转动铰接在一起、升降操作杆6竖直向下适配穿过主体支撑架1后伸入粉碎处理盆2的盆腔内且在其杆体底端固定一个粉碎锤头5，反应到升降操作杆6上的就是整个杆体会进行上下来回升降重复动作，进而利用粉碎锤头5对粉碎处理盆2内的化学药品进行升降重复式粉碎处理，在这个过程中，由于粉碎处理盆2对应固定在推拉长臂20的臂体左端、推拉长臂20水平向右适配穿过主体支撑架1后其臂体右端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学实验室用化学药品粉碎处理装置，包括主体支撑架(1)和粉碎处理盆(2)，其特征在于，所述粉碎处理盆(2)的底部安装有行走车轮(3)且行走车轮(3)适配限位在主体支撑架(1)上对应开设的行走轨道(4)中，所述粉碎处理盆(2)对应固定在推拉长臂(20)的臂体左端，推拉长臂(20)水平向右适配穿过主体支撑架(1)后其臂体右端与推拉短臂(19)的臂体左端相转动铰接在一起，推拉短臂(19)的臂体右端与旋转驱动头(18)的端头部相转动铰接在一起，旋转驱动头(18)的端尾部对应固定安装在动力电机(16)的输出轴上，在动力电机(16)的输出轴上还同轴心固定安装有一个主动链条轮(15)，主动链条轮(15)与从动链条轮(12)之间通过传动链条(14)传动连接在一起，从动链条轮(12)与顶升凸轮(13)同轴心以转动形式固定安装在侧壁支架(17)的端部，在侧壁支架(17)的上方通过铰接座(8)转动铰接有顶升偏转杆(7)，所述铰接座(8)对应固定在主体支撑架(1)上且在顶升偏转杆(7)上开设有与顶升凸轮(13)的轮边相限位配合的凸轮轨槽(701)，在顶升偏转杆(7)的右半部分杆体上还转动铰接有一...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗桂云，谢应波，曹云，周智洪，
申请(专利权)人：上海泰坦科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。