一种易燃易爆储罐通气管复合保险防爆器装置，属于燃油、液化气设备技术领域，其特征是：防爆芯安装在上壳体内，防爆芯上下两端分别设有夹座A、卡簧A和夹座B、卡簧B，防爆芯由夹座A、夹座B固定和支撑，阀芯、阀座依次安装在下壳体内，阀芯通过冗余连接组件与阀杆连接，阀杆安装在轴向支座，轴向支座由卡簧C、卡簧D固定，阀杆在轴向支座下侧装有弹簧，上侧设有感应元件，轴向支座上下端分别设有卡簧C、卡簧D,轴向支座由卡簧C、卡簧D固定。有益效果是：1.采取不同处理方式控制易燃易爆储罐通气管处达到防爆安全；2.可多维度保障易燃易爆储罐；3.任何部位产生的移向储罐的火花、火焰、高温气流均被阻断处理；4.经济适用，易于安装和推广。易于安装和推广。
【技术实现步骤摘要】
一种易燃易爆储罐通气管复合保险防爆器装置
[0001]本专利技术属于成品油、液化气设备
技术介绍
[0002]目前，汽车加油站或类似站点易燃易爆液体储罐通气管仅仅是一根金属管，基本无需进行拆维作业，因此只要在其不低于4米高的顶部安装阻火透气帽就可满足整管的防火防爆的安全要求，但是目前随着国家对加油加气站的环保安全更高要求的需求，加油加气站的储罐通气管处时常进行拆修，每次拆修时，便打开了储罐越过阻火透气帽安全防护的可与外界呼吸的孔洞，如果此时有意外火花、火焰、高温气流产生，极易窜入储罐引起储罐爆炸事故，或爆恐分子通过易燃易爆储罐通气管上原有安全漏洞实施引爆加油加气站达到破坏社会效果，显然以前的防护措施已满足不了当前安全防控发展、变化的需要。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是：提供一种易燃易爆储罐通气管复合保险防爆器装置，解决了易燃易爆液体或气体行业储罐通气管处产生意外火花、火焰、高温气流而引发储罐爆炸的问题。
[0004]本专利技术的技术方案是：上壳体、下壳体由法兰B、法兰C连接成一体，另外两端分别设有法兰A、法兰D，防爆芯安装在上壳体内，防爆芯上下两端分别设有夹座A、卡簧A和夹座B、卡簧B，防爆芯由夹座A、夹座B固定和支撑，阀芯、阀座依次安装在下壳体内，阀芯通过冗余连接组件与阀杆连接，阀杆安装在轴向支座，轴向支座由卡簧C、卡簧D固定，阀杆在轴向支座下侧装有弹簧，上侧设有感应元件，轴向支座上下端分别设有卡簧C、卡簧D,轴向支座由卡簧C、卡簧D固定。
[0005]本专利技术的有益效果是：1.复合保险，多角度场景控制，针对不同危险源采取不同处理方式控制易燃易爆储罐通气管处危险隐患达到防爆安全；2.易燃易爆储罐通气管提前安装复合型防爆装置，可多维度保障易燃易爆储罐更加安全；3.近罐身内安装后使罐身外的上部通气管任何部位产生的火花、火焰、高温气流均可被其阻断处理；4.经济适用，易于安装和推广。
附图说明
[0006]图1是本专利技术结构剖视图。
具体实施方式
[0007]下面结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0008]如图所示，1、法兰A；2、防爆芯；3、上壳体；4、法兰B；5、感应元件；6、法兰C；7、弹簧；8、阀杆；9、阀芯；10、下壳体；11、法兰D；12、卡簧A；13、夹座A；14、夹座B；15、卡簧B；16、卡簧C；17、轴向支座；18、卡簧D；19、冗余连接组件；20、阀座。
[0009]本专利技术包括上壳体、下壳体，所述上壳体、下壳体由法兰B、法兰C连接成一体，另外两端分别设有法兰A、法兰D，所述上壳体内设有防爆芯，所述防爆芯上下两端分别设有夹座A、卡簧A和夹座B、卡簧B，所述下壳体内设有阀芯、阀座，所述阀芯通过冗余连接组件与阀杆连接，所述阀杆安装在轴向支座，所述阀杆在所述轴向支座下侧装有弹簧，上侧设有感应元件，所述轴向支座上下端分别设有卡簧C、卡簧D,本专利技术解决了易燃易爆液体储罐通气管处产生意外火花、火焰、高温气流而引发储罐爆炸的问题。
[0010]所述上壳体装有可灭失或弱化火花、火焰、高温气流的所述防爆芯，所述下壳体装有可阻断火花、火焰、高温气流的所述阀芯、阀座。
[0011]所述防爆芯所在的所述上壳体安装在上面，所述阀芯、阀座所在的下壳体安装在下面。
[0012]所述上壳体、下壳体可通过法兰B、法兰C进行拆分或组装。
[0013]所述防爆芯可灭失或弱化火花、火焰、高温气流。
[0014]所述阀芯、阀座及其部件可感应并联动关闭，从而阻断火花、火焰、高温气流向储罐方向的传播但并不阻断储罐内的气体向外排放。
[0015]所述防爆芯由所述夹座A、夹座B固定和支撑。
[0016]所述防爆芯、夹座A、夹座B由卡簧A、卡簧B固定。
[0017]所述阀芯和阀杆由冗余连接组件连接。
[0018]所述冗余连接组件可自动调节，使所述阀芯与所述阀座的密封面完整贴合。
[0019]所述阀杆安装于所述轴向支座。
[0020]所述轴向支座可支撑所述阀杆及使其沿规定轴向运动。
[0021]所述轴向支座由卡簧C、卡簧D固定。
[0022]所述阀杆上装有可使所述阀杆、阀芯及其关联部件移动，并使所述阀芯与所述阀座结合关闭的弹簧。
[0023]所述阀杆在所述轴向支座上侧端设有感应元件。
[0024]所述感应元件可感应周围温度并按设定温度释放所述阀杆使所述阀芯联动与所述阀座密封关闭。
[0025]本专利技术使用时步骤和流程如下：
[0026]1、按照相关行业规范及要求并着防静电服和使用防爆工具(以下同)将储罐通气管最下端的设备法兰与储罐端的通气管法兰拆分并暂时移走。
[0027]2、见附图所示(以下同)：按照上壳体3在上，下壳体10在下的要求将法兰D11与储罐端通气管的法兰进行组装。
[0028]3、将先前拆下的设备和通气管移回并与法兰A1进行组装后则安装完毕。
[0029]4、本专利技术的工作流程分为以下几种：
[0030]1)当外界有零星火花、火焰、高温气流窜入储罐通气管，会首先接触上壳体3中的防爆芯2，并被防爆芯2分割成热能更小的单位同时将其热能吸收掉而使其灭失，这时无需人工干预，通气管可正常使用。
[0031]2)当外界因素仅在防爆芯2处引燃火焰，如储罐是负压，火焰会向防爆芯2方向吸入，因火焰较微弱，热能较小，亦会被防爆芯2分割、吸收热能而灭失，这时无需人工干预，可正常使用；如储罐是正压或压力平衡，则火焰仅在防爆芯2上表面微弱燃烧，这时用防火毯
可轻易将火焰闷灭，然后可正常使用。
[0032]3)当有持续或猛烈外部火花、火焰、高温气流作用时，热能会因防爆芯2吸收热能不断增加而传导至感应元件5，感应元件5会在周围环境达到设定温度时动作，从而释放阀杆8，阀杆8因为弹簧7的作用力而在轴向支座17内轴向移动并同时带动阀芯9、冗余连接组件19移向阀座20将阀座20关闭，关闭的同时冗余连接组件19调整阀芯9的方位使其密封面与阀座20的密封面完全贴合密封，从而使火花、火焰或高温气流无法向储罐内传播从而避免引发储罐爆炸，这时需先将火花、火焰或高温气流消除，然后更换新的储罐通气管复合保险防爆器。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易燃易爆储罐通气管复合保险防爆器装置，其特征是：上壳体、下壳体由法兰B、法兰C连接成一体，另外两端分别设有法兰A、法兰D，防爆芯安装在上壳体内，防爆芯上下两端分别设有夹座A、卡簧A和夹座B、卡簧B，防爆芯由夹座A、夹座B固定和支撑，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘恩隆，周泽恩，王紫涵，周国胜，刘波，倪福源，
申请(专利权)人：吉林省富宁石油装备工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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